一种层板式相变蓄热箱的制作方法

本实用新型涉及一种相变蓄热箱，特别是一种层板式相变蓄热箱，属于供暖设备技术领域。

背景技术：

相变蓄热供暖是利用材料在相态固-液或液-气变化时，能够吸收或放出大量潜热的特征而进行的热量储存或释放，相比与传统的变温储热过程，相变过程中材料的温度几乎保持不变，在供暖工程中可以在能源充足时利用中低温相变材料将热水中的热量储存在相变材料中，在能源紧缺时利用相变材料的相变放热进行热量供给，目前被大量应用于谷电储存供热中，即夜间将谷电储存在相变材料中，白天用于供暖的蓄热式供热过程中。目前常用的谷电相变蓄热供暖的基本构成包括回流泵、电加热锅炉、蓄热箱、供暖换热片及控制装置，蓄热箱内设置盐柱，盐柱内充有相变蓄热材料，夜间使用谷电通过电加热锅炉将水加热后通入蓄热箱循环，蓄热箱内温度达到相变蓄热材料的相变温度后相变蓄热材料由固态相变为液态，其间吸收热量，白天则停止电加热，利用相变蓄热材料中蓄存的热量加热蓄热箱中的水进行供暖。蓄热箱是相变蓄热供暖系统中的核心组件，目前常用的蓄热箱结构是在蓄热箱内等距设置多个平行的圆柱形盐柱，换热水进口设置在蓄热箱体的下侧并且垂直于蓄热箱的侧壁，换热水进入蓄热箱内与盐柱进行热交换后从蓄热箱体上侧的出水口出蓄热箱重新进入电锅炉加热，这种结构的蓄热箱制造工艺简单，成本低，但由于圆柱形盐柱与换热水的换热面小，造成蓄热箱换热效率，在蓄热及放热供暖过程中工作时间长，工作效率低，造成循环水循环次数过多，能耗增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种换热效率高，换热速度快，减少换热水循环次数的相变蓄热箱。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种层板式相变蓄热箱，包括矩形的蓄热箱箱体，所述蓄热箱箱体上设置有储热室、进水室及出水室，进水室设置有进水口，出水室设置有出水口，储热室内设置有多个矩形的相变材料蓄热室，相变材料蓄热室内充装有相变蓄热材料，多个相变材料蓄热室在箱体内平行设置，各相邻的相变材料蓄热室之间形成薄矩形的换热水通道，各个换热水通道的一端与进水室相通，另一端与出水室相通； 进一步的，储热室内所有换热水通道的总体积占储热室总体积的40%至80%；进一步的，所述进水口及出水口位于蓄热箱箱体的中轴线位置。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过采用层板式换热，使储热箱的换热效率提高，进水口及出水口设置在储热箱的中轴线位置，降低了系统水阻，本实用新型可以有效降低换热水出口温度，降低水的循环次数，有效的降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的俯视剖视图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 蓄热箱箱体；2. 进水口；3. 出水口；4. 进水室；5. 出水室；6. 相变材料蓄热室；7. 换热水通道。

如图所示： 一种层板式相变蓄热箱，包括矩形的蓄热箱箱体1，蓄热箱箱体上设置有储热室、进水室2及出水室3，进水室设置有进水口3，出水室设置有出水口4，进水口及出水口位于蓄热箱箱体的中轴线位置，储热室内设置有多个矩形的相变材料蓄热室6，相变材料蓄热室内充装有相变蓄热材料，本实用新型采用的相变储热材料可采用所有相变温度在40-90度之间的相变储热材料，如醋酸钠、磷酸钠或其它相变材料，多个相变材料蓄热室在箱体内平行设置，各相邻的相变材料蓄热室之间形成薄矩形的换热水通道7，各个换热水通道的一端与进水室相通。

本实用新型采用层板式换热，使储热箱的换热效率提高，进水口及出水口设置在储热箱的中轴线位置，降低了系统水阻，本实用新型可以有效降低换热水出口温度，降低水的循环次数，有效的降低了能耗。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。