一种具有冷却水套的网带炉的制作方法

本实用新型涉及网带炉领域，特别是涉及一种具有冷却水套的网带炉。

背景技术：

网带炉一般是指由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

网带炉的用途使用比较广泛，一般用于粉末冶金零件烧结、钎焊以及一些不锈钢件的淬火和固溶处理，比如粉末冶金零件的烧结；硬质合金工具及其它组合件的钎焊；马氏体不锈钢五金工具、医疗器械、测量工具淬火；高铬工具钢、高速工具钢、基体钢制工模具淬火；奥氏体不锈钢、耐热钢零件的固溶化处理等。

目前的网带炉在冷却段一般的冷却手段是采用冷却风机为加热工件进行冷却，采用这种冷却手段，不仅冷却速度慢，降低生产效率，提高生产成本，而且还会对加热工件的加工质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有冷却水套的网带炉，本实用新型设置有冷却水套，能够快速的为加热工件进行降温，降低加热工件的冷却时间，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

1、一种具有冷却水套的网带炉，包括底板、水套冷却管、水套冷却箱、水套冷却泵、冷却室，所述底板上方设置有炉体，所述炉体一侧设置有第一安装板，所述炉体另一侧设置有第二安装板，所述炉体上方设置有顶板，所述炉体内部设置有加热管，所述加热管与所述炉体通过螺栓连接，如此设置，不仅可以增加上述两者之间的稳定性，还可以方便对所述加热管进行拆卸，所述加热管一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的型号是SA-SE60A，所述加热管另一侧设置有所述冷却室，所述冷却室内侧设置有所述水套冷却管，所述水套冷却管一端设置有所述水套冷却泵，所述水套冷却管与所述水套冷却泵通过螺纹连接，如此设置，可以增加两者之间的密封性，也方便拆卸与安装，所述水套冷却管另一端设置有所述水套冷却箱，所述水套冷却管与所述水套冷却箱通过螺纹连接，所述水套冷却箱与所述水套冷却泵通过管道连接，如此设置，可以将上述三个零件进行连通，提高三者之间的连通性和密封性，使冷却水在三者之间往复循环，所述第一安装板上安装有主动滚筒，所述第一安装板前部设置有从动带轮，所述第二安装板上安装有从动滚筒，所述从动滚筒和所述主动滚筒之间设置有传送带链，所述底板下方设置有支撑腿，所述支撑腿一侧设置有动力电机，所述支撑腿另一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述动力电机前部设置有主动带轮，所述主动带轮和所述主动滚筒的前部设置有防护罩，所述水套冷却泵侧面设置有风扇电机，所述风扇电机下方设置有安装架，所述风扇电机上设置有扇叶，所述风扇电机远离所述水套冷却泵的一侧设置有废气管，所述废气管远离所述风扇电机的一侧设置有抽风机，所述炉体前部设置有控制面板，所述水套冷却箱、所述水套冷却泵、所述动力电机、所述温度传感器、所述抽风机、所述风扇电机、所述控制面板和所述加热器与所述控制器电连接。

如此设置，不仅结构设置合理，还设置有冷却水套，能够快速的为加热工件进行降温，降低加热工件的冷却时间，提高生产效率，降低生产成本，而且还不会影响工件的加工质量。

上述结构中，在使用本装置时，首先对装置通电，再使用所述控制面板设定网带炉的工作参数，然后将需要加热的工件放在所述传送带链上，所述传送带链将需要加热的工件传送进所述炉体内，所述炉体内的所述加热器可以对工件进行加热，所述温度传感器可以检测到所述炉体内的温度，并把信号传递给所述控制器，所述控制器再将加热温度反映到所述控制面板上，加热过的工件被所述传送带链传送进所述冷却室内，所述冷却室内的所述水套冷却管内的冷却水可以对工件进行降温，温度降低之后的工件被所述传送带链传送出所述炉体外，其中，所述水套冷却泵可以为冷却水提供动力，使冷却水在所述冷却室内往复循环。

进一步地，所述支撑腿与所述底板焊接，所述炉体与所述底板焊接，所述顶板与所述炉体焊接。

上述零部件均是装置的支撑零部件，并且上述零部件之间采用的连接方式均为不可拆卸的焊接，如此设置，首先可以增加上述零部件之间的稳定性，进而增加整台装置的稳定性。

进一步地，所述水套冷却箱与所述顶板通过螺栓连接，所述水套冷却泵与所述顶板通过螺栓连接。

如此设置，首先能够增加所述水套冷却箱和所述水套冷却泵与所述顶板之间的连接稳定性，又方便在对所述水套冷却箱和所述水套冷却泵进行维修和更换时进行拆卸。

进一步地，所述安装架与所述顶板通过螺栓连接，所述风扇电机与所述安装架通过螺栓连接，所述扇叶与所述风扇电机通过螺钉连接。

如此设置，首先可以增加所述安装架与所述顶板之间的连接稳定性，再者，电机又通过螺栓连接固定在所述安装架上可以增加两者的连接稳定性，并且所述电机的轴伸端还通过螺钉连接安装有扇叶。

进一步地，所述顶板与所述液压缸通过螺栓连接，所述主动带轮与所述动力电机通过键连接，所述动力电机与所述支撑腿通过螺栓连接。

如此设置，可以增加所述主动带轮与所述动力电机之间的连接稳定性，并且键连接具有结构简单，对中性好，装拆、维护方便等优点，可以将所述动力电机上的运动和力传递到所述主动带轮上，所述动力电机通过螺栓连接安装在所述支撑腿上，不仅可以增加两者之间的稳定性，还可以在对所述电机进行维修和更换时也方便进行拆卸。

进一步地，所述第一安装板和所述第二安装板与所述炉体通过螺栓连接，所述控制箱与所述支撑腿通过螺钉连接，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接。

如此设置，不仅方便对所述第一安装板和所述第二安装板进行安装和拆卸，还可以增加两者与所述炉体之间的稳定性，而且所述控制箱通过螺钉连接安装在所述支撑腿上，所述控制箱内部还通过螺钉连接安装有所述控制器，因为螺钉连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。

进一步地，所述废气管与所述顶板通过螺钉连接，所述抽风机与所述废气管通过螺纹连接，所述温度传感器与所述炉体通过螺钉连接，所述控制面板与所述炉体通过螺钉连接。

如此设置，首先所述废气管通过螺钉连接安装在所述顶板上，可以增加所述废气管与所述顶板之间的稳定性，再者，所述废气管又通过螺纹连接安装在所述抽风机上，增加两者之间的气密性，而且还方便进行安装和拆卸，又因为所述温度传感器和所述控制面板不用承担太大的载荷但有时又需要进行更换，因此采用螺钉连接，因为螺钉连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构设置合理，设置有冷却水套，能够快速的为加热工件进行降温，降低加热工件的冷却时间；

2、提高生产效率，降低生产成本，而且还不会影响工件的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种具有冷却水套的网带炉的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有冷却水套的网带炉的主视图；

图3是本实用新型所述一种具有冷却水套的网带炉的左视图；

图4是本实用新型所述一种具有冷却水套的网带炉的电路流程结构框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、水套冷却管；3、水套冷却箱；4、水套冷却泵；5、冷却室；6、动力电机；7、主动带轮；8、主动滚筒；9、从动带轮；10、第一安装板；11、传送带链；12、温度传感器；13、炉体；14、顶板；15、废气管；16、抽风机；17、风扇电机；18、安装架；19、扇叶；20、从动滚筒；21、支撑腿；22、控制器；23、控制箱；24、第二安装板；25、防护罩；26、控制面板；27、加热器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种具有冷却水套的网带炉，包括底板1、水套冷却管2、水套冷却箱3、水套冷却泵4、冷却室5，底板1上方设置有炉体13，炉体13用以安装零部件和进行保温，炉体13一侧设置有第一安装板10，第一安装板10的作用是安装主动滚筒8，炉体13另一侧设置有第二安装板24，第二安装板24的作用是安装从动滚筒20，炉体13上方设置有顶板14，顶板14用以安装零部件和进行保温，炉体13内部设置有加热管27，加热管27用以产生热量以对工件进行加热，加热管27与炉体13通过螺栓连接，如此设置，不仅可以增加上述两者之间的稳定性，还可以方便对加热管27进行拆卸，加热管27一侧设置有温度传感器12，温度传感器12的型号是SA-SE60A，温度传感器12用以检测炉内温度并把信号传递给控制器22，加热管27另一侧设置有冷却室5，冷却室5的作用是对加热过的工件进行冷却，冷却室5内侧设置有水套冷却管2，水套冷却管2用以冷却水的输送，以带走冷却室5内的热量，水套冷却管2一端设置有水套冷却泵4，水套冷却泵4的作用是为冷却水提供动力，使冷却水进行循环，水套冷却管2与水套冷却泵4通过螺纹连接，如此设置，可以增加两者之间的密封性，也方便拆卸与安装，水套冷却管2另一端设置有水套冷却箱3，水套冷却箱3的作用是对冷却水进行冷却，水套冷却管2与水套冷却箱3通过螺纹连接，水套冷却箱3与水套冷却泵4通过管道连接，如此设置，可以将上述三个零件进行连通，提高三者之间的连通性和密封性，使冷却水在三者之间往复循环，第一安装板10上安装有主动滚筒8，主动滚筒8的作用是和从动滚筒20一起配合以带动传送带链11，第一安装板10前部设置有从动带轮9，从动带轮9用以带动主动滚筒8，第二安装板24上安装有从动滚筒20，从动滚筒20和主动滚筒8之间设置有传送带链11，传送带链11的作用是用来传送工件，底板1下方设置有支撑腿21，支撑腿21的作用是对网带炉进行支撑，支撑腿21一侧设置有动力电机6，动力电机6的作用是为主动滚筒8提供动力，支撑腿21另一侧设置有控制箱23，控制箱23内部设置有控制器22，控制器22的型号是HACH-SC1000，控制器22的作用是控制网带炉运行，动力电机6前部设置有主动带轮7，主动带轮7的作用是带动从动带轮9转动，主动带轮7和主动滚筒8的前部设置有防护罩25，防护罩25的作用是用来保护操作人员，水套冷却泵4侧面设置有风扇电机17，风扇电机17的作用是带动扇叶19转动，风扇电机17下方设置有安装架18，安装架18的作用是安装风扇电机17，风扇电机17上设置有扇叶19，扇叶19的作用是可以将炉内的热量进行循环，风扇电机17远离水套冷却泵4的一侧设置有废气管15，废气管15的作用是作为炉内废气的出口，废气管15远离风扇电机17的一侧设置有抽风机16，抽风机16的作用是抽取炉内的废气，炉体13前部设置有控制面板26，控制面板26的作用是用来设定网带炉的工作参数和查看网带炉的工作状态，水套冷却箱3、水套冷却泵4、动力电机6、温度传感器12、抽风机16、风扇电机17、控制面板26和加热器27与控制器22电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：主动带轮7与动力电机6通过键连接，动力电机6与支撑腿21通过螺栓连接。

具体地，可以增加主动带轮7与动力电机6之间的连接稳定性，并且键连接具有结构简单，对中性好，装拆、维护方便等优点，可以将动力电机6上的运动和力传递到主动带轮7上，动力电机6通过螺栓连接安装在支撑腿21上，不仅可以增加两者之间的稳定性，还可以在对电机6进行维修和更换时也方便进行拆卸。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：废气管15与顶板14通过螺钉连接，抽风机16与废气管15通过螺纹连接，温度传感器12与炉体13通过螺钉连接，控制面板26与炉体13通过螺钉连接。

具体地，首先废气管15通过螺钉连接安装在顶板14上，可以增加废气管15与顶板14之间的稳定性，再者，废气管15又通过螺纹连接安装在抽风机16上，增加两者之间的气密性，而且还方便进行安装和拆卸，又因为温度传感器12和控制面板26不用承担太大的载荷但有时又需要进行更换，因此采用螺钉连接，因为螺钉连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。

工作原理：在使用本装置时，首先对装置通电，再使用控制面板26设定网带炉的工作参数，然后将需要加热的工件放在传送带链11上，传送带链11将需要加热的工件传送进炉体13内，炉体13内的加热器27可以对工件进行加热，温度传感器12可以检测到炉体13内的温度，并把信号传递给控制器22，控制器22再将加热温度反映到控制面板26上，加热过的工件被传送带链11传送进冷却室5内，冷却室5内的水套冷却管2内的冷却水可以对工件进行降温，温度降低之后的工件被传送带链11传送出炉体13外，其中，水套冷却泵4可以为冷却水提供动力，使冷却水在冷却室5内往复循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。