本实用新型涉及灵芝加工领域，特别涉及一种用于灵芝的烘干机。
背景技术：
灵芝干燥分为晒干和设备烘干，晒干耗时长，无法满足工业化要求，但是，现有技术中，大部分的用于灵芝的烘干机都存在烘干不均匀的问题，导致灵芝局部干湿度不均匀，容易出现开裂现象；其次，大部分的用于灵芝的烘干机都是长时间通电，当烘干机内灵芝烘干完毕取出更换下一批时，容易出现烘干机继续启动烘干的情况出现，这大大浪费了能源，同时容易使工作人员被烫伤，降低烘干机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于灵芝的烘干机，该新型可以使灵芝的烘干更加均匀以及节省烘干机消耗的能源。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种用于灵芝的烘干机，包括机箱；所述机箱呈圆柱形状，所述机箱内分为烘干区与控制区，所述烘干区位于控制区上方；
所述烘干区内设有电热扇、电扇安装架、电机、转盘、压力传感器、挡板及电机安装架；所述电扇安装架竖直固定在烘干区顶部，所述电热扇固定在电扇安装架上，所述电热扇的出风口竖直向下；
所述烘干区中部固定有支撑架，所述支撑架上设有弧形水槽及电机孔，所述弧形水槽设置于电机孔外侧靠近支撑架边缘处并相对设置，所述电机安装架安装在支撑架下端靠近电机孔处，所述电机固定在电机安装架上，所述电机的转轴向上穿过电机孔并与转盘连接，所述转盘上设有横向凸起与纵向凸起，所述横向凸起与纵向凸起交错设置，所述转盘的左右侧壁上对称设有出水口，所述压力传感器设置在转盘下端，所述挡板固定在转盘上端；所述烘干区右侧侧壁上设有入料口，所述入料口上设有入料门，所述入料门下端与机箱右侧靠近入料口处的侧壁之间通过合页连接；所述烘干区底部设有接水盒；
所述控制区内设有控制系统，所述电热扇、压力传感器及电机均与控制系统电路连接。
作为本方案的进一步改进，所述机箱底部设有底脚。
作为本方案的进一步改进，所述电机为变频电机。
作为本方案的进一步改进，所述机箱烘干区内侧壁上设有石棉保温层。
作为本方案的进一步改进，所述入料门上设有把手。
采用上述技术方案，由于本实用新型提供的用于灵芝的烘干机通过设置转盘，使得在烘干过程中灵芝各个部位都可以得到烘干，使得灵芝烘干均匀，提高了灵芝的烘干效果，提高灵芝的生产质量；通过设置压力传感器，使得烘干机只有当转盘内有灵芝时才会启动烘干，节省了能源的消耗，减少工作人员烫伤的情况出现，提高烘干机的使用寿命。
附图说明
图1为本实施例中一种用于灵芝的烘干机的结构示意图；
图2为本实施例中图1中A-A的剖视示意图；
图3为本实施例中转盘的结构示意图。
图中，1-机箱，2-烘干区，3-控制区，4-底脚，5-入料口，6-入料门，7-石棉保温层，21-电热扇，22-电扇安装架，23-电机，24-转盘，25-压力传感器，26-挡板，27-电机安装架，28-支撑架，29-接水盒，61-把手，241-出水口，242-横向凸起，243-纵向凸起，281-弧形水槽，282-电机孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图3所示，一种用于灵芝的烘干机，包括机箱1；所述机箱1呈圆柱形状，所述机箱1内分为烘干区2与控制区3，所述烘干区2位于控制区3上方；
所述烘干区2内设有电热扇21、电扇安装架22、电机23、转盘24、压力传感器25、挡板26及电机安装架27；所述电扇安装架22竖直固定在烘干区2顶部，所述电热扇21固定在电扇安装架22上，所述电热扇21的出风口竖直向下；
所述烘干区2中部固定有支撑架28，所述支撑架28上设有弧形水槽281及电机孔282，所述弧形水槽281设置于电机孔282外侧靠近支撑架28边缘处并相对设置，所述电机安装架27安装在支撑架28下端靠近电机孔282处，所述电机23固定在电机安装架27上，所述电机23的转轴向上穿过电机孔282并与转盘24连接，所述转盘24上设有横向凸起242与纵向凸起243，所述横向凸起242与纵向凸起243交错设置，所述转盘24的左右侧壁上对称设有出水口241，所述压力传感器25设置在转盘24下端，所述挡板26固定在转盘24上端；所述烘干区2右侧侧壁上设有入料口5，所述入料口5上设有入料门6，所述入料门6下端与机箱1右侧靠近入料口5处的侧壁之间通过合页连接；所述烘干区2底部设有接水盒29；
所述控制区3内设有控制系统，所述电热扇21、压力传感器25及电机23均与控制系统电路连接；
通过设置转盘24，使得在烘干过程中灵芝各个部位都可以得到烘干，使得灵芝烘干均匀，提高了灵芝的烘干效果，提高灵芝的生产质量；通过设置压力传感器25，使得烘干机只有当转盘内有灵芝时才会启动烘干，节省了能源的消耗，减少工作人员烫伤的情况出现，提高烘干机的使用寿命。
进一步地，所述机箱1底部设有底脚4，使得机箱1更加稳固，提高机箱1的使用寿命。
进一步地，所述电机23为变频电机，变频电机可以控制转盘24的转速，使得灵芝干燥更加均匀。
进一步地，所述烘干区2内侧壁上设有石棉保温层7，减少热量散失，提高能源的利用率。
进一步地，所述入料门6上设有把手61，便于打开入料门6进行灵芝的取放。
打开入料门6，将灵芝放入转盘24中，关上入料门6，压力传感器25感受到压力，将信号传入控制系统中，控制系统发出信号启动电热扇21及电机23，灵芝开始进行烘干，灵芝烘干过程中会产生水分，水分通过转盘24两侧的出水口241流出，进入弧形水槽281后流入接水盒282中，而灵芝随着转盘24的转动使得灵芝各个部位都能得到烘干，烘干完毕后，打开入料门6取出灵芝，压力传感器25感受不到压力，发回信号至控制系统中，控制系统控制烘干机停止启动。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。