一种石油焦煅烧炉用清灰清洁装置的制作方法

本实用新型涉及清洁技术领域，尤其涉及一种石油焦煅烧炉用清灰清洁装置。

背景技术：

煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备,原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高。煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹，现有的煅烧炉大多为圆柱状，在每次煅烧完成后均需要对其内壁进行清洁，现有的清洁装置清洁不方便，清洁效率低，为此我们提出一种石油焦煅烧炉用清灰清洁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油焦煅烧炉用清灰清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油焦煅烧炉用清灰清洁装置，包括底板，所述底板的顶端一侧安装有集灰箱，底板的顶端另一侧安装有四个阵列排布的气缸，气缸的活塞杆连接有水平设置的安装板，安装板远离集灰箱的一侧顶端通过支架安装有固定环，固定环的内部滑动连接有连接管，连接管的底端一侧固定有滑块，安装板的顶端开有滑槽，滑块的底端滑动连接在滑槽内，安装板的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有水平设置的螺纹杆，螺纹杆转动连接在滑槽的内部，螺纹杆与滑块螺纹连接，所述连接管的一端通过导管连接有抽气泵，抽气泵安装在集灰箱上，抽气泵的另一端通过导管连接有集灰箱，连接管一端转动密封连接有一端密封的转动管，转动管的外侧壁上安装有环形齿条，连接管上通过支架固定有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有齿轮，齿轮与环形齿条相互啮合，转动管的外侧壁上焊接有四个阵列排布的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴连接有一端开口的吸灰盒，吸灰盒的一侧侧壁上设有导风腔，导风腔的内壁上通过螺钉安装有第三电动机，第三电动机的输出轴连接有第一清洁刷，第一清洁刷延伸至吸灰盒的外部，导风腔靠近第三电动机的一侧侧壁上开有多个阵列排布的进风孔，导风腔的另一侧壁上连接有导风管，导风管的一端与转动管的内部相连通。

优选的，所述转动管与连接管的连接处开有转动槽，转动槽位于转动管的内壁上，连接管的外侧壁上设有限位环，限位环转动连接在转动槽内，转动槽的内壁上设有密封圈。

优选的，所述集灰箱的内部安装有水平设置的过滤网，集灰箱的一侧侧壁上滑动连接有水平设置的拉动杆，拉动杆的截面为T形，拉动杆上套接有弹簧，弹簧的一端连接在集灰箱的侧壁上，弹簧的另一端连接在拉动杆，拉动杆的一端连接有水平设置的安装杆，安装杆滑动连接在集灰箱的内部，安装杆的顶端安装有第二清洁刷，第二清洁刷与过滤网的底端侧壁滑动连接。

优选的，所述固定环的内壁上嵌入有多个均匀分布的滚珠。

优选的，所述底板的底端四角均安装有万向轮。

优选的，所述集灰箱的两侧内壁上均开有限位槽，安装杆的两端滑动连接在限位槽内。

本实用新型的有益效果：

通过第一电动机、滑槽、安装板、固定环、连接管、滑块、抽气泵、集灰箱、第二电动机、齿轮、转动管、导风管、电动伸缩杆、环形齿条、吸灰盒、导风腔、进风孔、清洁刷和第三电动机的设置，能够对不同长度和直径的煅烧炉内壁进行清洁，清洁时能够对灰尘进行收集；且通过气缸和底板的设置，方便对不同高度的煅烧炉进行清洁，本装置能够对不同长度和直径的煅烧炉内壁进行清洁，并在清洁时对灰尘进行收集，减少灰尘的扩散。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油焦煅烧炉用清灰清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油焦煅烧炉用清灰清洁装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石油焦煅烧炉用清灰清洁装置的吸灰盒、导风腔、进风孔、清洁刷和第三电动机的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种石油焦煅烧炉用清灰清洁装置的集灰箱、过滤网、集尘袋、出风管、清洁刷、弹簧、拉动杆和安装杆的结构示意图。

图中：1第一电动机、2气缸、3底板、4滑槽、5安装板、6固定环、8连接管、9滑块、10抽气泵、11集灰箱、12第二电动机、13齿轮、14转动管、15导风管、16电动伸缩杆、17环形齿条、18吸灰盒、19导风腔、20进风孔、21第一清洁刷、22第三电动机、23过滤网、24集尘袋、25出风管、26第二清洁刷、27弹簧、28拉动杆、29安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种石油焦煅烧炉用清灰清洁装置，包括底板3，底板3的顶端一侧安装有集灰箱11，底板3的顶端另一侧安装有四个阵列排布的气缸2，气缸2的活塞杆连接有水平设置的安装板5，安装板5远离集灰箱11的一侧顶端通过支架安装有固定环6，固定环6的内部滑动连接有连接管8，连接管8的底端一侧固定有滑块9，安装板5的顶端开有滑槽4，滑块9的底端滑动连接在滑槽4内，安装板5的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机1，第一电动机1的输出轴连接有水平设置的螺纹杆7，螺纹杆7转动连接在滑槽4的内部，螺纹杆7与滑块9螺纹连接，所述连接管8的一端通过导管连接有抽气泵10，抽气泵10安装在集灰箱11上，抽气泵10的另一端通过导管连接有集灰箱11，连接管8一端转动密封连接有一端密封的转动管14，转动管14的外侧壁上安装有环形齿条17，连接管8上通过支架固定有第二电动机12，第二电动机12的输出轴连接有齿轮13，齿轮13与环形齿条17相互啮合，转动管14的外侧壁上焊接有四个阵列排布的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出轴连接有一端开口的吸灰盒18，吸灰盒18的一侧侧壁上设有导风腔19，导风腔19的内壁上通过螺钉安装有第三电动机22，第三电动机22的输出轴连接有第一清洁刷21，第一清洁刷21延伸至吸灰盒18的外部，导风腔19靠近第三电动机22的一侧侧壁上开有多个阵列排布的进风孔20，导风腔19的另一侧壁上连接有导风管15，导风管15的一端与转动管14的内部相连通，转动管14与连接管8的连接处开有转动槽，转动槽位于转动管14的内壁上，连接管8的外侧壁上设有限位环，限位环转动连接在转动槽内，转动槽的内壁上设有密封圈，集灰箱11的内部安装有水平设置的过滤网23，集灰箱11的一侧侧壁上滑动连接有水平设置的拉动杆28，拉动杆28的截面为T形，拉动杆28上套接有弹簧27，弹簧27的一端连接在集灰箱11的侧壁上，弹簧27的另一端连接在拉动杆28，拉动杆28的一端连接有水平设置的安装杆29，安装杆29滑动连接在集灰箱11的内部，安装杆29的顶端安装有第二清洁刷26，第二清洁刷26与过滤网23的底端侧壁滑动连接，固定环6的内壁上嵌入有多个均匀分布的滚珠，底板3的底端四角均安装有万向轮，集灰箱11的两侧内壁上均开有限位槽，安装杆29的两端滑动连接在限位槽内。

工作原理：在使用时，将本装置通过万向轮推动至煅烧炉旁边，通过DATA-7311通用控制器控制气缸2带动1安装板5进行升降，进行高度的调节，调节好后，第一电动机1带动螺纹杆7转动，螺纹杆7与滑块9螺纹连接，带动连接管8在固定环6内滑动，不断运动至煅烧炉的内部，电动伸缩杆16带动吸灰盒18运动，使得第一清洁刷21与煅烧炉的内壁接触，第三电动机22带动第一清洁刷21转动，第二电动机12带动齿轮13转动，齿轮13与环形齿轮17啮合，带动1转动管14转动，对煅烧炉的内壁进行清洁，同时抽气泵10进行抽气，将清洁下的灰尘通过进风孔20吸入，通过导风腔19、导风管15。、转动管14、连接管8进入集灰箱11内进行收集，灰尘被过滤网23阻挡留在集灰箱11内，一段时间使用后，按压拉动杆28，压缩弹簧27，对安装杆29进行来回拉动，带动第二清洁刷26对过滤网23进行清洁，过滤后的风通过出风管25和集尘袋24排出，本装置能够对不同长度和直径的煅烧炉内壁进行清洁，并在清洁时对灰尘进行收集，减少灰尘的扩散。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。