本实用新型涉及双向风机技术领域，具体为一种双向流的风口消音装置。
背景技术：
双向流新风机具有独立的排风及送风系统，受污染的空气经排风口、排风管道及排风机排至室外，室外的新鲜空气则通过送风机、送风管道和送风口送入室内，排风机和送风机同置于一个箱体内，风机工作时，送入的新风和排出的空气会同时经过风机箱体内的热交换器，借助热交换器，排出的空气和送入的新风会进行热量交换，回收能量。
风机作为风冷系统的主要组成部分，被广泛应用在煤矿、铁矿等企业中，但是现有技术的风机存在着噪音大的缺点，尤其是双向流风机，其体积小、风压高、风量大的出风口处的风噪尤其大，风噪的分贝能达到90-120分贝，对周围环境的影响非常大，严重损害工作人员的听力，形成噪音职业病，故而提出了一种双向流的风口消音装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双向流的风口消音装置，具备降噪效果好和使用寿命长等优点，解决了双向流风机，其体积小、风压高、风量大的出风口处的风噪尤其大，对周围环境的影响非常大，严重损害工作人员的听力，形成噪音职业病的问题。
（二）技术方案
为实现上述降噪效果好和使用寿命长目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向流的风口消音装置，包括机箱，所述机箱的腔内两侧壁均固定安装有支撑座，两个所述支撑座相对的一侧均开设有卡槽，两个所述支撑座相对的一侧之间固定安装有通风板，通风板的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部开设有凹槽，凹槽的槽内底壁固定安装有风机，风机的顶部固定安装有消音机构，所述机箱的顶部开设有通风孔，所述机箱的顶部活动安装有位于通风孔上方的盖板，盖板的顶部贯穿设置有一端贯穿并延伸至机箱腔内的螺钉。
所述消音机构包括管体，管体的内侧顶壁与底壁均固定安装有支撑台，两个所述支撑台相对的一侧之间固定安装有空心玻璃板，空心玻璃板的腔内设置有硅藻泥，所述管体的顶壁与底壁均开设有矩形槽，所述管体的内侧顶壁与底壁相对的一侧之间固定安装有两端位于矩形槽槽内的石棉板，所述管体的内侧顶壁与底壁相对的一侧之间固定安装有位于空心玻璃板左侧的隔音板，所述管体的内侧顶壁与底壁相对的一侧均固定安装有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定安装有海绵垫。
优选的，所述通风板的两端卡接于卡槽的槽内，所述卡槽的槽内顶壁与底壁相对的一侧之间设置有贯穿通风板的插销。
优选的，所述通风板为镂空状，所述通风板的顶部开设有圆孔，圆孔的孔内设置有筛网。
优选的，所述凹槽的槽内底壁固定安装有平面板，平面板的顶部固定安装有橡胶垫。
优选的，所述通风孔的孔径大于消音机构的圆直径，所述盖板的顶部开设有圆柱孔。
优选的，所述支撑台的顶部与底部相对的一侧均设置有橡胶圈，所述橡胶圈的直径大于空心玻璃板的长度。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种双向流的风口消音装置，具备以下有益效果：
1、该双向流的风口消音装置，通过在消音机构的槽内设置空心玻璃板，并在空心玻璃板的腔内填充硅藻泥，利用其极强的物理吸附性能和离子交换性能达到降噪的目的，然后通过在管体的内侧设置石棉板和隔音板两种隔音材料，加强了降噪的效果，能够有效的减少噪音的传播并起到消音的效果，减少了工作人员周围环境的噪音分贝，方便了工作人员使用。
2、该双向流的风口消音装置，通过在机箱的顶部和底部开设通风孔，并且通风孔的孔径大于消音机构与风机的长度，使得在设备出现故障时，不需要拆开机箱，只需要拆下螺钉然后拿出风机即可，维修方便，操作简单，省时省力，减少了工作人员的劳动强度，方便了工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型消音机构剖视图。
图中：1机箱、2支撑座、3卡槽、4通风板、5固定座、6凹槽、7风机、8消音机构、81管体、82支撑台、83空心玻璃板、84硅藻泥、85矩形槽、86石棉板、87隔音板、88固定块、89海绵垫、9通风孔、10盖板、11螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种双向流的风口消音装置，包括机箱1，机箱1的腔内两侧壁均固定安装有支撑座2，两个支撑座2相对的一侧均开设有卡槽3，两个支撑座2相对的一侧之间固定安装有通风板4，通风板4为镂空状，通风板4的顶部开设有圆孔，圆孔的孔内设置有筛网，通风板4的两端卡接于卡槽3的槽内，卡槽3的槽内顶壁与底壁相对的一侧之间设置有贯穿通风板4的插销，通风板4的顶部固定安装有固定座5，固定座5的顶部开设有凹槽6，凹槽6的槽内底壁固定安装有平面板，平面板的顶部固定安装有橡胶垫，凹槽6的槽内底壁固定安装有风机7，风机7的顶部固定安装有消音机构8，机箱1的顶部开设有通风孔9，通风孔9的孔径大于消音机构8的圆直径，机箱1的顶部活动安装有位于通风孔9上方的盖板10，盖板10的顶部开设有圆柱孔，盖板10的顶部贯穿设置有一端贯穿并延伸至机箱1腔内的螺钉11。
消音机构8包括管体81，管体81的内侧顶壁与底壁均固定安装有支撑台82，支撑台82的顶部与底部相对的一侧均设置有橡胶圈，两个支撑台82相对的一侧之间固定安装有空心玻璃板83，橡胶圈的直径大于空心玻璃板83的长度，空心玻璃板83的腔内设置有硅藻泥84，管体81的顶壁与底壁均开设有矩形槽85，管体81的内侧顶壁与底壁相对的一侧之间固定安装有两端位于矩形槽85槽内的石棉板86，管体81的内侧顶壁与底壁相对的一侧之间固定安装有位于空心玻璃板83左侧的隔音板87，管体81的内侧顶壁与底壁相对的一侧均固定安装有固定块88，两个固定块88相对的一侧之间固定安装有海绵垫89，通过在消音机构8的槽内设置空心玻璃板83，并在空心玻璃板83的腔内填充硅藻泥84，利用其极强的物理吸附性能和离子交换性能达到降噪的目的，然后通过在管体81的内侧设置石棉板86和隔音板87两种隔音材料，加强了降噪的效果，能够有效的减少噪音的传播并起到消音的效果，减少了工作人员周围环境的噪音分贝，方便了工作人员使用，通过在机箱1的顶部和底部开设通风孔9，并且通风孔9的孔径大于消音机构8与风机7的长度，使得在设备出现故障时，不需要拆开机箱1，只需要拆下螺钉11然后拿出风机7即可，维修方便，操作简单，省时省力，减少了工作人员的劳动强度，方便了工作人员使用。
综上所述，该双向流的风口消音装置，通过在消音机构8的槽内设置空心玻璃板83，并在空心玻璃板83的腔内填充硅藻泥84，利用其极强的物理吸附性能和离子交换性能达到降噪的目的，然后通过在管体81的内侧设置石棉板86和隔音板87两种隔音材料，加强了降噪的效果，能够有效的减少噪音的传播并起到消音的效果，减少了工作人员周围环境的噪音分贝，方便了工作人员使用，通过在机箱1的顶部和底部开设通风孔9，并且通风孔9的孔径大于消音机构8与风机7的长度，使得在设备出现故障时，不需要拆开机箱1，只需要拆下螺钉11然后拿出风机7即可，维修方便，操作简单，省时省力，减少了工作人员的劳动强度，方便了工作人员使用，解决了双向流风机，其体积小、风压高、风量大的出风口处的风噪尤其大，对周围环境的影响非常大，严重损害工作人员的听力，形成噪音职业病的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。