一种谷物烘干机构的制作方法

文档序号:17016076发布日期:2019-03-02 02:27阅读:166来源:国知局
一种谷物烘干机构的制作方法

本实用新型属于谷物烘干技术领域,特别涉及一种谷物烘干机构。



背景技术:

随着社会经济的快速发展,无论是企业的生产还是人们的生活都逐渐实现了现代化和智能化,农业技术领域也是如下,传统的谷物大多数都是靠着阳光和风进行自然风干,然而随着经济发展,农村的经济来源也不再是种地这种单一的方式,这就促生了谷物烘干现代化的产生。

粮食烘干塔是粮食仓储部门必备的专用设备,每一粮食烘干塔上都配有烘干室,对烘干塔内的粮食进行烘干,由此可见,但对谷物烘干过程中,由于谷物量大,容易造成谷物受热不均,容易造成部分谷物干燥过度,部分谷物干燥不够等情况,影响谷物质量,降低谷物口感。



技术实现要素:

实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种谷物烘干机构,其结构简单,有效的减少谷物中的杂质,提高谷物的质量,还在筒体内设置了搅拌装置,提高其烘干的均匀性避免谷物在筒体内不动造成局部过热,烘干不均的问题。

技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种谷物烘干机构,包括:壳体、筒体、烘干机构和控制装置,所述的筒体设于壳体的内部,所述烘干机构设于壳体和筒体之间,所述筒体的上部设有进料口,其下部一侧设有出料口,其底部设有过滤装置,且所述筒体的内部设有搅拌装置,所述筒体上位于进料口的一侧设有湿度检测装置,所述烘干机构中设有温度调节器,所述烘干机构、搅拌装置、湿度检测装置和温度调节器均与控制装置连接。

本实用新型中所述的一种谷物烘干机构,通过在筒体的底部设置过滤装置,将烘干过程中漏下的杂质进行过滤,有效的减少谷物中的杂质,提高谷物的质量,同时,还在筒体内设置了搅拌装置,提高其烘干的均匀性避免谷物在筒体内不动造成局部过热,烘干不均的问题,湿度检测装置的设置,能够根据不同谷物进行不同程度的烘干,提高其烘干的效果,保证烘干的质量,也便于温度调节器对烘干机构中温度的调节,进而让其更好的满足谷物烘干的需求。

进一步的,所述的筒体下部设有排杂口,所述过滤装置设于排杂口处,所述排杂口位于过滤装置的下方设有阀门,且所述排杂口通过排污通道穿过壳体与外部连接。所述排杂口的设置能够及时的将过滤装置过滤后的杂质排出。

进一步的,所述过滤装置中设有至少一组过滤网和用于安装过滤网的边框所述过滤网从上到下滤网的网孔孔径依次变大,且所述过滤网上的网孔孔径小于谷物的直径,且所述过滤网与边框做可拆卸连接。当谷物在筒体内烘干时,由于搅拌装置的不断搅拌,其中会有部分杂质下落,过滤装置的设置,让其在不影响谷物烘干的情况下能够让下落的杂质通过过滤装置与谷物实现分离,并通过排杂口排出,大大的提高谷物烘干的质量。

进一步的,所述搅拌装置中设有搅拌轴、搅拌桨和驱动装置,所述搅拌轴通过固定装置固定于筒体的顶部,所述驱动装置设于壳体的上部,并与搅拌轴连接,所述搅拌桨设于搅拌轴上,所述驱动装置与控制装置连接。所述搅拌桨的设置,对谷物不停的搅拌避免谷物长期堆积于某一个地方,造成局部过热,出现烘干不均的现象,从而进一步提高其谷物烘干的效果。

进一步的,所述搅拌桨中设有第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述第一搅拌桨呈螺旋状设于搅拌轴的外部,所述第二搅拌桨设于搅拌轴的底部。所述第二搅拌桨的设置,能够有效的保证搅拌桨能对整个筒体内的谷物进行搅拌,避免出现搅拌死角,从而更好的提高其搅拌效果。

进一步的,所述第一搅拌桨采用螺旋叶片式的搅拌桨,且所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的表面设有防护套。所述防护套的设置,能够有效的减缓搅拌桨与谷物之间的摩擦,避免搅拌桨在搅拌过程中对谷物造成损伤,同时也对搅拌桨自身起到很好的保护作用,有效的延长其使用寿命。

进一步的,所述防护套采用耐热型防护套,且所述防护套与第一搅拌桨和第二搅拌桨均采用可拆卸安装,耐热型防护套的设置,能够有效的提高其耐热性能,延长其使用寿命,所述防护套与当其磨损到一定程度后,便于更换。

上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型中所述的一种谷物烘干机构,通过在筒体的底部设置过滤装置,将烘干过程中漏下的杂质进行过滤,有效的减少谷物中的杂质,提高谷物的质量,同时,还在筒体内设置了搅拌装置,提高其烘干的均匀性避免谷物在筒体内不动造成局部过热,烘干不均的问题,湿度检测装置的设置,能够根据不同谷物进行不同程度的烘干,提高其烘干的效果,保证烘干的质量,也便于温度调节器对烘干机构中温度的调节,进而让其更好的满足谷物烘干的需求。

2、本实用新型中,当谷物在筒体内烘干时,由于搅拌装置的不断搅拌,其中会有部分杂质下落,过滤装置的设置,让其在不影响谷物烘干的情况下能够让下落的杂质通过过滤装置与谷物实现分离,并通过排杂口排出,大大的提高谷物烘干的质量。

3、所述搅拌桨的设置,对谷物不停的搅拌避免谷物长期堆积于某一个地方,造成局部过热,出现烘干不均的现象,从而进一步提高其谷物烘干的效果。所述第二搅拌桨的设置,能够有效的保证搅拌桨能对整个筒体内的谷物进行搅拌,避免出现搅拌死角,从而更好的提高其搅拌效果。

4、所述第一搅拌桨和第二搅拌桨上防护套的设置,能够有效的减缓搅拌桨与谷物之间的摩擦,避免搅拌桨在搅拌过程中对谷物造成损伤,同时也对搅拌桨自身起到很好的保护作用,有效的延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的谷物烘干机构的结构示意图;

图2为本实用新型过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

实施例

如图所示的一种谷物烘干机构,包括:壳体1、筒体2、烘干机构3和控制装置4,所述的筒体2设于壳体1的内部,所述烘干机构3设于壳体1和筒体2之间,所述筒体2的上部设有进料口21,其下部一侧设有出料口22,其底部设有过滤装置5,且所述筒体2的内部设有搅拌装置6,所述筒体2上位于进料口21的一侧设有湿度检测装置7,所述烘干机构3中设有温度调节器8,所述烘干机构3、搅拌装置6、湿度检测装置7和温度调节器8均与控制装置4连接。

本实施例中所述的筒体2下部设有排杂口23,所述过滤装置5设于排杂口23处,所述排杂口23位于过滤装置5的下方设有阀门,且所述排杂口23通过排污通道穿过壳体1与外部连接。

本实施例中所述过滤装置5中设有至少一组过滤网51和用于安装过滤网的边框52所述过滤网51从上到下滤网的网孔孔径依次变大,且所述过滤网51上的网孔孔径小于谷物的直径,且所述过滤网51与边框52做可拆卸连接。

本实施例中所述搅拌装置6中设有搅拌轴61、搅拌桨62和驱动装置63,所述搅拌轴61通过固定装置64固定于筒体2的顶部,所述驱动装置63设于壳体1的上部,并与搅拌轴61连接,所述搅拌桨62设于搅拌轴61上,所述驱动装置63与控制装置4连接。

本实施例中所述搅拌桨62中设有第一搅拌桨621和第二搅拌桨622,所述第一搅拌桨621呈螺旋状设于搅拌轴61的外部,所述第二搅拌桨622设于搅拌轴61的底部。

本实施例中所述第一搅拌桨621采用螺旋叶片式的搅拌桨,且所述第一搅拌桨621和第二搅拌桨622的表面设有防护套9。

本实施例中所述防护套9采用耐热型防护套,且所述防护套9与第一搅拌桨621和第二搅拌桨622均采用可拆卸安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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