一种伸缩式铝锭投料装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金加工领域，特别是涉及一种伸缩式铝锭投料装置。

背景技术：

铝是银白色轻金属，具有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，铝锭在熔炼工艺中，投料是一个重要的环节，熔化炉的铝锭常规的投入方式为采用人工方式投入，由于每个铝锭的重量很重，增加了工人实际工作中的劳动强度，在实际的操作和管理上都存在很大的难度；当工人把铝锭投入到具有铝液的熔化炉中，铝锭从高处落下产生一定的惯性，很容易使熔化炉内的铝液飞溅到外面喷到人体上，存在着严重的安全隐患，需要设计一种专门用于铝锭投放的装置。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种伸缩式铝锭投料装置，操作简单，提高工人把铝锭投入熔化炉内的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种伸缩式铝锭投料装置，包括：熔化炉，所述熔化炉一侧前后方向间隔设置有两个L型板，所述L型板之间分别设置有两个侧边斜指向下方的V型板，所述V型板远离熔化炉的侧边上面间隔设置有两个U型板，所述U型板之间设置有刮板，所述刮板的侧面设置有钢板，所述钢板的斜下方设置有位于V型板底端的吸盘式电磁铁，所述刮板两端分别设置有延伸至U型板外侧的导向块，所述L型板上端之间设置有指向斜下方的安装板，所述安装板上间隔设置有两个耳座，所述耳座与对应的导向块之间连接有拉簧，所述拉簧之间设置有位于安装板上的伸缩装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩装置的伸缩端设置有推板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述L型板顶端连接有L型安装板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述L型安装板上设置有控制器，所述控制器分别与吸盘式电磁铁和伸缩装置为电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩装置为气压缸或液压缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮板两端分别与U型板之间间隙为3~5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种伸缩式铝锭投料装置，铝锭放置在L型板上且与刮板接触，伸缩装置伸缩杆收缩，吸盘式电磁铁断电磁吸力消失，刮板在拉簧拉力作用下，把铝锭刮到V型板的另一侧边滑动至熔化炉内，操作简单，提高工人投料的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种伸缩式铝锭投料装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，本实用新型实施例包括：

一种伸缩式铝锭投料装置，包括：熔化炉1，所述熔化炉1一侧前后方向间隔设置有两个L型板2，所述L型板2之间分别设置有两个侧边斜指向下方的V型板3，V型板3右侧的侧边延伸至熔化炉1内，所述V型板3远离熔化炉的侧边上面间隔设置有两个U型板4，所述U型板4之间设置有刮板5，所述刮板5的侧面设置有钢板6，所述钢板6的斜下方设置有位于V型板3底端的吸盘式电磁铁7，吸盘式电磁铁7与V型板3之间采用螺栓连接固定，所述刮板5两端分别设置有延伸至U型板4外侧的导向块8；导向块8在U型板4内腔滑动，即刮板5可以沿U型板4长度方向滑动，接通电源后的吸盘式电磁铁7产生磁吸力与钢板6紧固吸引在一起，铝锭9放置在V型板3的斜面上且与刮板5接触。

所述L型板2上端之间设置有指向斜下方的安装板10，所述安装板10上间隔设置有两个耳座11，所述耳座11与对应的导向块8之间连接有拉簧12，吸盘式电磁铁7产生的磁吸力大于拉簧12的拉力之和,所述拉簧12之间设置有位于安装板10上的伸缩装置13，所述伸缩装置13的伸缩端设置有推板14，所述L型板2顶端连接有L型安装板15，所述L型安装板15上设置有控制器16，所述控制器16分别与吸盘式电磁铁7和伸缩装置13为电性连接；伸缩装置13的伸缩杆伸出后使吸盘式电磁铁7产生磁吸力与钢板6紧固吸引在一起后，操作控制器16使伸缩装置13的伸缩杆收缩，操作控制器16使吸盘式电磁铁7断电，从而使吸盘式电磁铁7的磁吸力消失，在拉簧12的拉力作用下，刮板5带动铝锭9向斜上方滑动，铝锭9具有一定的惯性而滑动至V型板3的另一斜面上，最终落在熔化炉1内的铝液中，工人站在距离熔化炉1一定的距离时放置铝锭9在V型板3上，产生的铝液飞溅喷不到工人的身体上，保证投放铝锭9的安全性。

所述伸缩装置13为气压缸或液压缸，结构简单，安装方便。

所述刮板5两端分别与U型板4之间间隙为3~5mm，防止刮板5滑动时与U型板4产生卡塞现象。

综上所述，本实用新型指出的一种伸缩式铝锭投料装置，操作简单，提高工人把铝锭投入熔化炉内时的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。