一种铝合金焊丝的生产推料装置的制作方法

本实用新型涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及一种铝合金焊丝的生产推料装置。

背景技术：

铝合金焊接是指把铝合金材料给焊接的过程。铝合金强度高和质量轻。主要焊接工艺为手工MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。在现有的铝合金焊丝生产过程中，往往是将铝合金块进行融化，然后通过一系列的拉丝工序来进行制作。在往熔炉中添加铝合金块时，熔炉内温度非常高，会对人体造成灼伤；除非工人进行事先的绝热防护，但是这样又十分浪费人力物力。

为此，我们提出一种铝合金焊丝的生产推料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金焊丝的生产推料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括熔炉，所述熔炉靠近入口的一侧设有横板，所述横板设置在入口下侧，且横板位置与入口相对应，所述横板与熔炉外部固定连接，所述横板上端面设有凹槽，所述横板靠近熔炉的一端设有连通凹槽的开口，所述凹槽内水平设有滑动板，所述滑动板远离熔炉的一侧设有滑杆，所述滑杆一端与滑动板固定连接，且滑杆远离滑动板的一端贯穿横板延伸至外部，所述横板远离熔炉的一端固定连接有固定板，所述固定板下侧设有伺服电机，所述伺服电机与固定板下端面固定连接，所述伺服电机输出端同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离伺服电机的一端同轴固定连接有驱动齿轮，所述滑杆上均布有多个与驱动齿轮匹配的齿槽。

优选地，所述滑动板两端均固定连接有滑块，所述横板上设有与滑块匹配的滑槽。

优选地，所述熔炉内设有斜坡，所述斜坡与熔炉内壁固定连接，所述斜坡设置在入口下侧。

优选地，所述熔炉上绕设有多个支撑机构，所述支撑机构包括设置在熔炉一侧的固定块，所述固定块上竖直设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有匹配的螺纹杆，所述螺纹杆上端延伸至螺纹孔外并固定连接有转块，且螺纹杆下端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有支撑座。

优选地，所述横板、滑动板和滑杆均采用耐高温材料。

优选地，所述熔炉下端面安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置伺服电机，从而可以通过驱动轴带动驱动齿轮，通过驱动齿轮可以带动滑杆拉回滑动，滑杆与滑动板固定连接，从而伺服电机可以带动滑动板往复运动，工人在往熔炉中添加铝合金时，只需要在滑动板滑动到远离熔炉的位置时，将铝合金块放置在凹槽内，滑动板会将铝合金块推进熔炉内，可以避免工人受到熔炉温度的灼烧，同时减少工人的防护措施，节约人力物力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金焊丝的生产推料装置的结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图。

图中：1熔炉、2横板、3凹槽、4滑动板、5滑杆、6固定板、7伺服电机、8驱动轴、9驱动齿轮、10滑块、11滑槽、12斜坡、13支撑机构、14固定块、15螺纹杆、16转块、17支撑座、18万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括熔炉1，熔炉1下端面安装有万向轮18，方便熔炉1整体的移动，熔炉1上绕设有多个支撑机构13，可以将熔炉1在任意地方支撑起离地面，达到固定作用，支撑机构13包括设置在熔炉1一侧的固定块14，固定块14上竖直设有螺纹孔，螺纹孔内设有匹配的螺纹杆15，螺纹杆15上端延伸至螺纹孔外并固定连接有转块16，且螺纹杆15下端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有支撑座17，熔炉1靠近入口的一侧设有横板2，横板2设置在入口下侧，且横板2位置与入口相对应，横板2与熔炉1外部固定连接，熔炉1内设有斜坡12，铝合金块进入入口，经由斜坡12滑入熔解室，避免卡顿，斜坡12与熔炉1内壁固定连接，斜坡12设置在入口下侧。

横板2上端面设有凹槽3，横板2靠近熔炉1的一端设有连通凹槽3的开口，凹槽3内水平设有滑动板4，滑动板4两端均固定连接有滑块10，横板2上设有与滑块10匹配的滑槽11，便于滑动板4进行滑动，滑动板4远离熔炉1的一侧设有滑杆5，横板2、滑动板4和滑杆5均采用耐高温材料，滑杆5一端与滑动板4固定连接，且滑杆5远离滑动板4的一端贯穿横板2延伸至外部，横板2远离熔炉1的一端固定连接有固定板6，固定板6下侧设有伺服电机7，伺服电机7为现有技术，实现滑动板4的往复运动，伺服电机7与固定板6下端面固定连接，伺服电机7输出端同轴固定连接有驱动轴8，驱动轴8远离伺服电机7的一端同轴固定连接有驱动齿轮9，滑杆5上均布有多个与驱动齿轮9匹配的齿槽。

本实用新型中，在对熔炉1中进行添加铝合金块时，打开伺服电机7，伺服电机7通过驱动轴8带动驱动齿轮9转动，从而带动滑杆5来回滑动，从而带动滑动板4做往复运动，工人只需要在滑动板4滑动到远离熔炉1的位置时，将铝合金块放置在凹槽3内，滑动板4会将铝合金块推入熔炉1中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。