吸油烟机和过滤组件的制作方法

本实用新型属于烟机技术领域，具体是一种吸油烟机和过滤组件。

背景技术：

为了提高油烟的分离效率，减少油脂污染吸油烟机内部，大部分吸油烟机在进风口处设置滤网。油烟经进风口处的滤网初步过滤冷凝后，大颗粒油滴会被滤网拦截，并阻挡在滤网外表面。一般滤网多为多孔网结构，孔眼对气流起整流作用，减少机腔内部涡流。但是，滤网上的通孔过滤冷凝的大油滴后并没有承接的区域，油滴凝聚到一定重量后自行下落，需要在滤网下方设置冷凝板或大油杯，使得吸油烟机的外型较大，占用空间多。

目前滤网的形状一般配合吸油烟机的进风口尺寸大小，且多为金属网。金属网一般可以分成单层多孔滤网、多层复合型滤网等，单层多孔滤网是在冲压成一定形状的金属板上设置若干通孔。多层复合型滤网的油脂分离度较高，通过交错的多种孔眼类型的金属板增加油烟与滤网的碰撞面积。但是，单层多孔滤网为了避免影响进风面积，会将孔眼设置得较大，导致油脂分离度降低，若单层多空滤网孔眼太密或采用多层复合滤网，滤网容易被油脂堵塞，影响吸油烟机的空气性能。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸油烟机，所述吸油烟机油烟分离效率高，无需集烟罩，在尺寸合理的情况下整个烟机甚至能够收纳在橱柜中。

本实用新型还旨在提出一种吸油烟机的过滤组件，可提高排油效率。

根据本实用新型实施例的一种吸油烟机，包括：烟机壳体，所述烟机壳体的底面设有进风口，所述进风口的前端高于后端；风机组件，所述风机组件设于所述烟机壳体内，所述风机组件位于所述进风口的上方；拢烟板，所述拢烟板与所述烟机壳体相连且位于所述进风口的侧边；过滤组件，所述过滤组件设在所述进风口处，所述过滤组件在覆盖所述进风口的整个区域内从前到后向下倾斜设置；所述烟机壳体在设置所述进风口处的水平截面面积，小于等于所述烟机壳体在设置所述风机组件处的水平截面面积，所述烟机壳体省去了集烟罩且通过所述进风口直接抽吸外部烟气。

根据本实用新型实施例的吸油烟机，过滤组件从前到后向下倾斜设置在进风口处，使得过滤组件截留的油脂都能聚集到进风口的后端，方便集油，有效地减少了油滴洒落在灶台上的几率；无需设置集烟罩和宽大的进风口，取而代之的为倾斜的进风口和进风口侧边的拢烟板，倾斜的进风口增大了进风口的面积，进风口侧边的拢烟板使负压区下移，使吸油烟机的底部负压区变大，使得吸油烟机聚拢油烟、抽吸油烟效果有保障的前提下，减少了吸油烟机整机的高度、厚度，也节省了吸油烟机的占用空间；进风口设在烟机壳体的底面，烟机壳体在进风口处的水平截面面积小于等于烟机壳体在设置风机组件处的水平截面面积，使烟机壳体的水平截面尺寸都不会太大，烟机的整个机型较为小巧，当柜式安装时，可使吸油烟机的下部不露出；进风口前端高后端低，进风口前端远离灶台，前端温度相对后端低，可增加进风口前部过滤组件的冷凝效果，还可避免人员撞到烟机壳体上，也使烟机壳体的前端远离热源，不会过热而烫到人。

根据本实用新型一个实施例的吸油烟机，所述过滤组件包括沿左右方向依次设置的多个分区，每个所述分区从前到后向下倾斜设置，左右相邻的两个所述分区在朝向彼此的方向上向下倾斜延伸，或左右相邻的两个所述分区在朝向彼此的方向上向上倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例中，所述过滤组件包括滤网框架和过滤网，所述滤网框架固定在所述烟机壳体上，所述过滤网可拆卸地连接在所述滤网框架上。

根据本实用新型进一步的实施例，每个所述分区对应设有至少一个可拆卸的所述过滤网，用于安装所有所述过滤网的所述滤网框架是一体成型架。

根据本实用新型一个实施例的吸油烟机，所述过滤网上设有手持部，所述手持部位于所述过滤网的前端。

根据本实用新型一个实施例的吸油烟机，所述过滤网通过插接连接在所述滤网框架上。

根据本实用新型进一步的实施例，所述滤网框架对应所述过滤网的侧边设有插口，所述过滤网的侧边上设有插入所述插口的插片。

可选地，所述过滤网的左右两侧分别设有向上延伸的所述插片，两侧的所述插片在朝向彼此的一侧设有凸台。

可选地，所述过滤网的后端设有向上延伸后弯折向后延伸的所述插片。

根据本实用新型一个实施例的吸油烟机，所述过滤网上设有多个过滤孔，所述过滤网在朝向所述烟机壳体内部的一侧设有环绕所述过滤孔的翻边。

根据本实用新型实施例的一种吸油烟机的过滤组件，所述过滤组件从前到后向下倾斜设置，所述过滤组件包括沿左右方向依次设置的多个分区，每个所述分区从前到后向下倾斜设置，左右相邻的两个所述分区在朝向彼此的方向上向下倾斜延伸，或左右相邻的两个所述分区在朝向彼此的方向上向上倾斜延伸。

根据本实用新型过滤组件，前高后低，及多个分区的形状设置，使排油效率较高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的吸油烟机的立体结构示意图。

图2为图1中的A-A截面示意图。

图3为本实用新型一个实施例的吸油烟机一侧的滤网取下时的侧视图。

图4为实用新型一个实施例的吸油烟机的过滤组件的立体结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例的吸油烟机的过滤组件的爆炸结构示意图。

附图标记：

吸油烟机100；

烟机壳体10；进风口11；出风口12；通风腔13；

风机组件20；风机支架21；蜗壳22；离心风轮23；

过滤组件30；过滤网31；分区310；过滤孔32；翻边320；滤网框架33；框架翻边331；插口332；手持部34；插片35；凸台351；

拢烟板40；

油杯50；

止回阀60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述本实用新型实施例的吸油烟机100。

根据本实用新型实施例的一种吸油烟机100，如图1-图3所示，包括：烟机壳体10、风机组件20、过滤组件30、拢烟板40。

烟机壳体10内限定出通风腔13，烟机壳体10上设有进风口11和出风口12。风机组件20设于通风腔13内，风机组件20位于进风口11的上方。风机组件20将从进风口11吸入的烟气朝向出风口12吹出，使通风腔13内的气流快速流动，且使通风腔13 内产生负压区，从而外部的烟气可快速吸入到通风腔13内，防止油烟外溢。

其中，如图1、图2所示，烟机壳体10的底面设有进风口11，进风口11的前端高于后端。进风口11的前端高后端低，使得进风口11的前端远离灶台，烟机壳体10的前端远离热源，不会过热而烫到人；前端温度相对后端低，还可避免人员撞到烟机壳体 10的前端上。另外，进风口11倾斜设置，可增大进风面积。

如图1、图2所示，拢烟板40与烟机壳体10相连且位于进风口11的侧边。拢烟板 40张开时烟机壳体10的负压区下移，拢烟板40增加烟气的聚拢效果，引导油烟进入烟机壳体10内，进一步防止油烟外溢。

如图1-图5所示，过滤组件30设在所述进风口11处，过滤组件30从前到后向下倾斜设置。过滤组件30从前到后向下倾斜设置在进风口11处，使得过滤组件30截留的油脂都能聚集到进风口11的后端，方便集油，有效地减少了油滴洒落在灶台上的几率。烟机壳体10在设置进风口11处的水平截面面积，小于等于烟机壳体10在设置风机组件20处的水平截面面积，烟机壳体10省去了集烟罩且通过进风口11直接抽吸外部烟气。

这里需要说明的是，市场上常规的吸油烟机，有浅罩型、深罩型或者柜罩型，这些烟机的壳体底部通常都设置了宽大的集烟罩。有的集烟罩很深，有的集烟罩很浅甚至集烟罩上槽口几近于无，但集烟罩上即使没有形成槽也会设置宽大的导流板。而这些集烟罩以及导流板的设置，是利用宽大的进风口将烟机壳体内的负压区扩大，从而达到吸烟效果良好的目的。总之，这种拢烟效果的实现，需要将烟机进风口设计得非常宽大，也就导致了大部分烟机的造型是上部分机壳瘦小而下部分机壳宽大。但是下部分机壳距离灶台边的人员妨碍较大，容易碰头，而且这种烟机安装的时候，只有上部分瘦小机壳能够安到橱柜里，下部分宽大机壳只能露出安装。

也有的烟机，其机壳整体相当于集烟罩，烟机壳体的前侧面向后倾斜设置，整个前侧面或者前侧面的一部分设置进风口，烟机内风机设置在进风口的后侧。这样的烟机虽然在高度尺寸上大大缩小了，但是由于风机设置在集烟罩内，整个烟机的尺寸非常宽大。

而本实用新型实施例提出的新型吸油烟机100，其结构是区别于上述常规的吸油烟机的，它取消了巨大的集烟罩，使烟机壳体10整体能做成瘦条型，家庭安装时能够将烟机壳体10隐藏于橱柜中，有利于烟机在不使用时厨房形成统一外观风格。

其中，提出进风口11位于烟机壳体10的底面，烟机壳体10在设置进风口11处的水平截面面积，小于等于烟机壳体10在设置风机组件20处的水平截面面积，正是说明了该新型吸油烟机100，并不是将风机设置于集烟罩内的烟机。可想而知，一台烟机除集烟罩、导流板外，通常在设置风机处最粗大，而烟机在进风口11处的水平截面面积不超过风机组件20处的水平截面面积，从而整个烟机壳体10的水平截面尺寸都不会太大，在合理设置比例的情况下，本实用新型实施例的吸油烟机100可以设计得非常小巧。

由于取消了集烟罩和导流板，整体尺寸不会做得过于宽大，则烟机的拢烟势必会受到不利影响。为解决这一问题，本实用新型实施例中提出，进风口11的前端高于后端，且烟机壳体10在进风口11的侧边设置拢烟板40，依然可以保证烟机的良好的拢烟效果。具体原因为倾斜设置的进风口11，增大了进风口11的面积，弥补了水平截面面积减小的不足，使油烟较快地从进风口11吸入可拢烟的吸油烟机100内部，还可以使吸油烟机100的底部负压区变大，提升其吸烟效果。设在进风口11侧边的拢烟板40使负压区下移，因此即使烟机壳体10距离灶台较远，也能达到近处吸烟的效果，因此有利于减小烟机壳体10整机的高度、厚度，节省可拢烟的吸油烟机100的占用空间，尤其当柜式安装时，可使吸油烟机100的下部不露出。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图4、图5所示，过滤组件30包括沿左右方向依次设置的多个分区310，此处的多个分区310表示至少为两个分区310，每个分区310从前到后向下倾斜设置。

可选地，左右相邻的两个分区310在朝向彼此的方向上向下倾斜延伸。可选地，左右相邻的两个分区310在朝向彼此的方向上向上倾斜延伸。即两个相邻的分区310构成 V型区域或者倒V型区域，增大过滤组件30的截面积，同时增大其局部强度，便于对油脂导向，将油脂聚集在低侧。

可选地，过滤组件30的后端连接油杯50进行集油。

还要强调的是，过滤组件30设置在风机组件20的下方，过滤组件30会盛接到从风机组件20上滴落下来的油滴。因为风轮的旋转作用可以将烟气中的油滴析出，因此从风机组件20上滴下的油滴量较大。而使用上述形状的过滤组件30，当相邻两个分区310 构成V形时，相邻两个分区310连接处形成天然的导槽，有利于油滴集中后导向后侧。当相邻两个分区310构成倒V形时，两个分区310的两侧也就形成了导槽，也能够有利于油滴集中后导向后侧。

当过滤组件30中分区310为多个时，过滤组件30可能是W形或者棱瓦的形状。

在本实用新型的一些实施例中，过滤组件30包括滤网框架33和过滤网31，滤网框架33固定在烟机壳体10上，过滤网31可拆卸地连接在滤网框架33上。过滤网31与滤网框架33之间为可拆卸连接，当过滤网31上粘有较多的油脂颗粒时，可方便地将过滤网31从滤网框架33上拆卸下来，进行更换或者清洗。

在本实用新型的一些实施例中，每个分区310对应设有至少一个可拆卸的过滤网31。过滤网31可增大油烟的分离效率。用于安装过滤网31的滤网框架33是一体成型架，一体成型架安装方便，且结实耐用，整体性强。

这里将滤网框架33做成一体成型件，而根据过滤部件30的形状来看，滤网框架33 需要做成弯曲的形状。每个过滤网31只需要对应设置在一个分区310内，因此过滤网 31可以不用做成弯曲的形状，可方便加工、清洁。

可选地，过滤网31上设有手持部34，手持部34位于过滤网31的前端。手持部34 方便人手安装过滤网31于滤网框架33上，也方便人手拆卸过滤网31，由于过滤网31 的前部设置的高于后端，因此其前端聚集的油脂较少，减少在拆卸过滤网31时油脂洒落在用户手上或身上。

可选地，过滤网31通过插接连接在滤网框架33上。具体地，如图2、图4、图5 所示，滤网框架33对应过滤网31的侧边设有插口332，过滤网31的侧边上设有插入插口332的插片35。插片35与插口332相对应的形式，可以很快地将过滤网31安装到滤网框架33上。

可选地，如图5所示，过滤网31的左右两侧分别设有向上延伸的插片35，两侧的插片35在朝向彼此的一侧设有凸台351。插片35插入插口332后，其上的凸台351使插片35不易从插口332中脱出。

可选地，如图5所示，过滤网31的后端设有向上延伸后弯折向后延伸的插片35。带有折弯型的插片35在插入插口332后，不易从滤网框架33上掉落。

当然，除了插接的连接方式，本实用新型还可以为卡扣连接、螺纹螺母的可拆卸连接方式，也可以为多种方式的组合。

当过滤网31和滤网框架33为卡扣连接时，其中一个上设置卡扣，另一个上对应设置卡槽，两者相互配合。

当过滤网31和滤网框架33为螺纹螺母连接时，过滤网31和滤网框架33上对应设有螺纹过孔，并使用螺纹螺母固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图5所示，过滤网31上设有多个过滤孔32，过滤网31在朝向烟机壳体10内部的一侧设有环绕过滤孔32的翻边320。翻边320起导流作用，当油脂积聚在滤网上时，翻边320阻挡油脂流出过滤网31外侧，并引导油脂往过滤网31的低处流动。

可选地，过滤孔32为长条形孔。长条形孔可减少过滤油烟时的堵塞概率，虽会降低油烟的过滤效果，但过滤孔32后的翻边320则可增加油烟的分离度，弥补长条形孔的不足。

可选地，滤网框架33左右对称设置方孔用于油烟流过，滤网框架33的周围形成向上的框架翻边331，框架翻边331使得滤网框架33上形成方槽，过滤网31则安装在方槽内，且将方孔遮蔽。

可选地，滤网框架33通过框架翻边331安装在烟机壳体10上。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，风机组件20包括：风机支架21、蜗壳22、离心风轮23。其中，风机支架21设在烟机壳体10的后侧壁上；蜗壳22的后侧面固定在风机支架21上，蜗壳22的前后侧面分别具有引风口；离心风轮23置于蜗壳22中。风机支架21给风机组件20提供了稳定的支撑，使风机组件20在吸风的过程中不晃动；蜗壳22前后侧的引风口可增大风机组件20的抽吸力，使烟气快速排到出风口12中。

可选地，风机组件20的出口处连接止回阀60。止回阀60的设置可防止烟气倒吸。

为更好理解本实用新型实施例的方案，下面结合图1-图5描述本实用新型的具体实施例中吸油烟机100的结构。

如图1、图2、图3所示，一种吸油烟机100，其整体呈扁平状，包括烟机壳体10、风机组件20、过滤组件30、拢烟板40，烟机壳体10省去了集烟罩且通过进风口11直接抽吸外部烟气；烟机壳体10内限定出通风腔13，烟机壳体10上设有进风口11和出风口12，进风口11位于烟机壳体10的底面上，且进风口11的前端高于后端，出风口 12位于烟机壳体10的顶面上。烟机壳体10在设置进风口11处的水平截面面积，小于等于烟机壳体10在设置风机组件20处的水平截面面积。

如图2所示，风机组件20包括：风机支架21、蜗壳22、离心风轮23。其中，风机支架21设在烟机壳体10的后侧壁上；蜗壳22的后侧面固定在风机支架21上，蜗壳22 的前后侧面分别具有引风口；离心风轮23置于蜗壳22中。风机组件20设于通风腔13 内靠近出风口12的一端，将从进风口11吸入的烟气朝向出风口12吹出。在设置风机组件20处的通风腔13的宽度大于风机组件20的宽度，烟机壳体10与风机组件20之间形成缓冲空间。风机组件20的出口处连接止回阀60。

如图2-图5所示，过滤组件30设在进风口11处，过滤组件30倾斜的方向与进风口12的倾斜方向一致，均为前高后低。过滤组件30包括滤网框架33、过滤网31。过滤组件30包括沿左右方向依次设置的两个分区310，每个分区310上对应设有一个过滤网31。其中，滤网框架33固定在烟机壳体10上，过滤网31通过插接结构连接在滤网框架33上。其中左右两侧的插接结构为具有凸台351的插片35和插口332对应的形式，下部的插接结构为具有折弯型的插片35和插口332对应的形式。过滤网31上具有成列依次排列的长条形过滤孔32，过滤网31从前到后向下倾斜设置。过滤网31在朝向烟机壳体10内部的一侧设有环绕过滤孔32的向内的翻边320，翻边320以一定角度偏移。油杯50设在过滤组件30的后端，以收集从过滤网31流下的油液。过滤网31的上部设有供装卸用的手持部34。

如图1、图2所示，拢烟板40可以任意角度开合地设在烟机壳体10的进风口11的左、右两侧边，当拢烟板40张开时使通风腔13内负压区下移；每个拢烟板40可以独立开合。当拢烟板40闭合后其可遮蔽进风口11。

下面参考图4和图5描述根据本实用新型实施例的吸油烟机的过滤组件30。

本实用新型实施例中，还提出一种吸油烟机的过滤组件30，过滤组件30从前到后向下倾斜设置。

其中，过滤组件30包括沿左右方向依次设置的多个分区310，此处的多个分区310 表示至少为两个分区310，每个分区310从前到后向下倾斜设置。

左右相邻的两个分区310在朝向彼此的方向上向下倾斜延伸，或者左右相邻的两个分区310在朝向彼此的方向上向上倾斜延伸。即两个相邻的分区310构成V型区域或者倒V型区域，增大过滤组件30的截面积，同时增大其局部强度，便于对油脂导向，将油脂聚集在低侧。

过滤组件30用于盛接上方滴落下来的油滴，使用上述形状的过滤组件30，当相邻两个分区310构成V形时，相邻两个分区310连接处形成天然的导槽，有利于油滴集中后导向后侧。当相邻两个分区310构成倒V形时，两个分区310的两侧也就形成了导槽，也能够有利于油滴集中后导向后侧。

当过滤组件30中分区310为多个时，过滤网31的截面可能是W形或者棱瓦的形状。

根据本实用新型实施例的过滤组件30，通过前高后低的设计，且截面为弯曲的形状，有利于提高排油效率。

在一些实施例中，每个分区310对应设有至少一个可拆卸的过滤网31。过滤网31 可增大油烟的分离效率。用于安装过滤网31的滤网框架33是一体成型架，一体成型架安装方便，且结实耐用，整体性强。

这里将滤网框架33做成一体成型件，而根据过滤部件30的形状来看，滤网框架33 需要做成弯曲的形状。每个过滤网31只需要对应设置在一个分区310内，因此过滤网 31可以不用做成弯曲的形状，可方便加工、清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1、图4中显示了两个分区310用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了上面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到三个或者更多个分区310的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的吸油烟机的其他构成例如烟机的集油过程、油烟分离原理和拢烟板的开合控制过程等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。