连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置的制作方法

文档序号:3075225阅读:243来源:国知局
专利名称:连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置。
技术背景目前,国内外连铸生产线铜杆表面水份通过气刷箱吹干,但由于铜杆速度 过快,无法吹干,在出口铜杆上下加装风管吹干效果不佳、受力不均容易造成 铜杆抖动,从而影响铜杆表面质量。' 发明内容本实用新型的目的就是提供一种连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置,该装置 利用高压风吹干铜杆表面的水份,减少由于受力不均造成的铜杆抖动,提高产 品质量。本实用新型的目的可通过以下方案来实现包括一个截面为凸台形基座, 基座中部设有通孔供铜杆进出,在基座里面设有一个环形风腔,在基座外面设 有一个与环形风腔连通的空气进入接口,该空气进入接口能与高压风管连接,在通孔的内壁上设有与环形风腔连通的空气出口 。本实用新型安装在连铸连轧生产线中的导向辊上,具有结构简单,使用效 果好等特点。

图l、本实用新型使用状态结构示意图。
具体实施方式
对照图1可知,本实用新型包括一个截面为凸台形基座1,基座1中部设有 通孔2,供铜杆进出,在基座1里面设有一个环形风腔3,在基座l外面设有一 个与环形风腔3连通的空气进入接口 4,该空气进入接口 4能与高压风管连接, 在通孔2的内壁上设有与环形风腔3连通的空气出口 5。本实用新型的工作原理如下把本实用新型安装在连铸连轧生产线中的导向辊 上,用并帽固定,接上高压风管,在生产时打开高压风即可对铜杆表面进行。
权利要求1、一种连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置,其特征是包括一个截面为凸台形基座(1),基座(1)中部设有通孔(2),在基座(1)里面设有一个环形风腔(3),在基座(1)外面设有一个与环形风腔(3)连通的空气进入接口(4),在通孔(2)的内壁上设有与环形风腔(3)连通的空气出口(5)。
专利摘要本实用新型提供一种连铸连轧生产线铜杆表面吹干装置,包括一个截面为凸台形基座,基座中部设有通孔供铜杆进出,在基座里面设有一个环形风腔,在基座外面设有一个与环形风腔连通的空气进入接口,该空气进入接口能与高压风管连接,在通孔的内壁上设有与环形风腔连通的空气出口,本实用新型安装在连铸连轧生产线中的导向辊上,具有结构简单,使用效果好等特点。
文档编号B21B45/00GK201217008SQ20082011327
公开日2009年4月8日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者飞 严, 吴何庆, 勇 周, 胡浙平, 董文辉, 陆伟宏 申请人:江西铜业集团公司
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