本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种排水系统及空调器。
背景技术：
目前，市场上送风口竖直设置的立式空调器，空调器在正常工作时，冷热空气交汇产生温差，当温差达到水蒸气的露点时，就会产生凝露现象，进而会有冷凝水从空调器中漏出或吹出。
现有的空调器在使用过程中，不能较好的将冷凝水收集并排走，存在冷凝水外漏的隐患，影响用户体验。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种排水系统，其能够便于前面板衬板和滑动门产生的冷凝水汇集，以便对冷凝水进行处理，从而防止冷凝水溢出空调器，使得空调器中不易发生漏水的现象，提高用户体验。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种排水系统，包括前面板衬板，所述前面板衬板开设有出风口，所述前面板衬板包括相对设置的第一侧和第二侧，所述出风口贯通所述第一侧和所述第二侧。所述第一侧设置有用于与一滑动门滑动配合的轨道槽，所述轨道槽的底壁开设有排水口，所述排水口贯穿所述轨道槽的底壁。所述第二侧在所述出风口的至少一侧边设置有多个引流筋。
进一步地，所述排水口的一侧边缘设置有导流面，所述导流面与所述轨道槽的底壁邻接。
进一步地，所述导流面由其连接于所述轨道槽的底壁的一侧向下倾斜设置。
进一步地，所述轨道槽的底壁上凸设有引水筋。
进一步地，所述引水筋的一端部朝向所述排水口倾斜设置。
进一步地，所述引水筋设置于所述排水口的与所述导流面相对的一侧边缘，所述导流面和所述轨道槽的底壁连接处形成一连接边，所述连接边的一端部朝向所述排水口倾斜设置，且所述连接边与所述引水筋形成V形。
进一步地，所述前面板衬板在所述排水口的下方具有一第一接水盘。
进一步地，所述第一接水盘的一侧设置有引流壁，所述导流面的下端部通过所述引流壁与所述第一接水盘连接，所述引流壁的上端部表面与所述导流面的下端部平齐。
进一步地，所述第二侧设置有引水部，所述引水部位于所述出风口的一侧且沿所述出风口的长度方向延伸；
所述引流筋竖向间隔设置于所述引水部，所述第二侧具有一接水盘固定部，所述接水盘固定部位于所述引水部的下侧。
进一步地，所述引流筋为L型结构且包括第一导水筋和第二导水筋，所述第一导水筋沿水平方向延伸，所述第二导水筋向所述接水盘固定部的方向延伸。
进一步地，所述排水系统还包括第二接水盘，所述第二接水盘设置于所述前面板衬板的所述第二侧，并且所述第二接水盘设置于所述引流筋的下方，用于承载由所述引流筋流下的水。
相对于现有技术，本实用新型所述的排水系统具有以下优势：
本实用新型所述的排水系统，通过在前面板衬板的第一侧设置轨道槽，并在轨道槽的底壁上开设排水口，第一侧和滑动门上产生的冷凝水能够汇集至轨道槽内，并通过排水口排出。另一方面，通过在前面板衬板的第二侧设置引流筋，能够对第二侧的产生的冷凝水进行引流。这样，便于前面板衬板和滑动门产生的冷凝水汇集，以便对冷凝水进行处理，从而防止冷凝水溢出空调器，使得空调器中不易发生漏水的现象，提高了用户体验。并且，能够使轨道槽具有多功能，可实现导滑和排水两重作用。
本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，其能够便于前面板衬板和滑动门产生的冷凝水汇集，以便对冷凝水进行处理，从而防止冷凝水溢出空调器，使得空调器中不易发生漏水的现象，提高用户体验。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种空调器，包括排水系统。所述排水系统包括前面板衬板，所述前面板衬板开设有出风口，所述前面板衬板包括相对设置的第一侧和第二侧，所述出风口贯通所述第一侧和所述第二侧。所述第一侧设置有用于与一滑动门滑动配合的轨道槽，所述轨道槽的底壁开设有排水口，所述排水口贯穿所述轨道槽的底壁。所述第二侧在所述出风口的至少一侧边设置有多个引流筋。
所述空调器与上述排水系统相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的排水系统所应用的空调器的部分结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的排水系统的前面板衬板的第一视角的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的排水系统的前面板衬板的第二视角的结构示意图；
图4为图2中IV处的局部放大图；
图5为本实用新型实施例提供的排水系统所应用的空调器的部分剖切结构示意图；
图6为图5中VI处的局部放大图；
图7为图3中前面板衬板与第二接水盘装配后的结构示意图；
图8为图3中VIII处的局部放大图；
图9为图7中IX处的局部放大图。
附图标记说明：
1-空调器；2-排水系统；3-滑动门；4-前面板衬板；5-出风口； 6-第一侧；7-第二侧；8-轨道槽；9-排水口；10-底壁；11-第一凸台； 12-第二凸台；13-连接板；14-第一槽段；15-第二槽段；16-导流面； 17-连接边；18-引水筋；19-过渡面；20-第一接水盘；21-引流壁； 22-引流筋；23-第二接水盘；24-引水部；25-上保护罩；26-下保护罩；27-第一导水筋；28-前端部；29-后端部；30-第二导水筋；31- 连接端；32-自由端；33-导流部；34-接水盘固定部；35-挡板筋；36- 承接部；37-引流部；38-水流通道。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例
请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种排水系统2，其主要应用于空调器1，特别是立式空调器1。该空调器1包括滑动门3及上述的排水系统2。滑动门3与排水系统2相互滑动配合。该排水系统2用于对空调器1产生的部分冷凝水进行汇集和引导，以防止冷凝水溢出空调器1。
其中，该排水系统2包括前面板衬板4，该前面板衬板4上设置有出风口5。前面板衬板4大致呈横截面为圆弧形的长条板状结构。出风口5具有长度方向和宽度方向。其中，出风口5的长度方向是指由出风口5的一端指向出风口5相对的另一端的方向，在该方向上可以度量出风口5的长度。出风口5的宽度方向是指由出风口5的一侧指向出风口5相对的另一侧的方向，在该方向上可以度量出风口5 的宽度。出风口5的长度方向与前面板衬板4的延伸方向相同。另外，前面板衬板4与滑动门3滑动配合，滑动门3能够相对前面板衬板4 滑动，从而打开出风口5或者遮蔽出风口5。
请结合参阅图2和图3，前面板衬板4包括相对设置的第一侧6 和第二侧7，出风口5贯通第一侧6和第二侧7。其中，前面板衬板 4向外凸出的一侧即为第一侧6，向内凹陷的一侧即为第二侧7。以下分别对第一侧6和第二侧7的结构进行介绍。
其中，请结合参阅图2和图4，第一侧6设置有用于与滑动门3 滑动配合的轨道槽8。轨道槽8的底壁10开设有排水口9，排水口9 贯穿轨道槽8的底壁10。本实施例中，轨道槽8设置于前面板衬板4 的第一侧6的下端部，且位于出风口5的下端部的下方。滑动门3 的下端部插入至轨道槽8内，并能够沿轨道槽8滑动。
需要说明的是，上述的表示方位的词“下”和“下方”是指空调器1处于使用环境下的静止摆放状态时更靠近地面的方向。其中，“下方”可以是第一结构特征垂直位于第二结构特征之下，也可以是错开地位于第二结构特征之下，只要第一结构特征相对第二结构特征更靠近地面即可。相应地，表示方位的词“上”是指空调器1处于使用环境下的静止摆放状态时更远离地面的方向。以下具体说明中提及的类似的“上”和“下”将不再赘述。
通过在轨道槽8的底壁10上开设排水口9，前面板衬板4和滑动门3上产生的冷凝水，特别是出风口5产生的冷凝水，在向下流动时，能够汇集至轨道槽8内，并通过排水口9排出。这样便于冷凝水汇集，以便对排水口9排出的冷凝水进行处理，从而防止冷凝水溢出空调器1，提高了用户体验。
另外，滑动门3的下端部插入轨道槽8内的部分与轨道槽8的底壁10间隔设置，这样，便于轨道槽8内的冷凝水流动，以便冷凝水由排水口9排出，并且，滑动门3相对前面板衬板4滑动时，也不会影响冷凝水的汇集。
本实施例中，前面板衬板4的下端部上间隔设置有第一凸台11 和第二凸台12，第一凸台11和第二凸台12之间形成轨道槽8，且第一凸台11的下端部与第二凸台12的下端部通过轨道槽8的底壁10 连接。应当理解，轨道槽8的纵截面大致呈U形。第一凸台11和第二凸台12相互对应的侧壁作为轨道槽8的槽壁。
另外，第一凸台11大致呈弧形的条状结构，其凸出于前面板衬板4的外表面。第二凸台12大致呈弧形的条状结构，其设置于第一凸台11的外侧。这样，轨道槽8大致呈弧形，其与滑动门3的截面弧形形状匹配。可选地，第一凸台11和第二凸台12的一端均延伸至前面板衬板4的一侧部，另一端均延伸至前面板衬板4的相对的另一侧部。这样，轨道槽8的一端延伸至前面板衬板4的一侧部，另一端延伸至前面板衬板4的相对的另一侧部。
本实施例中，前面板衬板4在出风口5的下端部边缘处设置有一连接板13，该连接板13的下端部与第一凸台11连接。出风口5产生的冷凝水流至连接板13，并沿着连接板13流至第一凸台11，再由第一凸台11流入轨道槽8内。这样更加利于将出风口5产生的冷凝水导入轨道槽8内。
本实施例中，排水口9位于轨道槽8的底壁10的最低处。这样，冷凝水在自身重力作用下，能够非常方便地流向排水口9。可选地，排水口9位于轨道槽8的中部区域。
请参阅图5，轨道槽8的底壁10通过排水口9分隔为第一槽段 14和第二槽段15，第一槽段14靠近排水口9的一端部及第二槽段 15靠近排水口9的一端部均向下倾斜，使得排水口9处于轨道槽8 的底壁10的最低处。
另外，请结合参阅图5和图6，本实施例中，排水口9大致呈三角形。排水口9的其中一侧边由第一凸台11的侧壁形成。排水口9 的一侧边缘设置有导流面16，导流面16与轨道槽8的底壁10邻接，导流面16由其连接于轨道槽8的底壁10的一侧向下倾斜设置。本实施例中，导流面16与第一槽段14靠近排水口9的部分连接。导流面 16可以为倾斜的平面，也可以为倾斜的弧面，或者向下倾斜的不规则的曲面。冷凝水流至排水口9时，能够通过导流面16进行导流，从而对冷凝水的排出方向进行限制。可选地，导流面16和轨道槽8 的底壁10连接处形成一连接边17，连接边17的一端部朝向排水口9 倾斜设置。应当理解的是，连接边17的形状可以直线，也可以是弧形等。本实施例中，连接边17为直边。
轨道槽8的底壁10上凸设有引水筋18，引水筋18的一端部朝向排水口9倾斜设置。需要说明的是，引水筋18的数量和形状并不作具体限定，引水筋18可以为一条、两条甚至更多，例如，引水筋 18为两条时，两条引水筋18可以形成“八”字形，其中间间隔逐渐缩小的部位将冷凝水引流至排水口9。引水筋18可以是直线形，也可以是弧形。本实施例中，引水筋18为一条，且为直线形。
本实施例中，引水筋18设置于排水口9的与导流面16相对的一侧边缘。并且，引水筋18位于第二槽段15上。另外，引水筋18的一端与第一凸台11的侧壁连接，另一端朝向排水口9倾斜设置，并与第二凸台12的侧壁间隔设置。连接边17与引水筋18形成V形。使得第二槽段15上的冷凝水经过引水筋18的引流，越过引水筋18 与第二凸台12的侧壁之间的间隙进入第一槽段14，从而通过导流面 16进入排水口9。
另外，排水口9的边缘还设置有一过渡面19，过渡面19与轨道槽8的底壁10连接，且导流面16靠近引水筋18的一端部与引水筋 18朝向排水口9倾斜的一端部通过过渡面19连接，过渡面19由其连接于轨道槽8的底壁10的一侧向下倾斜设置。其中，过渡面19 可以为倾斜的平面，也可以为倾斜的弧面，还可以为不规则的曲面。第二槽段15上的冷凝水经过引水筋18的引流，越过引水筋18与第二凸台12的侧壁之间的间隙后，可以通过过渡面19进入排水口9。
另外，由排水口9排出的冷凝水可以由空调器1外接一承载结构来进行收集承载，也可以由空调器1自身的承载结构来进行承载。
请继续参阅图4，本实施例中，前面板衬板4在排水口9的下方具有一第一接水盘20，用于承载由排水口9流下的水，这样，冷凝水不会溢出空调器1，提高用户体验。第一接水盘20承载冷凝水，可使冷凝水在第一接水盘20内自然风干。当然，在本实用新型的其他实施例中，也可以通过在空调器1的其他结构上设置承载结构，并通过引水的结构将排水口9流出的冷凝水导流至该承载结构。
本实施例中，前面板衬板4的下端部具有一朝向外侧开口的空腔，该空腔的底部即为第一接水盘20。
第一接水盘20的一侧设置有引流壁21，导流面16的下端部通过引流壁21与第一接水盘20的边缘连接。可选地，引流壁21的上端部表面与导流面16的下端部平齐。冷凝水由导流面16流至引流壁 21，再由导流面16将冷凝水导流至第一接水盘20中。这样，冷凝水沿着导流面16和引流壁21流动，不会从排水口9直接滴落至第一接水盘20内，造成飞溅。当然，在本实用新型的其他实施例中，引流壁21的上端部表面与导流面16的下端部也可以形成台阶结构，只要冷凝水由导流面16能够流至引流壁21即可。
另外，请结合参阅图7和图8，第二侧7在出风口5的至少一侧边设置有多个引流筋22。本实施例中，引流筋22位于出风口5宽度方向的其中一侧。为了将冷凝水从空调器1的内侧引流排出，故引流筋22设置在第二侧7。当立式空调器1在正常工作时，出风口5处产生的冷凝水会向下流，因此，在前面板衬板4的第二侧7设置有多个引流筋22，且引流筋22的自由端32朝向第二侧7的下部延伸，通过多个引流筋22能够将前面板衬板4的第二侧7及设置于第二侧 7的零部件的冷凝水向下引流汇集，以便进行后续处理。
进一步地，排水系统2还可以包括第二接水盘23，第二接水盘 23设置于前面板衬板4的第二侧7，且第二接水盘23设置于引流筋22的下方，用于承载由引流筋22流下的水。
出风口5的宽度方向的两侧，其中一侧较宽另一侧较窄。第二侧 7设置有引水部24，引水部24位于出风口5较宽的一侧且沿出风口 5的长度方向延伸，即引水部24靠近于出风口5的边缘且位于前面板衬板4的第二侧7。多个引流筋22竖向间隔设置于引水部24，第二侧7具有一接水盘固定部34(参见图3)，接水盘固定部34位于引水部24的下侧且用于固定设置第二接水盘23。
该引水部24与出风口5相对应且包括相对的上侧和下侧，当前面板衬板4装配后且处于使用状态时，多个引流筋22从上侧向下侧依次间隔设置于引水部24。
本实施例中，第二接水盘23固定设置于接水盘固定部34。第二接水盘23通过螺栓等连接件与接水盘固定部34固定连接。接水盘固定部34位于前面板衬板4的第二侧7，则第二接水盘23也固定设置于前面板衬板4的第二侧7。另外，在本实施例中，引流筋22的数量为多个，多个引流筋22依次并排设置于出风口5宽度方向的一侧，相邻两个引流筋22之间具有冷凝水流下的空隙。
可以理解的是，在出风口5较窄的一侧也可以设置引水部24，引水部24设置有多个引流筋22，通过出风口5宽度方向两侧的引流筋22，将冷凝水引入第二接水盘23中，在本实施例中，考虑到出风口5较窄的一侧空间有限，设置引流筋22不方便，故只在出风口5 较宽的一侧设置引流筋22。
引流筋22为L型结构且包括固定连接的第一导水筋27和第二导水筋30，其中，第一导水筋27沿出风口5的宽度方向延伸，第二导水筋30朝向接水盘固定部34的方向延伸。
可选地，第一导水筋27包括前端部28和后端部29，第二导水筋30包括连接端31和自由端32，第一导水筋27的后端部29与第二导水筋30的连接端31固定连接。
第一导水筋27的前端部28向出风口5方向延伸且与出风口5 的边缘连接，从而将引水部24上的冷凝水引到第一导水筋27上，根据水流特性，为了方便冷凝水的引流，该第一导水筋27倾斜设置，即前端部28位于高处，后端部29位于低处，同一个引流筋22上的后端部29相对于前端部28靠近于第二接水盘23，从而使冷凝水很容易从前端部28导流到后端部29，进而导流到第二导水筋30。
可以理解的是，第一导水筋27的前端部28与出风口5的边缘可以留有间隙，第一导水筋27能够将前面板衬板4的第二侧7的冷凝水大部分进行导流。为了防止冷凝水从出风口5处吹出，较好的将冷凝水引入第二接水盘23中，本实施例中第一导水筋27的前端部28 与出风口5边缘紧密连接无间隙，当出风口5吹风时，冷凝水优先沿引流筋22流入到第二接水盘23中。
前面板衬板4处于使用状态时，第二导水筋30竖向设置，其中，第二导水筋30可以向内侧或外侧倾斜、或者第二导水筋30竖直向下设置，只要满足上方的引流筋22将冷凝水引流到相邻的下方的引流筋22上即可，多个引流筋22依次竖向设置，冷凝水从上方的引流筋 22依次引流到下方的引流筋22，最后引流到最底端的引流筋22上，通过最底端的引流筋22将冷凝水引流到第二接水盘23中，实现较好的引流效果。
全部引流筋22的第二导水筋30平行设置，或者全部第二导水筋 30位于同一直线上。可以理解的是，全部引流筋22的第二导水筋30 也可以不平行设置，只要能够将上方的冷凝水引流到下方的引流筋 22上即可。
为了将引流筋22上的冷凝水快速、方便的导流到下方的引流筋 22或者第二接水盘23上，第二导水筋30的自由端32还包括有导流部33，该导流部33设置有倒角，使得导流部33的宽度尺寸逐渐减小，导流部33远离第一导水筋27的一端尺寸最小。
当冷凝水从第一导水筋27导流到第二导水筋30上时，为了方便导流，第一导水筋27和第二导水筋30连接处圆弧过渡，使得冷凝水平滑流下。
请参阅图7和图9，在引水部24沿长度方向的两端分别设置有上保护罩25和下保护罩26，其中，上保护罩25位于引流筋22的上方，下保护罩26位于引流筋22与接水盘固定部34之间。该上保护罩25和下保护罩26内均固定安装有电机等动力源，上保护罩25和下保护罩26用于保护电机，防止冷凝水流入电机中。
下保护罩26的顶部设置有挡板筋35，该挡板筋35用于承接从引流筋22上导流下的冷凝水，冷凝水经过挡板筋35引流到第二接水盘23中。
挡板筋35包括固定连接的承接部36和引流部37，其中，承接部36沿出风口5的宽度方向倾斜设置，其倾斜方向和引流筋22的第一导水筋27方向相同，承接部36与引流部37连接处圆弧过渡，从而将冷凝水从承接部36快速的导流到引流部37，引流部37沿竖直方向向接水盘固定部34的方向延伸。
为了较好的将冷凝水引流到第二接水盘23中，位于引流筋22 下方的挡板筋35的宽度尺寸大于引流筋22的宽度尺寸，通过倾斜设置的引流筋22和挡板筋35，较好的将冷凝水引流到第二接水盘23 中。
另外，请继续参阅图7，本实施例中，第二接水盘23大致呈圆盘状结构。第二接水盘23上设置有水流通道38和出水口(图未示)。出水口设置于水流通道38内。出水口处设置有排水管。可选地，出水口设置于第二接水盘23的中部位置。通过引流筋22和挡板筋35 引流下来的冷凝水进入第二接水盘23进入水流通道38内，经过水流通道38导流进入出水口，再由排水管排出。
综上所述，本实用新型实施例提供的排水系统2及空调器1，通过在前面板衬板4的第一侧6设置轨道槽8，并在轨道槽8的底壁10 上开设排水口9，第一侧6和滑动门3上产生的冷凝水能够汇集至轨道槽8内，并通过排水口9排出。并经过引流壁21引入第一接水盘 20内，使冷凝水可以承载于第一接水盘20内，以便自然风干或者采用其他方式进行处理。另一方面，通过在前面板衬板4的第二侧7 设置引流筋22，能够对第二侧7的产生的冷凝水进行引流。并通过第二接水盘23承载引流筋22引流的冷凝水，再经由排水管排出。这样，该排水系统2能够便于前面板衬板4和滑动门3产生的冷凝水汇集，以便对冷凝水进行处理，从而防止冷凝水溢出空调器1，使得空调器1中不易发生漏水的现象，提高了用户体验。并且，能够使轨道槽8具有多功能，可实现导滑和排水两重作用。该排水系统2设计合理、结构简单，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。