一种喇叭形出风口的一体式导风筒的制作方法

本实用新型涉及空调的技术领域，更具体地说涉及一种喇叭形出风口的一体式导风筒。

背景技术：
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导风筒，为引导风流沿一定方向流动的管道，目前一些空调的外机上一般安设有带风机的导风筒来提高外机的散热，其导风筒一般呈圆柱形的直筒型，导风筒的一端成型有法兰，其通过法兰和螺栓组件安装到导风筒安装板上，然后在通过螺栓组件实现导风筒安装板与空调外机的安装连接；此种的安装连接方式较为麻烦；而且现有的直筒型的导风筒排风效果有待加强。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种喇叭形出风口的一体式导风筒，将导风筒安装板和导风筒一体设计，方便导风筒的安装，同时将导风筒的出口设计成喇叭口，有利于提高排风效果。

一种喇叭形出风口的一体式导风筒，包括导风筒的筒体，筒体的下侧边上成型有水平的导风筒安装板，导风筒安装板的侧边成型有安装孔，筒体的上侧边成型有喇叭口，喇叭口的上侧边上成型有环形的加强边。

优选的，所述的导风筒安装板呈矩形，安装孔分布在导风筒安装板的四角，导风筒安装板的四角和筒体之间的导风筒安装板上成型有三角形的筋槽。

优选的，所述相邻的筋槽之间的导风筒安装板上设有加强筋板，加强筋板由水平板和竖直板组成，水平板的下端面焊接固定在导风筒安装板上，竖直板的侧边焊接固定在筒体的外壁上，竖直板的下端面焊接固定在水平板的上端面上。

优选的，所述的加强筋板绕筒体的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述喇叭口的扩口角度为20～50°。

本实用新型的有益效果在于：

1、它将导风筒安装板和导风筒一体设计，方便导风筒的安装，同时将导风筒的出口设计成喇叭口，有利于提高排风效果；并增设加强边来保护增强喇叭口的强度。

2、它在导风筒上设计冲压成型的筋槽和焊接固定加强筋板，有利于提高导风筒的强度。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1、筒体；11、导风筒安装板；12、喇叭口；13、加强边；14、安装孔；15、筋槽；2、加强筋板；21、水平板；22、竖直板。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种喇叭形出风口的一体式导风筒，包括导风筒的筒体1，筒体1的下侧边上成型有水平的导风筒安装板11，导风筒安装板11的侧边成型有安装孔14，筒体1的上侧边成型有喇叭口12，喇叭口12的上侧边上成型有环形的加强边13。

优选的，所述的导风筒安装板11呈矩形，安装孔14分布在导风筒安装板11的四角，导风筒安装板11的四角和筒体1之间的导风筒安装板11上成型有三角形的筋槽15。

优选的，所述相邻的筋槽15之间的导风筒安装板11上设有加强筋板2，加强筋板2由水平板21和竖直板22组成，水平板21的下端面焊接固定在导风筒安装板11上，竖直板22的侧边焊接固定在筒体1的外壁上，竖直板22的下端面焊接固定在水平板21的上端面上。

优选的，所述的加强筋板2绕筒体1的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述喇叭口12的扩口角度为20～50°。

工作原理：本实用新型为喇叭形出风口的一体式导风筒，其将导风筒安装板11和筒体1一体成型，方便后续的安装，并设计成喇叭口12结构，有利于出风口呈扩散式排风，能提高出风口的排风量，有利于提高排风效果；

同时在风筒安装板11设计冲压成型的筋槽15，提高风筒安装板11的强度，并焊接加强筋板，增加整体导风筒的强度。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。