一种高导无氧铜银合金杆及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高导无氧铜银合金杆及其生产工艺，主要应用于汽车、电气化铁路、电触头开关、发电机或航空航天等领域。
【背景技术】
[0002]铜银合金是在铜基体中添加少量的银，对铜基体的电导率和热导率影响不大，对其塑性的影响也甚微，但却能显著提高铜的再结晶温度与高温蠕变强度。因此，银含量
0.03wt%?0.30wt%的铜银合金是一种实用价值很高的电工材料。
[0003]高导无氧铜银合金主要应用于汽车、电气化铁路、电触头开关、发电机或航空航天等领域，目前国内铜银合金材料的生产主要依靠传统的铸造工艺进行生产，含氧量高，成分波动大，性能稳定性差，另外传统的制备加工工艺流程长，整体成本高，导致目前国内高导无氧铜银合金无法满足高端市场的迫切需求。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种高导无氧铜银合金杆及其生产工艺，该铜银合金杆表面光洁，尺寸公差小于0.1mm，性能优异。
[0005]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高导无氧铜银合金杆，所述合金杆的成分为:银含量为0.03%-0.10%，所述银含量波动范围为lOppm，铜和银含量大于99.99%，氧含量小于5ppm ;所述合金杆的导电率大于100%IACS，抗拉强度大于190MPa，延伸率大于37%，布氏硬度HB66-75，尺寸公差小于0.1mm。
[0006]—种高导无氧铜银合金杆的生产工艺，包括以下步骤:采用上引工频炉进行熔炼，所述的上引工频炉包括熔化炉和保温炉，其中，在熔化炉内添加铜和银，并进行熔化，熔化炉温度为1165-1169°C ;在保温炉内安装结晶器进行上引铜银合金杆，保温炉温度为1161-1164°C，结晶器的冷却水水压为0.31-0.35MPa。
[0007]在熔化炉内按照比例添加铜和银，当制备0.03%的铜银合金杆，在熔化炉内添加铜和银的重量比为3333:1。如在熔化炉内添加200Kg铜和60g的银。
[0008]所述的铜为高纯阴极铜，所述的银为含量大于99.99%的银锭。
[0009]所述的恪化炉内添加木炭进行覆盖，木炭厚度为50mm-200mm ;所述的保温炉内采用石墨磷粉进行覆盖，石墨磷粉的厚度为30mm-100mm。
[0010]所述上引铜银合金杆的节距为4.5-4.7mm，上引铜银合金杆的速度为700-750mm/
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[0011]本发明的有益效果如下:
本发明高导无氧铜银合金杆，性能优异，成分稳定。银含量稳定，波动范围为lOppm，铜和银含量大于99.99%，氧含量小于5ppm。导电率大于100%IACS，抗拉强度大于190MPa，延伸率大于37%，布氏硬度HB66-75，尺寸公差小于0.1mm。
[0012]本发明高导无氧铜银合金杆的生产工艺，采用高效节能的连续生产方法，性能优升。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
[0014]实施例1
本实施例1高导无氧铜银合金杆的生产工艺，包括以下步骤:采用上引工频炉进行熔炼，上引工频炉包括熔化炉和保温炉。
[0015]1、在熔化炉内按照比例添加铜和银，当制备0.03%的铜银合金杆，在熔化炉内添加200Kg铜和60g的银，并进行熔化，熔化炉温度为1165°C ;熔化炉内添加木炭进行覆盖，木炭厚度为50mm。
[0016]2、在保温炉内安装结晶器进行上引铜银合金杆，保温炉温度为1161°C，结晶器的冷却水水压为0.3IMPaO保温炉内采用石墨磷粉进行覆盖，石墨磷粉的厚度为30mm。
[0017]本实施例1中的铜为高纯阴极铜，银为含量大于99.99%的银锭。上引铜银合金杆的节距为4.5mm，上引铜银合金杆的速度为700mm/min。
[0018]本实施例1制得的高导无氧铜银合金杆的成分为:银含量为0.03%%，银含量波动范围为lOppm，铜和银含量大于99.99%，氧含量小于5ppm ;合金杆的导电率大于100%IACS，抗拉强度大于190MPa，延伸率大于37%，布氏硬度HB66，尺寸公差小于0.1mm，该高导无氧铜银合金杆，性能优异，成分稳定。
[0019]实施例2
本实施例2高导无氧铜银合金杆的生产工艺，包括以下步骤:采用上引工频炉进行熔炼，上引工频炉包括熔化炉和保温炉。
[0020]1、在熔化炉内按照比例添加铜和银，当制备0.03%的铜银合金杆，在熔化炉内添加200Kg铜和60g的银，并进行熔化，熔化炉温度为1169°C ;熔化炉内添加木炭进行覆盖，木炭厚度为200mm。
[0021]2、在保温炉内安装结晶器进行上引铜银合金杆，保温炉温度为1164°C，结晶器的冷却水水压为0.35MPa。保温炉内采用石墨磷粉进行覆盖，石墨磷粉的厚度为100mm。
[0022]本实施例2中的铜为高纯阴极铜，银为含量大于99.99%的银锭。上引铜银合金杆的节距为4.7mm，上引铜银合金杆的速度为750mm/min。
[0023]本实施例2制得的高导无氧铜银合金杆的成分为:银含量为0.10%，银含量波动范围为lOppm，铜和银含量大于99.99%，氧含量小于5ppm ;合金杆的导电率大于100%IACS，抗拉强度大于190MPa，延伸率大于37%，布氏硬度HB75，尺寸公差小于0.1mm，该高导无氧铜银合金杆，性能优异，成分稳定。
[0024]实施例3
本实施例3高导无氧铜银合金杆的生产工艺，包括以下步骤:采用上引工频炉进行熔炼，上引工频炉包括熔化炉和保温炉。
[0025]1、在熔化炉内按照比例添加铜和银，当制备0.03%的铜银合金杆，在熔化炉内添加200Kg铜和60g的银，并进行熔化，熔化炉温度为1167°C ;熔化炉内添加木炭进行覆盖，木炭厚度为125mm。
[0026]2、在保温炉内安装结晶器进行上引铜银合金杆，保温炉温度为1163°C，结晶器的冷却水水压为0.33MPa。保温炉内采用石墨磷粉进行覆盖，石墨磷粉的厚度为65mm。
[0027]本实施例3中的铜为高纯阴极铜，银为含量大于99.99%的银锭。上引铜银合金杆的节距为4.6mm，上引铜银合金杆的速度为725mm/min。
[0028]本实施例3制得的高导无氧铜银合金杆的成分为:银含量为0.05%，银含量波动范围为lOppm，铜和银含量大于99.99%，氧含量小于5ppm ;所述合金杆的导电率大于100%IACS，抗拉强度大于190MPa，延伸率大于37%，布氏硬度HB70，尺寸公差小于0.1mm，该高导无氧铜银合金杆，性能优异，成分稳定。
[0029]本发明高导无氧铜银合金杆的生产工艺，采用高效节能的连续生产方法，性能优越。
[0030]上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高导无氧铜银合金杆，其特征在于所述合金杆的成分为:银含量为0.03%-0.10%，所述银含量波动范围为lOppm，铜和银含量大于99.99%，氧含量小于5ppm ；所述合金杆的导电率大于100%IACS，抗拉强度大于190MPa，延伸率大于37%，布氏硬度HB66-75，尺寸公差小于0.1mm。2.一种高导无氧铜银合金杆的生产工艺，其特征在于包括以下步骤: 采用上引工频炉进行熔炼，所述的上引工频炉包括熔化炉和保温炉，其中，在熔化炉内添加铜和银，并进行熔化，熔化炉温度为1165-1169Γ ;在保温炉内安装结晶器进行上引铜银合金杆，保温炉温度为1161-1164°C，结晶器的冷却水水压为0.31-0.35MPa。3.如权利要求2所述高导无氧铜银合金杆的生产工艺，其特征在于: 在熔化炉内按照比例添加铜和银，当制备0.03%的铜银合金杆，在熔化炉内添加铜和银的重量比为3333:1。4.如权利要求3所述高导无氧铜银合金杆的生产工艺，其特征在于:当制备0.03%的铜银合金杆时，在熔化炉内添加200Kg铜和60g的银。5.如权利要求2所述高导无氧铜银合金杆的生产工艺，其特征在于:所述的铜为高纯阴极铜，所述的银为含量大于99.99%的银锭。6.如权利要求2所述高导无氧铜银合金杆的生产工艺，其特征在于:所述的熔化炉内添加木炭进行覆盖，木炭厚度为50mm-200mm ;所述的保温炉内采用石墨磷粉进行覆盖，石墨磷粉的厚度为30mm-100mm。7.如权利要求2所述高导无氧铜银合金杆的生产工艺，其特征在于:所述上引铜银合金杆的节距为4.5-4.7mm，上引铜银合金杆的速度为700-750mm/min。
【专利摘要】本发明涉及一种高导无氧铜银合金杆及其生产工艺，所述合金杆的成分为：银含量为0.03%-0.10%，所述银含量波动范围为10ppm，铜和银含量大于99.99%，氧含量小于5ppm；所述合金杆的导电率大于100%IACS，抗拉强度大于190MPa，延伸率大于37%，布氏硬度HB66-75，尺寸公差小于0.1mm。本发明高导无氧铜银合金杆的生产工艺，采用高效节能的连续生产方法，性能优异。
【IPC分类】C22C9/00, B22D11/00, C22C1/02
【公开号】CN105063412
【申请号】CN201510455232
【发明人】徐高磊
【申请人】绍兴市力博电气有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月30日