一种全新风组合式空调机组的制作方法

文档序号:17448862发布日期:2019-04-20 02:25阅读:538来源:国知局
一种全新风组合式空调机组的制作方法

本实用新型涉及一种空气处理技术,尤其涉及一种全新风组合式空调机组。



背景技术:

冬季组合式空调设备停止运行时,由于表冷器系统设计不合理或用户操作不当等种种原因,导致表冷器铜管内残留部分水分,若环境温度过低,表冷器铜管内残留的水分结冰则容易冻裂盘管从而影响用户使用。现有技术是通过电加热设备对表冷器进行加热,但是表冷器内的水分容易进入电加热设备导致漏电,造成短路甚至火灾现象,安全隐患较大。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种全新风组合式空调机组,能够避免表冷器内的水分进入电加热设备导致漏电,防止发生短路、火灾现象,提高安全性能。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现:

一种全新风组合式空调机组,包括降温段、表冷器、防冻装置和防短路组件,所述表冷器位于降温段,所述防冻装置安装于表冷器上,所述防短路组件位于防冻装置和表冷器之间,用于防止防冻装置短路。

进一步地,所述防冻装置与表冷器之间通过可拆卸连接。

进一步地,所述防短路组件与表冷器之间活动连接。

进一步地,所述防冻装置的数量设为两个,所述表冷器上设有第一安装板和第二安装板,两个所述防冻装置分别可拆卸地安装于第一安装板、第二安装板上。

进一步地,所述防短路组件包括第一保护罩和第二保护罩,所述第一保护罩、第二保护罩分别与表冷器活动连接,所述第一保护罩位于第一安装板的一侧,且所述第一保护罩位于防冻装置和表冷器之间,所述第二保护罩位于第二安装板的一侧,且所述第二保护罩位于防冻装置和表冷器之间,所述降温段内还固定有底座,所述第二安装板固定于底座上,所述第二保护罩与底座活动连接,所述第一保护罩、第二保护罩分别罩设于两个防冻装置上。

进一步地,所述第一保护罩、第二保护罩的材质为绝缘导热塑料。

进一步地,所述第一保护罩包括第一连接板和第一活动板,所述第一连接板和第一活动板固接,所述第一连接板位于防冻装置和表冷器之间,所述第一连接板与表冷器卡接。

进一步地,所述第二保护罩包括第二连接板和第二定位板,所述第二连接板和第二定位板固接,所述第二连接板位于防冻装置和表冷器之间,所述第二连接板与表冷器卡接,所述第二定位板与底座卡接。

进一步地,所述防冻装置为PTC电加热组。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

防冻装置通电,防冻装置产生的热量通过辐射散热的形式传递给表冷器,避免表冷器铜管内残留的水分结冰,本实用新型通过设置防短路组件,使防短路组件位于防冻装置和表冷器之间,该防短路组件能够防止表冷器内的水分进入防冻装置内,防止发生短路、火灾现象,提高安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A的结构放大示意图;

图中:1、降温段;2、表冷器;3、防冻装置;4、防短路组件;5、第一安装板;6、第二安装板;7、底座;8、第一连接板;9、第一活动板;10、第二连接板;11、第二定位板;12、风机。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1及图2所示的一种全新风组合式空调机组,包括降温段1、表冷器2、防冻装置3和防短路组件4,表冷器2位于降温段1,防冻装置3安装于表冷器2上,防短路组件4位于防冻装置3和表冷器2之间,用于防止防冻装置3短路。

在上述结构的基础上,机组还包括风机12,空气进入降温段1,表冷器2内流动的冷媒水把流经表冷器2的空气冷却,风机12将冷却后的空气排放至机组外供冷。

防冻装置3通电,防冻装置3产生的热量通过辐射散热的形式传递给表冷器2,避免表冷器2铜管内残留的水分结冰,本实施例通过设置防短路组件4,使防短路组件4位于防冻装置3和表冷器2之间,该防短路组件4能够防止表冷器2内的水分进入防冻装置3内导致漏电,防止发生短路、火灾现象,提高安全性能。

具体地,防冻装置3与表冷器2之间通过可拆卸连接,从而在冬季过后可以快速拆除该防冻装置3。

具体地,防短路组件4与表冷器2之间活动连接,以方便防冻装置3的拆卸和安装。

更具体地,防冻装置3的数量设为两个,表冷器2上设有第一安装板5和第二安装板6,优选地,第一安装板5固定安装于表冷器2的中部上,第二安装板6固定安装于表冷器2的底端上,进一步地,使两个防冻装置3分别可拆卸地安装于第一安装板5、第二安装板6上,从而两个防冻装置3可以有效防止表冷器2铜管内残留的水分结冰而冻裂盘管。

作为本实施例中一种较佳的实施方式,该防短路组件4包括第一保护罩和第二保护罩,第一保护罩、第二保护罩分别与表冷器2活动连接,第一保护罩位于第一安装板5的一侧,本实施例中第一保护罩位于第一安装板5的上侧,且第一保护罩位于防冻装置3和表冷器2之间,第二保护罩位于第二安装板6的一侧,本实施例中第二保护罩位于第二安装板6的上侧,且第二保护罩位于防冻装置3和表冷器2之间。降温段1内还固定安装有底座7,第二安装板6固定安装于底座7上,第二保护罩与底座7活动连接,可以理解的是,第一保护罩、第二保护罩上均形成有用于容置防冻装置3的容置腔室,使两个防冻装置3分别位于第一保护罩、第二保护罩上的容置腔室内,使得第一保护罩、第二保护罩分别罩设于两个防冻装置3上,从而第一保护罩、第二保护罩能够有效阻挡表冷器2内的水分进入容置腔室内,即能够有效阻挡表冷器2内的水分进入防冻装置3内,防止发生短路、火灾现象,提高安全性能。

需要强调的是,第一保护罩、第二保护罩的材质为绝缘导热塑料,从而能够避免防冻装置3内产生的电火花使第一保护罩、第二保护罩带电,表冷器2铜管内的水分与带电的第一保护罩、第二保护罩的外壁接触后发生短路甚至火灾现象,即能够更有效地防止防冻装置3发生短路,也能将防冻装置3产生的热量有效传递给表冷器2,避免表冷器2铜管内残留的水分结冰而冻裂盘管。

需要说明的是,第一保护罩包括第一连接板8和第一活动板9,第一连接板8和第一活动板9固定连接,本实施例中第一连接板8和第一活动板9固定连接形成L型,有助于节约材料,降低成本,第一连接板8位于防冻装置3和表冷器2之间,第一连接板8与表冷器2卡接,进而能够使第一连接板8与表冷器2之间实现连接或者分离,使得第一保护罩能够快速地从表冷器2上安装或者卸下,从而能方便防冻装置3的拆卸和安装。

值得一提的是,第二保护罩包括第二连接板10和第二定位板11,第二连接板10和第二定位板11固定连接,本实施例中第一连接板8和第一活动板9固定连接形成Z型,结构较稳定,第二连接板10位于防冻装置3和表冷器2之间,第二连接板10与表冷器2卡接,第二定位板11与底座7卡接,进而能够使第二连接板10与表冷器2之间实现连接或者分离,第二定位板11与底座7之间也能实现连接或者分离,使得第二保护罩能够快速地从表冷器2上安装或者卸下,从而能方便防冻装置3的拆卸和安装。本实施例通过设置第二定位板11,使第二定位板11与底座7进行卡接,使得第二保护罩能够更好地罩设于对应安装在第二安装板6上的防冻装置3上,使得第二保护罩的安装结构更稳定,有助于更好地保护该防冻装置3,防止其发生短路。

另外,第一连接板8和第一活动板9为一体注塑成型,第二连接板10和第二定位板11为一体注塑成型,有助于提高第一保护罩、第二保护罩整体的刚性,延长第一保护罩、第二保护罩的使用寿命,即有利于延长本机组的使用寿命。

使用时,将两个防冻装置3安装于表冷器2上,完成防冻装置3的安装后,使第一连接板8与表冷器2进行卡接连接,第二连接板10与表冷器2进行卡接连接,第二定位板11与底座7进行卡接连接,从而完成了防冻装置3和防短路组件4的安装工作;使第一连接板8与表冷器2分离,第二连接板10与表冷器2分离,第二定位板11与底座7分离,再将防冻装置3从表冷器2上卸下,从而完成了防冻装置3和防短路组件4的拆卸工作。

当然,第一连接板8与表冷器2、第二连接板10与表冷器2之间的连接方式不限于卡接,也可以采用螺纹连接或者铰链连接等连接方式。

除此之外,防冻装置3为PTC电加热组。当然,防冻装置3也可以是电热丝发热元件或电热膜发热元件。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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