SCR连铸连轧铜杆表面液体气刷吹干装置的制作方法

本实用新型涉及干燥领域，具体为SCR连铸连轧铜杆表面液体气刷吹干装置。

背景技术：

SCR铜杆经轧制、无酸冷却清洗后，需在风干箱中吹干，以去除铜杆表面清洗冷却液体。其干燥程度直接影响到铜杆卷取收线、水蜡喷涂，进而影响到产品品质。而原设计SCR铜杆表面液体气刷吹干装置缺陷有：1.为提高产能，SCR铜杆轧制速度设计比一般生产线快得多，相应气刷吹扫铜杆表面清洗冷却液周期也大幅减少，导致铜杆表面液体未被吹干就进入下一道工序,造成卷取夹送辊打滑、卷取机收线不良、水蜡喷涂不均铜杆表面氧化,所以需要一种新型吹干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供SCR连铸连轧铜杆表面液体气刷吹干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：SCR连铸连轧铜杆表面液体气刷吹干装置，包括通气管，所述通气管下部两侧均连接有导管，且两个导管均与通气管相互贯通，两个所述导管均套接有环气管，且两个环气管均与相对应的两个导管相互贯通，所述导管内壁中间均开有限位槽，两个所述环气管在相对应的导管内的一端均连接有限位板，且两个限位板均与相对应的限位槽套接，两个所述环气管在导管内的一端内侧均连接有风扇，所述通气管底端开有第一出气孔，两个所述环气管内环均开有第二出气孔。

优选的，两个所述风扇一个逆时针旋转一个顺时针旋转。

优选的，两个所述环气管相互靠近的一面均为内环，且两个环气管远离导管的一端水平面均在铜杆水平面下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气流本身带动环气管旋转，使得两个环气管的气流可以包围铜杆，形成一个气流网，把铜杆上的水分吹干，也能防止水气回到铜杆上，形成高效的干燥。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型风扇剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图。

图中：1通气管、2导管、3环气管、4限位板、5限位槽、6风扇、7第一出气孔、8第二出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：SCR连铸连轧铜杆表面液体气刷吹干装置，包括通气管1，通气管1下部两侧均连接有导管2，且两个导管2均与通气管1相互贯通。两个导管2均套接有环气管3，且两个环气管 3均与相对应的两个导管2相互贯通。两个环气管3相互靠近的一面均为内环，且两个环气管3远离导管2的一端水平面均在铜杆水平面下方。导管2内壁中间均开有限位槽5，两个环气管3在相对应的导管2内的一端均连接有限位板4，且两个限位板4均与相对应的限位槽5套接。两个环气管3在导管2内的一端内侧均连接有风扇6，两个风扇6一个逆时针旋转一个顺时针旋转。通气管1底端开有第一出气孔7，两个环气管3内环均开有第二出气孔8。

工作原理：通气管1内的气流经过两个导管2的导向吹向两个风扇6，由于两个风扇6的一个顺时针旋转一个逆时针旋转，所以两个环气管3也是一个顺时针旋转一个逆时针旋转。但由于两个环气管3处于对立面，所以两个环气管3旋转朝向相同，使得两个环气管3形成一个对冲气流面，对铜杆进行更高效的风干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。