电磁加热式热媒油循环器的制作方法

本实用新型涉及一种电磁加热式热媒油循环器，尤指一种以电磁加热管件内的热媒油，并可确保管件末端仍具有预期热能的电磁加热式热媒油循环器。

背景技术：

一般工厂中有需要热能的机台，现有方式是用燃煤、重油或天然气来加热锅炉，而锅炉内注入热媒油，经由泵将热媒油的热能，以管线带至所需要的机台使用，而使用后，将丧失热能的热媒油再循环回至锅炉中加热后再输出使用。

虽然，现有设备可达到热能输出的使用成效，但是所用的锅炉设备非常占空间，且危险性极高，况且，又会对环境产生严重的污染，除此之外，大型锅炉每年更需要进行检测，不仅造成使用者的不便，且所需要的成本相对较高；因此，观诸前述现有的种种缺失，实有将之作进一步改良的必要。

本实用新型设计人有鉴于目前现有结构仍有改进的地方，所以就从事相关设备的多年产销经验，且针对目前存在的相关问题，深思改善的方法，在经过多次改良测试后，终于创造出一种电磁加热式热媒油循环器。

技术实现要素：

因此，本实用新型的主要目的系在于提供一种只需使用电能，无空气污染的问题，且操作上安全性高，且不需使用锅炉设备，不仅设备购置成本较低，且免除每年的定期检验的电磁加热式热媒油循环器。

本实用新型的另一目的系在于提供一种输送热媒油的过程中，可持续对管件进行恒温加热，确保管件末端仍具有预期热能的电磁加热式热媒油循环器。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种电磁加热式热媒油循环器，其包括：

一中空封闭管件；

一动力源，该动力源装设于该管件的设定位置；

若干加热组件，该加热组件由一隔热件及一加热线圈所组成，该隔热件套设于该管件外周缘设定位置，且该隔热件的外周缘圈设该加热线圈；

一电力源，该电力源与该加热线圈形成电连结；

一个以上的机具，该机具与该管件相连接。

其中，该动力源是泵。

其中，该管件的内壁凸设出若干鳍片。

其中，该隔热件是隔热棉、保温棉，或是绝缘层。

其中，该管件是封闭式管件。

其中，该管件是开放式管件。

如此，只需使用电能，无空气污染的问题，且输送热媒油的过程中，可持续对管件进行恒温加热，确保管件末端仍具有预期的热能。

以下兹配合本实用新型较佳实施例的图式进一步说明如下，以期能使熟悉本实用新型相关技术的人士，得依本说明书的陈述据以实施。

附图说明

图1是本实用新型的系统组装示意图。

图2是本实用新型的局部剖面示意图。

图3是本实用新型的断面示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的系统安装示意图。

附图标记说明：管件10；鳍片11；动力源20；加热组件30；隔热件31；加热线圈32；电力源40；机具50。

具体实施方式

首先，请配合参阅图1至图4所示，其是一种电磁加热式热媒油循环器，其包括：

一中空管件10；

一动力源20，该动力源20装设于该管件10的设定位置；

若干加热组件30，该加热组件30由一隔热件31及一加热线圈32所组成，该隔热件31套设于该管件10外周缘设定位置，且该隔热件31的外周缘圈设该加热线圈32(如图2所示)；

一电力源40，该电力源40与该加热线圈32形成电连结；

一个以上的机具50，该机具50与该管件10相连接。

其中，该动力源20是泵。

其中，该管件10的内壁凸设出若干鳍片11(如图3所示)，而凭借该管件10的导热作用，使各鳍片11也会被加热，可增加热媒油加热的接触面积，提升整体的加热效率。

其中，该隔热件31是隔热棉、保温棉，或是绝缘层。

其中，该管件10是封闭式管件(如图1所示)。

其中，该管件10是开放式管件(如图4所示)。

而凭借以上的组合构成，请续配合参阅图1至图4所示，本实用新型的管件10内灌有可传递热能的热媒油，而于管件10外周缘设定位置分别设有若干由隔热件31及加热线圈32所组成的加热组件30，其中，隔热件31套设于管件10外周缘设定位置，且隔热件31外周缘圈设加热线圈32(如图2及图3所示)，而利用电力源40提供加热线圈32的电源，使加热线圈32的电磁能对管件10加热，而令管件10内的热媒油得以被加热，其中，因管件10与加热线圈32之间设有隔热件31，可避免加热线圈32外皮因高热而熔损，当管件10内温度达设定温度后即会停止加热，可保持于恒温状态，的后利用动力源20传送加热后的热媒油至所需的机具50上使用(如图1所示)，整体的构成简单，操作方式简单方便，本实用新型只需使用电能，无空气污染的问题，且操作上安全性高，且不需使用锅炉设备，不仅设备购置成本较低，且免除每年的定期检验，适合工厂中有需要使用到热能的机具都可使用，例如：食品业或纺织厂等等。

除此之外，输送热媒油的过程中，可持续对管件进行恒温加热，并随时提供所需的热能给机具使用，而不至于如现有结构等到管件末端时热能已丧失，致使供给热能的效率变差。

此外，本实用新型除了以循环式进行加热，以供工厂多个机具使用之外，也可将的设计成回纹针式的结构，以进行单一机具使用的加热方式(如图4所示)，也可达到前述的使用成效。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。