一种便于拆卸的炉门氧枪升降缸缸杆与活动架的安装结构的制作方法

本实用新型涉及炼钢领域用到的炉门氧枪，具体地讲，涉及一种便于拆卸的炉门氧枪升降缸缸杆与活动架的安装结构。

背景技术：

现有技术中炉门氧枪升降缸缸杆通过一个焊接在炉门氧枪活动架的侧底座实现与炉门氧枪活动架的连接，如图1所示，图中标号a为炉门氧枪升降缸缸杆，b为炉门氧枪活动架，c为侧底座。长期使用后，侧底座会发生磨损变形。如果需更换，则采用现场切割除去，再次将侧底座焊接在炉门氧枪活动架上时，其轴孔位置精度无法保证，若将炉门氧枪升降机构全部拆卸返厂维修，将造成生产巨大损失，另外设备维修费用也比较高。因此，有必要对炉门氧枪升降缸缸杆与炉门氧枪活动架的安装结构进行优化和改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，便于拆卸的炉门氧枪升降缸缸杆与活动架的安装结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种便于拆卸的炉门氧枪升降缸缸杆与活动架的安装结构，包括炉门氧枪升降缸和炉门氧枪活动架，炉门氧枪升降缸的缸杆的一端与炉门氧枪活动架连接；其特征在于：还包括缸座和压板，压板设置两个，缸座通过两个压板固定在炉门氧枪活动架上，炉门氧枪升降缸的缸杆的一端与缸座连接。

作为优选，本实用新型所述缸座包括一呈矩形状的板体，板体的两侧分别焊接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板与板体垂直，左侧板和右侧板上分别开设有两个通孔；板体的中部位置焊接有一对连接耳，连接耳用于连接炉门氧枪升降缸缸杆。

作为优选，本实用新型所述压板通过螺栓一固定在炉门氧枪活动架上。

作为优选，本实用新型所述左侧板和右侧板上还分别开设有半圆形凹槽，两个半圆形凹槽的中心线重合。当利用销轴将炉门氧枪升降缸缸杆的一端安装在板体中部的连接耳上时，板体两侧的左侧板和右侧板上的半圆形凹槽起到方便销轴拆卸的作用。

作为优选，本实用新型所述压板将缸座压紧在炉门氧枪活动架上时，左侧板和右侧板上的通孔里分别设置有螺栓二，螺栓二将压板压紧在板体上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过利用两个压板将缸座压紧在炉门氧枪活动架上，压板与炉门氧枪活动架通过螺栓连接，当长时间使用后，缸座发生磨损变形时，只需拆卸压板，即可取下缸座进行更换，使用方便，便于拆卸，大大减少维修费用。

附图说明

图1是现有技术中炉门氧枪升降缸和炉门氧枪活动架的安装结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图4是本实用新型实施例中缸座的主视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中缸座的左视结构示意图。

图6是本实用新型实施例中缸座的仰视结构示意图。

图7是本实用新型实施例中压板的主视结构示意图。

图8是本实用新型实施例中压板的左视结构示意图。

图9是本实用新型实施例中压板的俯视结构示意图。

附图标记说明：炉门氧枪升降缸1；缸杆1-1；炉门氧枪活动架2；缸座3；板体3-1；左侧板3-2；右侧板3-3；通孔3-4；半圆形凹槽3-5；连接耳3-6；压板4；螺栓一5；螺栓二6。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图2至图9。

本实施例一种便于拆卸的炉门氧枪升降缸缸杆与活动架的安装结构，包括炉门氧枪升降缸1、炉门氧枪活动架2、缸座3和压板4，压板4设置两个，缸座3通过两个压板4固定在炉门氧枪活动架2上，炉门氧枪升降缸1的缸杆1-1的一端与缸座3连接。

参见图4至图6，本实施例中，缸座3包括一呈矩形状的板体3-1，板体3-1的两侧分别焊接有左侧板3-2和右侧板3-3，左侧板3-2和右侧板3-3与板体3-1垂直，左侧板3-2和右侧板3-3上分别开设有两个通孔3-4；板体3-1的中部位置焊接有一对连接耳3-6，连接耳3-6用于连接炉门氧枪升降缸1的缸杆1-1。

本实施例中，两个压板4相对设置，通过螺栓一5固定在炉门氧枪活动架2上。

本实施例中，左侧板3-2和右侧板3-3上还分别开设有半圆形凹槽3-5，两个半圆形凹槽3-5的中心线重合。当利用销轴将炉门氧枪升降缸1缸杆的1-1的一端安装在板体3-1中部的连接耳3-6上时，板体3-1两侧的左侧板3-2和右侧板3-3上的半圆形凹槽3-5起到方便销轴拆卸的作用。

本实施例中，左侧板3-2和右侧板3-3上的通孔3-4分别设置有螺栓二6，利用螺栓二6将压板4压紧在板体3-1上。

本实施例的具体使用过程为：

安装过程：首先在左侧板3-2和右侧板3-3上的通孔3-4里分别设置螺栓二6，通过螺栓二6将两个压板4分别压紧在板体3-1的两侧；然后再通过螺栓一5将两个压板4固定在炉门氧枪活动架2上，进而将缸座3安装在炉门氧枪活动架2上；最后通过销轴将炉门氧枪升降缸1的缸杆1-1的一端安装在缸座3上的连接耳3-6上，安装完成；

拆卸过程：若需更换缸座3，首先将炉门氧枪升降缸1的缸杆1-1从连接耳3-6上拆卸，然后拆卸螺栓一5将压板4连同缸座3一起从炉门氧枪活动架2上拆卸，最后拆卸螺栓二6进行压板4和缸座3分离，即可进行更换。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。