油烟机的制作方法

本实用新型涉及抽油烟设备技术领域，特别涉及一种油烟机。

背景技术：

油烟机已经成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。油烟机主要功能是在烹饪时吸除油烟，从而维持厨房一个良好的环境。

目前，油烟机的油烟抽净率相对还不高，在炒菜时产生的油烟不能高效彻底地被油烟机所吸走。其中，逃逸出的即没有被油烟机吸收的油烟一方面会对人体健康产生严重的危害，另一方面会导致厨房整体环境油腻，增加后续的清洁和使用成本。

在一个具体的使用场景下，对于越来越多的家庭选择的开放式厨房而言，在进行爆炒的瞬间会产生大量油烟，这就对油烟机的油烟抽净率等指标提出了更高的要求。

如何尽可能减少油烟逃逸量，进一步地如何保证逃逸出的少量油烟也能够被油烟机抽吸，以提高油烟机的油烟抽净率，从而较佳地提高用户的使用体验是本领域技术人员长期需要不断改进的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种油烟机，能够提高油烟机的油烟抽净率，从而较佳地提高用户的使用体验。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种油烟机，包括：所述油烟机包括呈中空结构的壳体，其具有相对的上端和下端，所述壳体的上端设置有排烟口，所述壳体内设置有提供油烟抽吸力的风机，所述壳体自下而上设置有侧壳部分和顶壳部分；其中，

所述侧壳部分包括：倾斜腔，所述倾斜腔包括：外面壁，所述外面壁自上而下向所述倾斜腔的内侧倾斜，所述外面壁上设置有第一吸烟口，所述第一吸烟口至所述排烟口之间能形成主烟气通道。

进一步的，所述侧壳部分还包括与所述倾斜腔连通的竖直腔，其沿烟气流动方向设置于所述倾斜腔的下游。

进一步的，所述顶壳部分上设置有第二吸烟口，所述第二吸烟口至所述排烟口之间能形成辅助烟气通道，所述第一吸烟口的孔隙率大于所述第二吸烟口的孔隙率。

进一步的，所述第二吸烟口为沿着所述顶壳部分的外边缘间隔开设的多组开口。

进一步的，所述顶壳具有相对的底面和顶面，以及围设在所述底面与顶面之间的侧面，所述多组开口设置在所述底面上，并沿着所述底面与所述侧面的交界线排布成半封闭型。

进一步的，所述外面壁与重力方向的夹角范围为：2度至15度。

进一步的，所述竖直腔内还设置有能打开或关闭所述主烟气通道的翻板机构。

进一步的，还包括用于将烟气从所述第一吸烟口的进入方向导向所述风机的吸风方向的引导部。

进一步的，所述引导部设置于所述倾斜腔内，所述引导部具有相对的第一端和第二端，所述第二端高于所述第一端，其中，所述第一端位于所述第一吸烟口的下方，所述第二端固定在所述倾斜腔与所述外面壁相对的内壁上。

进一步的，所述引导部与所述倾斜腔的外面壁的夹角范围为25度-120度。

进一步的，所述侧壳部分的两侧还设置有导风板。

进一步的，所述顶壳部分包含延伸出的前挡部，所述前挡部与所述导风板构成拢烟区。

由以上本申请实施方式提供的技术方案可见，本申请所提供的油烟机，在壳体的下部设置顶壳部分和侧壳部分，其中，所述侧壳部分包括倾斜腔，所述倾斜腔面对用户的外面壁上设置第一吸烟口，当该第一吸烟口设置在最靠近油烟的倾斜外面壁上时，其可以抵消高度所引起的进风不均匀的问题，即能够实现侧面进风时均匀化提升吸力的效果，进而提高油烟机的油烟抽净率，从而较佳地提高用户的使用体验。

进一步的，所述侧壳部分自上而下包括：竖直腔和倾斜腔，所述竖直腔能够用于维持和均衡风机在壳体内所产生的负压，从而在第一吸烟口产生理想的吸力。

此外，通过在所述顶壳部分上设置第二吸烟口，与所述第一吸烟口相配合，进一步提高了该油烟机的油烟抽净率。

附图说明

图1是本申请一个实施方式提供的油烟机的结构示意图；

图2是本申请图1提供的油烟机的爆炸图；

图3是本申请图1提供的油烟机的侧视图；

图4是本申请图1提供的油烟机的显示有第二吸烟口分布的结构示意图；

图5是本申请一个实施方式提供的油烟机分解出翻板机构和导风板的结构示意图。

附图标记说明：

风机-1；顶壳部分-2；侧壳部分-3；竖直腔-31；倾斜腔-32；外面壁-320；第一吸烟口-321；第二吸烟口-311；翻板机构-4；引导部-5；导风板-6；前挡部-7。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种油烟机，能够提高油烟机的油烟抽净率，从而较佳地提高用户的使用体验。

请结合参阅图1至图3，本申请实施方式中提供的一种油烟机可以包括：呈中空结构的壳体，其具有相对的上端和下端，所述壳体的上端设置有排烟口，所述壳体内设置有提供油烟抽吸力的风机1，所述壳体自下而上设置有侧壳部分3和顶壳部分2；其中，所述侧壳部分3包括：倾斜腔32，所述倾斜腔32包括：外面壁320，所述外面壁320自上而下向所述倾斜腔32的内侧倾斜，所述外面壁320上设置有第一吸烟口321，所述第一吸烟口321至所述排烟口之间能形成主烟气通道。

具体的，该油烟机可以包括呈中空结构的壳体，该壳体具有相对的上端和下端，所述壳体靠近其上端的位置设置有排烟口，所述排烟口与外界相连通，以将烹饪时产生的油烟导向外界。

所述风机1设置在所述壳体内，用于为油烟机提供烟气流动的驱动力。具体的，该风机1可以为一个，也可以为多个。其中，所述风机1本身的结构及其设置位置和设置方式等可以根据实际使用场景的不同而不同，本申请在此并不作具体的限定。一般的，风机1设置有电机、蜗壳以及设置在蜗壳内的叶轮等。其中，所述蜗壳具有相对的蜗壳入口和蜗壳出口。当电机通电后带动叶轮旋转，气流能从蜗壳入口流向蜗壳出口。

在本实施方式中，所述壳体的下部，靠近油烟产生源的位置，设置有顶壳部分2和侧壳部分3。所述顶壳部分2的一侧和侧壳部分3的上侧可以相交并相连通。该侧部分位于顶壳部分2的下侧，为最靠近油烟产生源的位置。所述侧壳部分3作为主吸烟壳体部分，在风机1启动的前提下，油烟第一时间通过该侧壳部分3进入壳体。

在本实施方式中，所述侧壳部分3可以包括倾斜腔32，所述外面壁320自上而下向所述倾斜腔32的内侧倾斜。所述外面壁320上设置有第一吸烟口321。当作为主吸烟口的第一吸烟口321设置在所述侧壳部分3具有一定的倾斜角度的外面壁320上时，利用外面壁320形成的倾斜结构可以抵消高度所引起的进风不均匀的问题，即能够实现侧面进风时均匀化提升吸力的效果。

在一个实施方式中，所述侧壳部分3还可以包括与所述倾斜腔32连通的竖直腔31，其沿烟气流动方向设置于所述倾斜腔32的下游。

在本实施方式中，所述侧壳部分3自上而下可以包括：竖直腔31和倾斜腔32。其中，所述竖直腔31在沿着纵长延伸的方向上，其截面积可以相同或基本相同，从而有利于维持风机1在壳体内所产生的负压。

所述倾斜腔32具体可以包括：外面壁320，与所述外面壁320相对的安装壁，以及设置在所述外面壁320与所述安装壁之间的第一侧壁和第二侧壁。其中，所述外面壁320自上而下向内倾斜。

其中，所述外面壁320的倾斜角度为小角度倾斜。具体而言，所述外面壁320与重力方向的夹角范围可以为：2度至15度。当所述外面壁320与重力方向的夹角为上述小角度时，可以较佳地实现侧面进风时均匀化提升吸力的效果，而且能够克服由于倾斜角过大引起的截面突变造成的负压损失严重的问题和由于倾斜角过小导致的均压效果不明显的问题。

使用时，在所述风机1开启后，所述第一吸烟口321至所述排烟口之间能形成主烟气通道，烟气产生源产生的绝大部分烟气能够及时通过所述第一吸烟口321进入壳体，后续从所述排烟口排出。

本申请实施方式中所提供的油烟机，在壳体的下部设置顶壳部分2和侧壳部分3，其中，所述侧壳部分3包括倾斜腔32，所述倾斜腔32面对用户的外面壁320上设置第一吸烟口321，当该第一吸烟口321设置在最靠近油烟的倾斜外面壁320上时，其可以抵消高度所引起的进风不均匀的问题，即能够实现侧面进风时均匀化提升吸力的效果，进而提高油烟机的油烟抽净率，从而较佳地提高用户的使用体验。

进一步的，所述侧壳部分3自上而下包括：竖直腔31和倾斜腔32，所述竖直腔31能够用于维持和均衡风机1在壳体内所产生的负压，从而在第一吸烟口321产生理想的吸力。

请结合参阅图4，为了进一步提高该油烟机的油烟抽净率，尽可能实现油烟零逃逸的目的，所述顶壳部分2上设置有第二吸烟口311。所述第二吸烟口311至所述排烟口之间能形成辅助烟气通道。所述第一吸烟口321的孔隙率大于所述第二吸烟口311的孔隙率。

在本实施方式中，当大部分油烟通过所述第一吸烟口321均匀高效地进入壳体后，可能还会存在少量的烟气沿着所述侧壳部分3沿着所述壳体的外面壁320向上逃逸。通过在所述顶壳部分2设置所述第二吸烟口311作为辅助吸烟口，可以将逃逸的少量油烟吸入壳体中。具体使用时，当风机1启动后，所述第二吸烟口311至所述排烟口之间能形成辅助烟气通道，没有被所述第一吸烟口321吸入的少量油烟通过所述第二吸烟口311吸入，流经所述辅助烟气通道，后续从排烟口排出。

综合考虑壳体内部压力的维持和烟气量的合理分配，所述第一吸烟口321的孔隙率大于所述第二吸烟口311的孔隙率。孔隙率具体是指：具有一定厚度的块状材料中孔隙体积与材料在自然状态下总体积的百分比。对于壳体而言，一般顶壳部分2和侧壳部分3的厚度相差不大，所述孔隙率的差异主要是单位面积上开孔的多少，即开孔率的大小。当作为所述第二吸烟口311的孔隙率较小时，其一方面可以尽可能减少对主烟气通道负压的影响，另一方面又能够满足吸附少量油烟的功能。

具体的，所述第二吸烟口311与所述第一吸烟口321的孔隙率比值一般可以小于0.6。当所述第二吸烟口311与所述第一吸烟口321的孔隙率比值小于0.6时，侧壳部分3的第一吸烟口321和顶壳部分2的第二吸烟口311相配合，对油烟实现理想的抽吸效果。

申请人发现：少量没有被所述第一吸烟口321吸入的油烟主要是分散在所述第一吸烟口321外围的分散油烟，这些油烟逃逸后，一般沿着所述侧壳部分3、顶壳部分2的两侧向上移动。为了快速高效地将上述逃逸的油烟吸除，所述第二吸烟口311可以为沿着所述顶壳部分2的外边缘间隔开设的多组开口，这样可以利用油烟的附壁流动效应对于油烟进行引导，尽可能减少未被第一吸咽口321吸收的油烟的对烹饪者产生的不适感。

具体的，所述顶壳部分2具有相对的底面和顶面，以及围设在所述底面与顶面之间的侧面。所述多组开口设置在所述底面上，并沿着所述底面与所述侧面的交界线排布成半封闭型。

其中，所述半封闭型的具体形状可以根据所述顶壳部分2的具体构造而设定。如图4所示，当该顶壳部分2为规则的长方体型时，所述多组开口可以排列为“ㄇ”型。例如，当所述顶壳部分2的边缘呈具有两个圆弧相接的不规则形状时，所述多组开口排列可以排列为双圆弧型。当然所述顶壳部分2的形状还可以其他可以变形的结构，相应的所述多组开口的排列方式也可以作适应性调整，该多组开口的具体排列形式本申请在此并不作唯一限定。当少量油烟沿着外围向上移动时，可以进入所述半封闭型的多组开口的包围圈内，从而完全被吸除，实现了油烟的零逃逸。

在一个实施方式中，所述侧壳部分3的两侧还设置有导风板6。

由于没有被第一吸烟口321吸除的少量油烟主要分散在外围，通过设置所述导风板6，可以引导上述逃逸出的少量油烟沿着所述油烟机的外面壁320运动，最终被油烟机的第二吸烟口311所吸除。

进一步的，所述顶壳部分2还可以包含延伸出的前挡部7，所述前挡部7与所述导风板6构成拢烟区。通过在所述顶壳部分2设置所述前挡部7，使得该前挡部7与所述导风板6构成拢烟区，可以保证烹饪时产生的油烟，在没有被第一吸烟口321一次吸除，也没有被第二吸烟口311二次吸除的情况下，能够折返后再次被吸除，通过该前挡部7导风板6和第一吸烟口321、第二吸油烟口311的布局，实现了整体的类似双凹陷三角负压区，使得整个负压区域更趋进于更为立体的形式，保证了油烟在上升过程中极少外溢。

请结合参阅图5，在一个实施方式中，所述油烟机的竖直腔31内还设置有能打开或关闭所述主烟气通道的翻板机构4。

申请人发现：现有技术中，翻板机构4通常设置在吸烟口上或吸烟口外的形式，其翻板的开合会引起烟气向外扩张，不可避免的会导致增大油烟逃逸量的问题。具体的，传统的在进风口向内开合的油烟机，翻板开合时存在对于内部风道影响的问题。此外向内开合还会影响油网的放置，当油网置于翻板的下游时，还存在油烟机滤网拆卸清理复杂的缺陷。

在本实施方式中，所述翻板机构4设置在所述油烟机的竖直腔31内，当启动所述油烟机时，所述翻板机构4打开主烟气通道，当关闭所述油烟机时，所述翻板机构4关闭所述主烟气通道，其位于第一吸烟口321的下游，而且第一吸烟口321一般会配合油网和油杯等件，能够最大限度减小油烟中油污含量，采用该布置方式减小了翻板被油污侵染的可能性，保证了系统的可靠性。具体的，所述翻板组件可以包括：翻板、转轴和与所述转轴连接的电机，当所述电机启动时，带动所述转轴和翻板转动，打开或关闭所述主烟气通道。

由于本申请所提供的所述翻板机构4设置在所述竖式腔内，其打开或关闭时不会对第一吸烟口321的烟气有影响，能够较佳地保证在油烟机启动阶段，油烟机迅速进入高效的工作状态，油烟能迅速被吸除；在油烟机关闭阶段，油烟机还能维持高效的工作状态。此外，本申请所提供的翻板机构4其设置在竖直腔31内，当其关闭时，可以将主烟气通道关闭而不影响辅助烟气通道，第二吸烟口311还可以继续将少量逃逸的油烟吸除。

在一个实施方式中，所述倾斜腔32内还设置有引导部5。

本申请所提供的竖直腔31和倾斜腔32其负压的形成方向基本沿着竖直方向，为了能够在吸风口产生较大的吸力，本实施方式在所述倾斜腔32内，靠近所述第一吸烟口321的位置设置有引导部5。通过在所述倾斜腔32内设置的所述引导部5，用于提升水平方向的负压范围，从而达到更有的油烟清除效果。

具体的，所述引导部5可以呈平板状，或者可以呈具有一定弧度的板体结构，或者是平板与弧度板相结合的结构，当然，该引导部5还可以为其他形状，本身在此并不作唯一限定。其具有相对的第一端和第二端，所述第二端高于所述第一端，其中，所述第一端位于所述第一吸烟口321的下方，所述第二端固定在所述倾斜腔32的内壁上。其中，所述引导部5可以整体为直板，也可以整体为具有一定弧度的弯板，也可以为直板与弯板的结合，具体的，本申请在此并不作具体的限定。

申请人发现：所述引导部5与倾斜腔32的外面壁320之间的夹角不同时，其能够产生不同的油烟清除效果。具体的，当所述引导部5与所述倾斜壁的夹角在25度-120度之间时，能够达到较为理想的油烟清除效果。

当用户进行烹饪时，启动油烟机后，启动风机1并打开翻板，此时，主烟气通道打开，在主烟气流道中以及辅助烟气流道中产生负压，从而产生对油烟的抽吸力。烹饪产生的油烟首先第一时间在风机1产生的抽吸力下可以从所述第一吸烟口321进入主烟气通道；少量逃逸的油烟通过第二吸烟口311进入辅助烟气通道，后续均通过排烟口排出。整体上，本申请所提供的油烟机，能够保证烹饪时产生的油烟能够较佳地被抽吸走，因此大大提高了油烟机的油烟抽净率，从而较佳地提高用户的使用体验。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。