一种吸油烟机油脂分离度测试用集油装置的制作方法

本实用新型涉及油脂分离度测试技术领域，具体为一种吸油烟机油脂分离度测试用集油装置。

背景技术：

油烟分离是指油烟里面的成分有油烟水油还有气，这个分离可以增加油烟机的使用寿命，所以吸油烟机在生产出来之后需要做油脂分离度测试。吸油烟机在做油脂分离度试验时，在试验锅内加入400ml玉米油，在滴液系统量筒内加入60ml蒸馏水，加热油温至290℃时，设置60ml蒸馏水在30min内均匀滴完，启动滴液系统，开始向试验锅内滴液，产生油烟。在这一试验过程中，由于油温较高，滴液系统启动后，试验锅内油遇到水后四处飞溅，在30min的测试过程中试验锅内400ml油在滴液10min左右就基本飞溅完，使得测试过程中只在试验前10min能产生油烟，后20min试验锅内没有油，不能产生油烟。现用的试验用锅为表面无涂层、直径(200mm±20mm)，高度125mm，锅底厚度至少为8mm的平底铁锅。在测试试验过程中，当滴液开始后，试验油会飞溅成伞型散开，高度和宽度可达到30mm甚至更大，现用的试验锅的口径和锅身高度根本不能有效的收集到飞溅的试验油，导致大量试验油在测试开始后10min左右就飞溅出试验锅了，后20min试验锅内基本没有油不能产生油烟的情况。

因此，发明一种吸油烟机油脂分离度测试用集油装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够收集到飞溅试验油的吸油烟机油脂分离度测试用集油装置，可在吸油烟机油脂分离度测试时，经由集油敞口排出烟雾，集油壁收集油滴从回流收口回收进试验用锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸油烟机油脂分离度测试用集油装置，包括箱体，所述箱体底部设置有底座，所述底座顶部设置有托板，所述托板顶部设置有电炉，所述电炉顶部设置有试验用锅，所述试验用锅顶部设置有集油装置，所述集油装置包括集油壁、集油敞口、嵌入试验锅接口和回流收口，所述试验用锅锅口内侧设置有嵌入试验锅接口，所述嵌入试验锅接口内侧设置有回流收口，所述回流收口顶部设置有集油壁，所述集油壁顶部内侧设置有集油敞口。

优选的，所述集油敞口顶部设置有缓冲漏斗，所述缓冲漏斗外侧顶部设置有箍圈，所述箍圈外侧均匀设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有卡柱，所述卡柱表面设置有卡口，所述卡柱与集油壁顶端卡接。

优选的，所述嵌入试验锅接口外侧均匀设置有固定卡位条，两个所述固定卡位条之间设置有限位槽，所述试验锅接口外侧顶部设置有密封扣，所述试验用锅锅口内侧设置有固定卡位槽，所述固定卡位条与固定卡位槽匹配，所述试验用锅锅口内侧设置有凸块，所述凸块与限位槽匹配。

优选的，所述底座与托板之间设置有弹簧，所述底座与托板之间设置有液压缸，所述弹簧围绕液压缸均匀设置。

优选的，所述缓冲漏斗顶部设置有滴液装置，所述滴液装置包括量筒、伸缩管、控流阀、固定架和滴水壶，所述箱体外侧设置有量筒，所述量筒底部设置有伸缩管，所述伸缩管外侧设置有控流阀，所述伸缩管另一端连接有滴水壶，所述滴水壶底部设置有固定架，所述固定架与箱体内壁固定连接，所述滴水壶壶口与缓冲漏斗匹配。

优选的，所述集油装置由304不锈钢材质制成，所述集油壁形状设置为漏斗状，所述集油壁内侧表面设置为光滑面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有试验用锅和集油装置，试验用锅与嵌入试验锅接口通过限位槽和凸块实现定位，固定卡位条与固定卡位槽卡接，密封扣盖住试验用锅锅口，漏斗状集油壁内表面光滑设置有利于减少试验油的外溅，保证有效的产生油烟；

2、通过设有滴液装置和缓冲漏斗，滴水壶设置在缓冲漏斗的正上方，缓冲漏斗对水滴起缓冲作用，对底部油烟起遮挡作用，有利于减少溅油幅度，减少滴水壶壶口沾染油烟；

3、通过设有托板、液压缸和弹簧，液压缸对托板进行提升，使电炉、试验用锅和集油装置上升，弹簧减震使托板平稳，有利于适应不同规格的油烟机检测和油的平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集油装置主视图；

图3为本实用新型集油装置俯视图；

图4为本实用新型集油装置剖视图；

图5为本实用新型滴液装置结构示意图。

图中：1箱体、2底座、3托板、4液压缸、5弹簧、6电炉、7试验用锅、8滴液装置、81量筒、82伸缩管、83控流阀、84滴水壶、85固定架、9集油装置、90集油壁、91集油敞口、92嵌入试验锅接口、93回流收口、94缓冲漏斗、95箍圈、96支撑杆、97卡柱、98固定卡位条、99密封扣、100限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种吸油烟机油脂分离度测试用集油装置，包括箱体1，箱体1底部设置有底座2，底座2顶部设置有托板3，托板3顶部设置有电炉6，电炉6顶部设置有试验用锅7，试验用锅7顶部设置有集油装置9，集油装置9包括集油壁90、集油敞口91、嵌入试验锅接口92和回流收口93，试验用锅7锅口内侧设置有嵌入试验锅接口92，嵌入试验锅接口92内侧设置有回流收口93，回流收口93顶部设置有集油壁90，集油壁90顶部内侧设置有集油敞口91，通过设有试验用锅7和集油装置9，试验用锅7与嵌入试验锅接口92通过限位槽100和凸块实现定位，固定卡位条98与固定卡位槽卡接，密封扣99盖住试验用锅7锅口，漏斗状集油壁90内表面光滑设置有利于减少试验油的外溅，保证有效的产生油烟；

进一步的，在上述技术方案中，集油敞口91顶部设置有缓冲漏斗94，缓冲漏斗94外侧顶部设置有箍圈95，箍圈95外侧均匀设置有支撑杆96，支撑杆96的另一端设置有卡柱97，卡柱97表面设置有卡口，卡柱97与集油壁90顶端卡接；

进一步的，在上述技术方案中，嵌入试验锅接口92外侧均匀设置有固定卡位条98，两个固定卡位条98之间设置有限位槽100，嵌入试验锅接口92外侧顶部设置有密封扣99，试验用锅7锅口内侧设置有固定卡位槽，固定卡位条98与固定卡位槽匹配，试验用锅7锅口内侧设置有凸块，凸块与限位槽100匹配；

进一步的，在上述技术方案中，底座2与托板3之间设置有弹簧5，底座2与托板3之间设置有液压缸4，弹簧5围绕液压缸4均匀设置，通过设有托板3、液压缸4和弹簧5，液压缸4对托板3进行提升，使电炉6、试验用锅7和集油装置9上升，弹簧5减震使托板3平稳，有利于适应不同规格的油烟机检测和油的平稳；

进一步的，在上述技术方案中，缓冲漏斗94顶部设置有滴液装置8，滴液装置8包括量筒81、伸缩管82、控流阀83、滴水壶84和固定架85，箱体1外侧设置有量筒81，量筒81底部设置有伸缩管82，伸缩管82外侧设置有控流阀83，伸缩管82另一端连接有滴水壶84，滴水壶84底部设置有固定架85，固定架85与箱体1内壁固定连接，滴水壶84壶口与缓冲漏斗94匹配，通过设有滴液装置8和缓冲漏斗94，滴水壶84设置在缓冲漏斗94的正上方，缓冲漏斗94对水滴起缓冲作用，对底部油烟起遮挡作用，有利于减少溅油幅度，减少滴水壶84壶口沾染油烟；

进一步的，在上述技术方案中，集油装置9由304不锈钢材质制成，集油壁90形状设置为漏斗状，集油壁90内侧表面设置为光滑面。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，试验用锅7与嵌入试验锅接口92通过限位槽100和凸块实现定位，固定卡位条98与固定卡位槽卡接，密封扣99盖住试验用锅7锅口，实现试验用锅7与集油装置9的固定连接，电炉6加热试验用锅7，使玉米油升温至290℃，滴入蒸馏水，水滴由滴水壶84壶口滴出，经缓冲漏斗94缓冲作用进入热油，油滴溅起，被集油壁90挡下，顺着光滑内壁流下，经回流收口93进入试验用锅7；

参照说明书附图2-4，滴水壶84设置在缓冲漏斗94的正上方，水滴由滴水壶84壶口滴出，经缓冲漏斗94缓冲作用进入热油，油烟上升，缓冲漏斗94对底部油烟起遮挡作用，油烟上行受阻呈分散状上升，使滴水壶84壶口处于安全区内；

参照说明书附图1，液压缸对托板进行提升，使电炉6、试验用锅7和集油装置9上升，试验用锅7锅内玉米油会出现轻微震荡，弹簧5减震使托板3平稳，有利于油的平稳和油烟的有效产生，液压缸4提升试验用锅7以提高油烟产生处，有利于适应不同规格的油烟机检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。