多功能无氧铜杆上引机构的制作方法

文档序号:6826214阅读:358来源:国知局
专利名称:多功能无氧铜杆上引机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多功能无氧铜杆上引机构,它属于电线电缆行业无氧铜杆生产设备中的用于牵引无氧铜杆的上引机构。
目前国际、国内生产上引法铜杆设备中的上引机构都只能生产单一规格的产品,即生产φ14.4mm的铜杆的上引机构,只能生产φ14.4mm的铜杆,生产φ8铜杆的上引机构,只能生产φ8的铜杆。因为要使一套上引机构可生产不同规格的无氧铜杆,必须满足以下两个条件;一是电机驱动间歇运动要有一个很宽的频次范围;二、上引轴轮和紧压轮的轮槽形状要能适应多规格的变化。其中第一个条件,本申请人已在本申请之前的专利申请文件中提出了解决方案,即用可编程控制器控制伺服电机,实现间歇运动的高频次。但在上述的申请文件中,由于其上引机构中的上引轴轮和紧压轮的轮槽形状一个为梯形,一个为半园形,这样由上引轴轮和紧压轮的轮槽对接所构成的几何形状,不能满足夹持不同规格的铜杆要求。因为它们所构成的几何形状当中间夹有上引杆时,其接触点只有三点,使得其夹紧的效果不佳,如在高频次的运动下,不能满足其夹紧的效果。对于目前的现有上引机构而言,每生产一种规格产品,要更换一个相应的上引机构,且需要停产更换。
本实用新型的目的在于提供一种具有更多接触点,实现更好的夹紧效果,可满足不同规格无氧铜杆生产的多功能上引机构。
本实用新型的目的是这样实现的,一种多功能无氧铜杆上引机构,它是由气缸1、与气缸1联接的上引轴轮4、以及置于气缸1和上引轴轮4之间的紧压轮2组成,且在紧压轮2和上引轴轮4之间设有牵引上引杆3,其特征在于上引轴轮4的轮槽6为三角形轮槽,紧压轮2的轮槽5也为三角形轮槽。
本实用新型实现了一机可生产多规模的产品,同时可减少因拆换上引机构造成的停产时间和拆换劳动时间,提高了生产效率,也减少了劳动强度。本实用新型可广泛地应用在各种规格的无氧铜杆上引装置上。


图1为本实用新型的结构示意图附图2为上引轴轮的局部结构示意图附图3为紧压轮的局部结构示意图下面以附图1、2、3为本实用新型的实施例,对本实用新型进行进一步说明本实用新型中上引轴轮4和紧压轮2的作用就是要将牵引上引杆3夹住。由于上引杆3是圆形构造,而上引轴轮4的轮槽6和紧压轮2的轮槽5相对接,所形成的几何形状为四边形,这样使得上引杆3与上引轴轮4和紧压轮之间有了四个接触点,增加了接触面积,则其夹持的效果才能满足上引机构高频次的间歇运动。上引轴轮4的三角形轮槽6的开口角度为120°最佳。
权利要求1.一种多功能无氧铜杆上引机构,它是由气缸(1)、与气缸(1)联接的上引轴轮(4)、以及置于气缸(1)和上引轴轮(4)之间的紧压轮(2)组成,且在紧压轮(2)和上引轴轮(4)之间设有牵引上引杆(3),其特征在于上引轴轮(4)的轮槽(6)为三角形轮槽,紧压轮(2)的轮槽(5)也为三角形轮槽。
2.如权利要求1中所述的多功能无氧铜杆上引机构,其特征在于上引轴轮(4)的轮槽(6)的三角形的开口角角度为120°。
专利摘要一种多功能无氧铜杆上引机构,它属于电线电缆行业无氧铜杆生产设备中的用于牵引无氧铜杆的上引机构,它是由气缸、与气缸联接的上引轴轮、以及置于气缸和上引轴轮之间的紧压轮组成,且在紧压轮和上引轴轮之间设有上引杆,其特征在于上引轴轮的轮槽和紧压轮的轮槽均为三角形轮槽。本实用新型结构简单,且可实现在不更换上引机构的情况下生产不同规格的无氧铜杆。
文档编号H01B13/00GK2401977SQ99216379
公开日2000年10月18日 申请日期1999年7月9日 优先权日1999年7月9日
发明者夏明通, 于宏才 申请人:甘肃长通电缆(集团)有限责任公司
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