小型羽毛烘干机的制作方法

本实用新型涉及羽毛烘干技术领域，特别是涉及一种小型羽毛烘干机。

背景技术：

日常生活中，小型家禽屠宰工厂对于家禽羽毛的干燥都是通过传统的晾晒方法，这种方法存在很大的局限性，受到场地、天气和人力的制约。家禽羽毛烘干机便可以解决这一问题，达到快速烘干效果，提高效率。现有的技术中的家禽羽毛烘干机，都是大型的烘干机，且造价昂贵、占地面积大以及不易移动。这一类型的家禽羽毛烘干机也仅仅适用于一些大型的家禽屠宰工场。为了解决小型家禽屠宰工厂对于家禽羽毛的快速烘干问题，避免因场地、天气和人力带来的影响，本实用新型提供了一种小型羽毛烘干机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种小型羽毛烘干机，以解决上述现有技术存在的问题，实现小型家禽屠宰工厂对羽毛的快速烘干，提高烘干效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种小型羽毛烘干机，包括滚筒、壳体、驱动装置、排水装置、加热装置和抽风机，所述滚筒用于盛放羽毛，所述滚筒侧壁上开设有多个出水通孔，所述滚筒的内侧壁上沿周向设置有多个用于抄起羽毛的抄板；所述滚筒的两端均通过轴承安装于所述壳体上，所述壳体上设置有进气孔和排气孔；所述驱动装置用于驱动所述滚筒在所述壳体内转动；所述排水装置设置于所述滚筒下方，用于收集滚筒甩出的羽毛上的水分并排出至所述壳体外；所述加热装置设置于所述壳体上并位于所述进气孔和所述排气孔之间以加热进入至所述滚筒内部的空气；所述抽风机通过管路与所述排气孔连接，开启所述抽风机后，外界气体经所述进气孔流入至所述壳体内并经所述加热装置加热后由所述出水通孔进入至所述滚筒内，最后由所述排气孔进入至所述抽风机后排出。

优选的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体位于所述下壳体上方并与所述下壳体固定连接，所述进气孔设置于所述下壳体的侧壁的底端，所述排气孔设置于所述上壳体的顶面上，所述滚筒的两端分别套设有一轴承，所述滚筒通过轴承安装于所述下壳体和所述上壳体之间，所述下壳体和所述上壳体的对接面之间设置有密封元件。

优选的，所述排水装置包括集水槽体和排水管，所述集水槽体设置于所述下壳体内并位于所述滚筒的下方，且所述集水槽体上开设有排水孔，所述排水孔连接有所述排水管的一端，所述排水管的另一端伸出至所述壳体外。

优选的，所述集水槽体的内壁面自所述排水孔向外为向上倾斜设置。

优选的，所述集水槽体上开设有气流口，所述进气孔与所述加热装置的内部连通，所述气流口连通所述加热装置的内部和所述滚筒的外部空间，所述出水通孔连通所述滚筒的外部空间和所述滚筒内部，所述排气孔连通所述滚筒的外部空间和所述抽风机。

优选的，所述驱动装置包括电机和皮带传动装置，所述电机固定设置于所述下壳体内并位于所述集水槽体下方，所述电机通过所述皮带传动装置将动力输送至所述滚筒以驱动所述滚筒转动。

优选的，所述气流口和所述排气孔处均设置有一防水透气板，所述防水透气板用于防止所述滚筒内甩出的水分通过所述气流口和所述排气孔。

优选的，所述防水透气板包括透气底板、遮挡板和导流板，所述透气底板与所述上壳体或所述集水槽体固定连接，所述透气底板上开设有多个透气通孔，每个所述透气通孔在朝向所述滚筒方向的一侧均设置有一能够遮挡住所述透气通孔的所述遮挡板，所述透气通孔宽度方向的两端边沿均固定连接有一长度不小于所述透气通孔长度的所述导流板，且所述导流板位于所述遮挡板和所述透气通孔之间，所述遮挡板为朝向所述透气通孔中线弯曲的曲面遮挡板，所述导流板为背离所述透气孔中线弯曲的曲面导流板。

优选的，所述遮挡板沿宽度方向的中部连接有一支撑板的一端，所述支撑板的另一端连接于所述透气通孔的侧壁上。

优选的，所述抽风机固定连接于所述壳体上，所述壳体底部安装有多个万向轮，各所述万向轮均设置有一个锁定装置。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的小型羽毛烘干机可以通过滚筒的高速运转阶段离心分离出羽毛上的水分并排出水分，通过滚筒的低速运转阶段向滚筒内通入高温气体烘干羽毛，使用过程如下：

1、高速运转阶段：开启驱动装置，从而驱动滚筒维持高速运转，由于滚筒上均匀布设有出水通孔，滚筒高速运转的情况下，羽毛中的大部分水分由于离心力作用由出水通孔被甩出滚筒，甩出的水分通过排水装置被收集并排出至壳体外部。

2、低速运转阶段：控制驱动装置降低滚筒转速至低速运转(30-45r/min)，此时由于滚筒转速比较低，滚筒内部的抄板可以将羽毛抄起后洒落，同时抽风机启动，在抽风机的作用下，外界气体经进气孔流入至壳体内，进入至壳体内的空气首先经加热装置加热后由出水通孔进入至滚筒内，加热后的空气与滚筒内的羽毛接触对滚筒内部的羽毛进行烘干，最后由排气孔进入至抽风机后排出。鸡毛完全烘干后，关闭驱动装置、抽风机和加热装置。

本实用新型中的小型羽毛烘干机可实现羽毛的快速烘干，且操作简单、经济实用、占地面积小、移动方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的小型羽毛烘干机的纵向剖面示意图；

图2为本实用新型提供的小型羽毛烘干机的滚筒的横向剖面示意图；

图3为本实用新型提供的小型羽毛烘干机的防水透气板一个方向的轴测图；

图4为本实用新型提供的小型羽毛烘干机的防水透气板另一个方向的轴测图；

图5为本实用新型提供的小型羽毛烘干机的防水透气板的主视图；

图6为图5中的小型羽毛烘干机的防水透气板的仰视图；

图中：1-滚筒；11-抄板；12-集水槽体；122-气流口；121-排水孔；13-排水管；2-壳体；21-进气孔；22-排气孔；4-加热装置；5-抽风机；6-轴承；71-电机；72-皮带传动装置；8-防水透气板；81-透气底板；811-透气通孔；82-遮挡板；83-导流板；84-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种小型羽毛烘干机，以解决上述现有技术存在的问题，实现小型家禽屠宰工厂对羽毛的快速烘干，提高烘干效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种小型羽毛烘干机，可用于家禽羽毛的烘干，于本实用新型一具体的实施例中，如图1～2所示，小型羽毛烘干机包括滚筒1、壳体2、驱动装置、排水装置、加热装置4和抽风机5，滚筒1用于盛放羽毛，滚筒1侧壁上均匀开设有多个出水通孔，滚筒1的内侧壁上沿周向设置有多个用于抄起羽毛的抄板11；滚筒1的两端均通过轴承6安装于壳体2上，壳体2上设置有进气孔21和排气孔22；驱动装置用于驱动滚筒1在壳体2内转动；排水装置设置于滚筒1下方，用于收集滚筒1甩出的羽毛上的水分并排出至壳体2外；加热装置设置于壳体2上并位于进气孔21和排气孔22之间以加热进入至滚筒1内部的空气；抽风机5通过管路与排气孔22连接，开启抽风机5后，外界气体经进气孔21流入至壳体2内并经加热装置加热后由出水通孔进入至滚筒1内，最后由排气孔22进入至抽风机5后排出。

本实施例中的小型羽毛烘干机的使用过程如下：

1、高速运转阶段：开启驱动装置，从而驱动滚筒1维持高速运转(600-800r/min)，由于滚筒1上均匀布设有出水通孔，滚筒1高速运转的情况下，羽毛中的大部分水分由于离心力作用由出水通孔被甩出滚筒1，甩出的水分通过排水装置被收集并排出至壳体2外部。

2、低速运转阶段：控制驱动装置降低滚筒1转速至低速运转(30-45r/min)，此时由于滚筒1转速比较低，滚筒1内部的抄板11可以将羽毛抄起后洒落，同时抽风机5启动，在抽风机5的作用下，外界气体经进气孔21流入至壳体2内，进入至壳体2内的空气首先经加热装置4加热后由出水通孔进入至滚筒1内，加热后的空气与滚筒1内的羽毛接触对滚筒1内部的羽毛进行烘干，最后由排气孔22进入至抽风机5后排出。鸡毛完全烘干后，关闭驱动装置、抽风机5和加热装置。该小型羽毛烘干机可实现羽毛的快速烘干，且操作简单、经济实用、占地面积小、移动方便。

于本实用新型另一具体的实施例中，为了方便安装滚筒1和固定轴承6，壳体2分为上壳体和下壳体，上壳体位于下壳体上方并与下壳体固定连接，进气孔21设置于下壳体的侧壁的底端，排气孔22设置于上壳体的顶面上，滚筒1的两端分别套设有一轴承6，滚筒1通过轴承6安装于下壳体和上壳体之间，上壳体和下壳体采用螺栓连接，总共为六组螺栓，均匀分布，下壳体和上壳体的对接面之间设置有密封元件。壳体2的侧壁和顶部均可拆卸，便于维修和冲洗。壳体2为不锈钢材质。

于本实用新型另一具体的实施例中，排水装置包括集水槽体12和排水管13，集水槽体12设置于下壳体内并位于滚筒1的下方，且集水槽体12上开设有排水孔121，排水孔121连接有排水管13的一端，排水管13的另一端伸出至壳体2外以将滚筒1甩出的水分收集排出至小型羽毛烘干机外部。

于本实用新型另一具体的实施例中，为了将集水槽体12内收集的水分全部排出，集水槽体12的内壁面自排水孔121向外为向上倾斜设置，具体的，集水槽体12四周高、中间低，且在集水槽体12的中间位置开有排水孔121，集水槽体12为不锈钢材质制作。

于本实用新型另一具体的实施例中，集水槽体12上开设有气流口122，进气孔21与加热装置4的内部连通，气流口122连通加热装置4的内部和滚筒1的外部空间，出水通孔连通滚筒1的外部空间和滚筒1内部，排气孔22连通滚筒1的外部空间和抽风机5。

于本实用新型另一具体的实施例中，驱动装置包括电机71和皮带传动装置72，电机71固定设置于下壳体内并位于集水槽体1下方，电机71通过皮带传动装置72将动力输送至滚筒1以驱动滚筒1转动。

于本实用新型另一具体的实施例中，气流口122和排气孔21处均设置有一防水透气板8，防水透气板8用于防止滚筒1内甩出的水分通过气流口122和排气孔22，避免水分通过排气孔22进入至抽风机5内，或通过气流口122进入至加热装置4内。

于本实用新型另一具体的实施例中，如图3～6所示，防水透气板8包括透气底板81、遮挡板82和导流板83，透气底板81与上壳体或集水槽体12固定连接，透气底板81上开设有多个透气通孔811，每个透气通孔811在朝向滚筒1方向的一侧均设置有一能够遮挡住透气通孔811的遮挡板82，透气通孔811宽度方向的两端边沿均固定连接有一长度不小于透气通孔811长度的导流板83，且导流板83位于遮挡板82和透气通孔811之间，遮挡板82为朝向透气通孔811宽度方向中线弯曲的曲面遮挡板，导流板83为背离透气孔811宽度方向中线弯曲的曲面导流板。当滚筒1甩出水至防水透气板8上时，遮挡板82对水进行分流，分流后的水流至导流板83上，沿导流板83顺流而下，并能够流入至排水孔121内，不会进入到气流口122或排气孔22内部，导流板83和遮挡板82的长度延伸方向可以沿指向排水孔121的方向设置。

于本实用新型另一具体的实施例中，为了稳固地支撑住遮挡板82，遮挡板82沿宽度方向的中部连接有一支撑板84的一端，支撑板84的另一端连接于透气通孔811的侧壁上。

于本实用新型另一具体的实施例中，为了便于移动和固定住小型羽毛烘干机，抽风机5固定连接于壳体2上，壳体2底部安装有多个万向轮，各万向轮均设置有一个锁定装置。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。