本实用新型涉及一种废水处理系统，特别是指对以硝酸钠为主要成分的一种含盐废水的回收处理系统。
背景技术：
含盐废水的处理尤其是高盐废水的处理一直是环保行业的一个令人头疼的问题，对于复杂含盐体系，回收难度大，处理费用也比较高。对于某些含盐体系，盐离子成分比较单一，杂质比较少，膜浓缩后可以实现盐的回用，同时可以得到相对洁净的产水。
某公司在催化剂生产过程中，产生主要成分为硝酸钠的含盐废水，同时需要耗费大量纯化水清洗催化剂，产生的废水中除含有硝酸钠成分外，还含有微量的固体催化剂，以及催化剂絮凝过程中残存的絮凝剂，主要成分为聚丙烯酰胺。根据该厂生产工艺及废水特点，本发明人设计了一套针对性较强的回收处理系统，首先通过絮凝压滤回收催化剂，然后经多级反渗透浓缩和多效蒸发结晶工艺回收硝酸钠产品，同时反渗透产水直接回用。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种含盐废水的回收处理系统，其目的在于提供一种专门针对硝酸钠一种含盐废水的回收处理系统。
本实用新型的技术方案如下：
一种含盐废水的回收处理系统，包括依次配合的絮凝压滤工段、超滤预处理工段、反渗透工段以及多效蒸发结晶工段；
絮凝压滤工段包括依次连接的絮凝沉降装置和压滤机；
超滤预处理工段包括依次连接的换热器、第一保安过滤器以及超滤系统，所述压滤机的出料口与换热器的进料口连通；
反渗透工段包括一级反渗透系统、二级反渗透系统以及三级反渗透系统，所述超滤预处理工段的物料进入一级反渗透系统，所述一级反渗透系统的产水进入二级反渗透系统；所述一级反渗透系统的浓水进入三级反渗透系统，所述二级反渗透系统的产水回收利用；所述二级反渗透系统的浓水返回至一级反渗透系统，所述三级反渗透系统的产水返回一级反渗透系统；
多效蒸发结晶工段包括依次连接的多效蒸发装置和结晶器，所述三级反渗透系统的浓水进入多效蒸发装置。
进一步的，所述超滤系统的浓水返回至压滤机进料口。
更进一步的，所述超滤预处理工段还包括第二安保过滤器，所述第二安保过滤器的进料口与超滤系统连通；所述第二安保过滤器的出料口与一级反渗透系统连通。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：针对主要成分为硝酸钠的含盐废水，本发明人设计了一套针对性较强的回收处理系统，首先通过絮凝压滤回收催化剂，然后经多级反渗透浓缩和多效蒸发结晶工艺回收硝酸钠产品，同时反渗透产水直接回用，不仅解决了直接外排的污染问题，而且将其中的有效成分得以回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-絮凝沉降装置；2-压滤机；3-换热器；4-第一保安过滤器；5-超滤系统；6-第二保安过滤器；7-一级反渗透系统；8-二级反渗透系统；9-三级反渗透系统；10-多效蒸发装置；11-结晶器。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1,一种含盐废水的回收处理系统，包括依次配合的絮凝压滤工段、超滤预处理工段、反渗透工段以及多效蒸发结晶工段。
絮凝压滤工段包括依次连接的絮凝沉降装置1和压滤机2，絮凝沉降装置1的物料进入压滤机2。
超滤预处理工段包括依次连接的换热器3、第一保安过滤器4、超滤系统5以及第二保安过滤器6，所述压滤机2的出料口与换热器3的进料口连通，超滤系统5的浓水返回至压滤机2进料口。所述第二安保过滤器6的进料口与超滤系统5连通；所述第二安保过滤器6的出料口与一级反渗透系统7连通。
反渗透工段包括一级反渗透系统7、二级反渗透系统8以及三级反渗透系统9，所述超滤预处理工段的物料进入一级反渗透系统7，所述一级反渗透系统7的产水进入二级反渗透系统8；所述一级反渗透系统7的浓水进入三级反渗透系统9，所述二级反渗透系统8的产水回收利用；所述二级反渗透系统8的浓水返回至一级反渗透系统7，所述三级反渗透系统9的产水返回一级反渗透系统7。
多效蒸发结晶工段包括依次连接的多效蒸发装置10和结晶器11，所述三级反渗透系统9的浓水进入多效蒸发装置10。
使用时，含盐废水首先进入絮凝沉降装置1内处理，然后进入压滤机2内，以压滤的方式回收催化剂颗粒，压滤后的产水浊度可低于1NTU。由于压滤后的废水温度较高，需要采用换热器3将其降温到30℃左右。压滤机2处理后的废水除含有絮凝剂单体、有机物等杂质外，并可能会有残存的颗粒，需要通过第一保安过滤器4进一步保安过滤后进入超滤系统5，超滤系统5的产水率大于90％，超滤系统5产生的浓水则返回到压滤机2入口。料液进入反渗透工段前，再使用第二保安过滤器6进行过滤处理，确保杂质不能进入反渗透工段。料液通过高压泵(图中未画出)增压，进入一级反渗透系统7，在压力驱动下，达到一定水质要求的产水进入一级产水箱，加压后进入二级反渗透系统8，二级反渗透系统8的产水达到最终要求并进行回收利用；二级反渗透系统8的浓液返回到一级反渗透系统7的入口，一级反渗透系统7的浓液加压后进入三级反渗透系统9，将硝酸钠含量提高到10％～12％，浓水进入后续多效蒸发装置10，三级反渗透系统9的产水回到一级反渗透系统7的入口。经过多级反渗透系统的循环，废水中90％以上的水分被脱除，多效蒸发装置10的负荷大大降低。经多效蒸发装置10处理后的浓水进入结晶器11回收硝酸钠产品，多效蒸发装置10的蒸发冷凝水和二级反渗透系统8的产水合并进行回用。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。