用于吸油烟机的烟管固定支架和油烟排放系统的制作方法

本实用新型涉及排烟技术领域，具体而言，涉及一种用于吸油烟机的烟管固定支架和具有其的油烟排放系统。

背景技术：

吸油烟机的排烟效果除了和自身的风量、风压等性能有关外，还和吸油烟机出口后端的管网阻力特性相关。同一台吸油烟机，其出口背压(即出口阻力)越小，其排烟效果越好，相反，排烟效果越差。其中，排烟管的排布方式在烟机后端管网阻力中占主要部分，因此，排烟管的排布方式对烟机的排烟效果有较大影响。

但相关技术中吸油烟机的排烟管，在安装中通常比较随意,对排烟管的排布方式并没有特别的关注，无法达到理想的排烟效果，且排烟管在烟机开启及使用过程中还伴随有较大的噪声和异响。

技术实现要素：

本实用新型基于本申请的发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

本申请的发明人通过大量的研究和实验发现，排烟管的折弯段越多，即排烟管转弯处越多，烟机出口的排烟阻力越大，排烟阻力不仅影响排烟效果，还影响整机噪声，过大的排烟阻力，不仅会使油烟难以排出，还会使整机噪声突变式增长。

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于吸油烟机的烟管固定支架，该用于吸油烟机的烟管固定支架可以减少排烟管的折弯，从而减小排烟阻力，具有排烟效果好、噪音小等优点。

另外，本实用新型还提出了一种具有上述用于吸油烟机的烟管固定支架的油烟排放系统。

根据本实用新型第一方面实施例提出的用于吸油烟机的烟管固定支架，所述烟管固定支架适于设置在所述吸油烟机的排烟管上且固定在所述排烟管附近的载体上，所述烟管固定支架包括：多个支架单体，多个所述支架单体沿所述排烟管的长度方向排列；至少一个菱形支架，每个所述菱形支架具有位于第一对角线的第一顶点和第二顶点，每个所述菱形支架的第一顶点和第二顶点分别安装于相邻所述支架单体，每个所述菱形支架的第一顶点和第二顶点在所述第一对角线上的距离可调以调节所述相邻支架单体之间的距离。

根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架可以有效减少排烟管的弯折，从而减小排烟阻力，具有排烟效果好、噪音小、携带和运输方便以及结构强度好等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，每个所述菱形支架具有位于所述第二对角线的第三顶点和第四顶点，每个所述菱形支架的第三顶点和第四顶点在所述第二对角线上的距离可调；其中，所述第一顶点和所述第二顶点之间的距离变化与所述第三顶点和所述第四顶点之间的距离变化成反比。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述菱形支架包括：首尾依次可枢转相连的四个连接杆，其中，所述四个连接杆的四个连接点分别构成所述第一顶点、所述第二顶点、所述第三顶点和所述第四顶点，构成所述第一顶点和所述第二顶点的连接点分别与相邻所述支架单体可枢转相连。

根据本实用新型的一些实施例，相邻所述菱形支架共用两个所述连接杆。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述连接杆具有两个安装孔，两个所述安装孔分别邻近该连接杆的两端设置，所述连接杆之间通过配合在所述安装孔内的连接柱可枢转相连。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述菱形支架的第一对角线平行于所述排烟管的长度方向。

根据本实用新型的一些实施例，所述烟管固定支架套设在所述排烟管的外侧且侧壁设有用于拆装所述排烟管的拆装口。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架单体包括：弧形部，所述弧形部的形状与所述排烟管的外周面的形状适配；第一直线部，所述第一直线部的一端连接在所述弧形部的一端且与所述弧形部相切；第二直线部，所述第二直线部的一端连接在所述弧形部的另一端且与所述弧形部相切；其中，所述拆装口形成于所述第一直线部的另一端和所述第二直线部的另一端之间，所述第一直线部的另一端和所述第二直线部的另一端适于固定在所述排烟管附近的载体上。

根据本实用新型的一些实施例，相邻所述支架单体的两个第一直线部之间以及两个第二直线部之间分别设有所述菱形支架。

根据本实用新型的一些实施例，所述菱形支架与所述第一直线部的连接点在所述第一直线部的宽度方向上位于所述第一直线部的中心处，所述菱形支架与所述第二直线部的连接点在所述第二直线部的宽度方向上位于所述第二直线部的中心处。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一直线部的所述另一端具有第一外折弯部且所述第二直线部的所述另一端具有第二外折弯部，所述第一外折弯部和所述第二外折弯部适于固定在所述排烟管附近的载体上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一外折弯部设有第一固定孔；所述第二外折弯部设有第二固定孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定孔位于所述第一外折弯部的中心处；所述第二固定孔位于所述第二外折弯部的中心处。

根据本实用新型的一些实施例，所述弧形部为半圆形且直径比所述排烟管的直径大1mm-3mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架单体的沿所述排烟管的长度方向的宽度为L，且L≥5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架单体的沿所述排烟管的长度方向的宽度L大于等于15mm且小于等于50mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述烟管固定支架为金属件。根据本实用新型第二方面实施例提出的油烟排放系统包括：吸油烟机，所述吸油烟机具有风机系统；排烟管，所述排烟管具有适于与所述吸油烟机相连的进气端和适于与公共烟道入口相连的出气端；根据本实用新型第一方面实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架。

根据本实用新型第二方面实施例的油烟排放系统，通过利用根据本实用新型第一方面实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架，可以减少排烟管的折弯，从而减小排烟阻力，具有排烟效果好、噪音小等优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述排烟管具有位于所述进气端和所述出气端之间的折弯段，所述烟管固定支架位于所述折弯段和所述出气端之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有吸油烟机的排烟管的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的油烟排放系统的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的烟管固定支架的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的烟管固定支架拉伸状态下的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的烟管固定支架收缩状态下的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的烟管固定支架的菱形支架的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的烟管固定支架的支架单体的结构示意图。

附图标记：

吸油烟机1’；排烟管2’；

本实用新型：

油烟排放系统1000；烟管固定支架100；

支架单体10；弧形部11；第一直线部12；第一外折弯部121；第一固定孔122；第二直线部13；第二外折弯部131；第二固定孔132；拆装口133；

菱形支架20；连接杆21；连接柱211；第一对角线22；第一顶点221；第二顶点222；第二对角线23；第三顶点231；第四顶点232；

排烟管200；进气端210；出气端220；折弯段230；

吸油烟机300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型基于本申请的发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

本申请的发明人经过大量的研究和实验发现，排烟管的折弯段越多，即排烟管转弯处越多，烟机出口的排烟阻力越大，排烟阻力不仅影响排烟效果，还影响整机噪声，过大的排烟阻力，不仅会使油烟难以排出，还会使整机噪声突变式增长。

如图1所示，吸油烟机1’通常固定在厨房后墙上，排烟管2’穿过天花吊顶转弯向公共烟道以和公共烟道连通，使得吸油烟机1’排放的油烟经排烟管2’进入公共烟道，从而解决厨房的油烟污染问题。其中，由于铝箔等的排烟管2’自身材料较软、容易变形的特性，在重力以及气流冲击等因素下，往往存在较多的转弯处，气流流经多个转弯处的阻力大、冲击损失严重，增大吸油烟机1’的排烟阻力，从而减小吸油烟机1’的有效排风量，影响吸油烟机1’的排烟效果。此外，排烟阻力的增大还会伴随噪声增大，弯折段过多的排烟管在烟机开启以及使用过程中，会拍打天花板产生异音。

考虑到相关技术中的技术状况，本实用新型提出一种能够减小排烟阻力和降低噪音的用于吸油烟机的烟管固定支架100和具有其的油烟排放系统1000。

下面参考图2-图7描述根据本实用新型第一方面实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架100。

如图2和图3所示，根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架100，烟管固定支架100适于设置在吸油烟机300的排烟管200上且固定在排烟管200附近的载体上，烟管固定支架100包括：多个支架单体10和至少一个菱形支架20。

其中，多个支架单体10沿排烟管200的长度方向排列，每个菱形支架20具有位于第一对角线22的第一顶点221和第二顶点222，每个菱形支架20的第一顶点221和第二顶点222分别安装于相邻支架单体10，每个菱形支架20的第一顶点221和第二顶点222在第一对角线22上的距离可调以调节相邻支架单体10之间的距离。

具体而言，如图2所示，烟管固定支架100卡设在排烟管200上，且烟管固定支架100固定于排烟管200附近的载体上，以此将排烟管200固定在排烟管200附近的载体上，排烟管200附近的载体可以是厨房的后墙或者厨房的顶壁。如图3所示，相邻的两个支架单体10之间设有菱形支架20，菱形支架20的形状大体为菱形，菱形支架20的位于第一对角线22的第一顶点221和第二顶点222分别位于相邻两个支架单体10上，第一顶点221和第二顶点222之间的距离可变化，即第一对角线22的距离可变化，以此可以调节相邻两支架单体10之间的距离，从而调节烟管固定支架100的长度。例如在图4和图5所示的实施例中，相邻两支架单体10之间的距离随菱形支架20的第一对角线22的长度的变化而变化。

可以理解的是，在第一顶点221和第二顶点222之间的距离变化的过程中，菱形支架20的形状依旧为菱形，由此菱形支架20的各边长保持不变，菱形支架20的内角发生变化，且菱形支架20的两组对角分别相等。

需要说明的是，排烟管200由柔性材料制成，例如铝箔等，也可以通过结构设置形成柔性结构，例如波纹结构，这里需要理解的是，柔性结构是指，进行如折弯等变形操作后，排烟管200变形后的形状无法通过自身保持稳定形状。

根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架100，通过利用烟管固定支架100将排烟管200固定于排烟管200附近的载体上，不仅可以固定排烟管200，避免排烟管200在输送烟气的过程中晃动产生噪声，而且可以减少排烟管200的弯折，使排烟管200平直设置，有效地减小排烟管200的排烟阻力，使排烟管200内的烟气平直地流动，从而增大排烟管200的有效排风量，进一步降低烟气在排烟管200内部流动所产生的噪声。

其次，相邻支架单体10间通过可变性的菱形支架20固定，使得相邻支架单体10之间的距离可调节，由此烟管固定支架100的长度可随排烟管200的长度以及安装空间进行调整，排烟管200的布置方式更加灵活，适应性更好，可以进一步减少排烟管200的弯折，排烟阻力进一步减小，从而提高吸油烟机300的排烟效果，且收缩状态下的烟管固定支架100的携带和运输较为方便。再者，相邻支架单体10之间通过菱形支架20的连接，烟管固定支架100的结构强度较好，不易损坏。

因此，根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架100可以有效减少排烟管200的弯折，从而减小排烟阻力，具有排烟效果好、噪音小、携带和运输方便以及结构强度好等优点。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，每个菱形支架20具有位于第二对角线23的第三顶点231和第四顶点232，每个菱形支架20的第三顶点231和第四顶点232在第二对角线23上的距离可调，其中，第一顶点221和第二顶点222之间的距离变化与第三顶点231和第四顶点232之间的距离变化成反比。

具体而言，菱形支架20具有第一对角线22和第二对角线23，第一对角线22和第二对角线23相互垂直，第一对角线22的两个顶点分别为第一顶点221和第二顶点222，第二对角线23的两个顶点分别为第三顶点231和第四顶点232，菱形支架20在变形的过程中始终保持为菱形，且第二对角线23的长度随第一对角线22的长度增大而减小、减小而增大。

根据本实用新型的一些实施例，继续参照图6所示的实施例，每个菱形支架20包括四个连接杆21。四个连接杆21首尾依次可枢转相连，四个连接杆21的四个连接点分别构成第一顶点221、第二顶点222、第三顶点231和第四顶点232，构成第一顶点221和第二顶点222的连接点分别与相邻支架单体10可枢转相连。

具体地，四个连接杆21首尾依次相接构成菱形支架20，且相接的两连接杆21可绕连接点枢转，可以理解的是，相接的两连接杆21在枢转的过程中菱形支架20始终保持为菱形，且第一对角线22和第二对角线23的长度随相接的连接杆21之间的枢转而变化。如图4和图5所示，构成菱形支架20的第一顶点221和第二顶点222的两个连接点分别位于相接的两支架单体10上，与第一顶点221和第二顶点222相接的两组连接杆21均可相对于各自的支架单体10枢转，由此，相邻支架单体10之间的距离可随连接杆21的枢转而发生变化，不仅便于调节烟管固定支架100的长度，而且烟管固定支架100的整体结构强度更好。

根据本实用新型的一些实施例，如图6所示，每个连接杆21具有两个安装孔(图中未示出)，两个安装孔分别邻近该连接杆21的两端设置，连接杆21之间通过配合在安装孔内的连接柱211可枢转相连。位于第一顶点221和第二顶点222上的安装柱分别固定于相邻的两支架单体10上，由此，连接杆21之间的枢转效果较好，且菱形支架20的结构简单，便于安装在相邻支架单体10上。

优选地，相邻菱形支架20共用两个连接杆21。换言之，相邻菱形支架20指的是与同一个支架单体10连接的两个相邻的菱形支架20，相邻的两菱形支架20各自的位于该支架单体10上的第一顶点221和第二顶点222重合，且形成第一顶点221的两个连接杆21和形成第二顶点222的两个连接杆21的安装孔同轴设置并共用一个连接柱211，形成第一顶点221的两个连接杆21中位于下方的连接杆21与形成第二顶点222的两个连接杆21中位于上方的连接杆21为一体件，形成第一顶点221的两个连接杆21中位于上方的连接杆21与形成第二顶点222的两个连接杆21中位于下方的连接杆21为一体件。这样，多个菱形支架20彼此相接形成为一个整体，且每个菱形支架20的形状相同，即相邻两支架单体10之间的距离相同，由此，烟管固定支架100整体的结构强度更好，且烟管固定支架100长度的调节更为方便。

根据本实用新型的一些实施例，如图4和图5所示，每个菱形支架20的第一对角线22平行于排烟管200的长度方向。具体地，多个支架单体10沿排烟管200的长度方向排列，每个菱形支架20的第一对角线22平行于排烟管200的长度方向，且多个菱形支架20同样沿排烟管200的长度方向排列，由此，相邻支架单体10之间菱形支架20的第一对角线22的长度变化等于相邻支架单体10之间距离的变化，烟管固定支架100的伸缩性更好。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，烟管固定支架100套设在排烟管200的外侧且侧壁设有用于拆装排烟管200的拆装口133。具体地，烟管固定支架100套设在排烟管200的外侧壁上，烟管固定支架100的侧壁固定于排烟管200附近的载体上，例如烟管固定支架100的侧壁可固定于厨房的后墙上，从而将排烟管200固定于厨房的后墙上，使得排烟管200在排烟的过程中不会晃动，烟管固定支架100可通过拆装口133安装或拆卸于排烟管200的外侧，由此，烟管固定支架100的安装和拆卸较为方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，支架单体10包括：弧形部11、第一直线部12和第二直线部13。

其中，弧形部11的形状与排烟管200的外周面的形状适配，第一直线部12的一端连接在弧形部11的一端且与弧形部11相切，第二直线部13的一端连接在弧形部11的另一端且与弧形部11相切，拆装口133形成于第一直线部12的另一端和第二直线部13的另一端之间，第一直线部12的另一端和第二直线部13的另一端适于固定在排烟管200附近的载体上。

具体而言，支架单体10的截面形状大体为拱形，弧形部11的形状大体为半圆形，且弧形部11的直径与排烟管200的直径相近，弧形部11具有两个端部，两个端部分别连接有第一直线部12和第二直线部13，第一直线部12和第二直线部13分别相切于弧形部11，也就是说，第一直线部12和第二直线部13彼此相互平行且均垂直于弧形部11的两个端部的连线，第一直线部12的另一端和第二直线部13的另一端指的是第一直线部12的自由端和第二直线部13的自由端，拆装口133形成于第一直线部12的自由端和第二直线部13的自由端之间，且第一直线部12的自由端和第二直线部13的自由端固定于排烟管200附近的载体上。由此，烟管固定支架100对于排烟管200的固定效果进一步提升，且拆装更加方便。

进一步地，继续参照图3所示的实施例，相邻支架单体10的两个第一直线部12之间以及两个第二直线部13之间分别设有菱形支架20。也就是说，烟管固定支架100的两侧均设有多个菱形支架20，由此，烟管固定支架100的整体一致性更好，结构强度进一步提升的同时伸缩性也更好。

在本实用新型的一些示例中，菱形支架20与第一直线部12的连接点在第一直线部12的宽度方向上位于第一直线部12的中心处，菱形支架20与第二直线部13的连接点在第二直线部13的宽度方向上位于第二直线部13的中心处。这样，相邻两菱形支架20与二者之间的支架单体10的两个的连接点重合，由此，支架单体10和与其向连的两个菱形支架20可通过一个连接柱211即可完成安装，且菱形支架20在多个支架单体10上的分布较为均匀，烟管固定支架100的结构更为简单，美观性进一步提升，拆装更加方便的同时制造成本也更低。

在本实用新型的一些具体示例中，如图7所示，第一直线部12的另一端具有第一外折弯部121且第二直线部13的另一端具有第二外折弯部131，第一外折弯部121和第二外折弯部131适于固定在排烟管200附近的载体上。

具体地，第一直线部12的自由端设有第一外折弯部121，第一外折弯部121沿垂直于第一直线部12的方向向外延伸，第二直线部13的自由端设有第二外折弯部131，第二外折弯部131沿垂直于第二直线部13的方向向外延伸，第一外折弯部121和第二外折弯部131分别固定于排烟管200附近的载体上，这样，每个支架单体10与排烟管200附近的载体的接触面积较大，从而使烟管固定支架100与排烟管200附近载体的固定效果进一步提升。

可选地，继续参照图7所示的实施例，第一外折弯部121设有第一固定孔122，第二外折弯部131设有第二固定孔132。具体地，第一固定孔122位于第一外折弯部121上且在第一外折弯部121的厚度方向上贯通第一外折弯部121，第二固定孔132位于第二外折弯部131上且在第二外折弯部131的厚度方向上贯通第二外折弯部131，紧固件穿过第一固定孔122将第一外折弯部121固定于排烟管200附近的载体上，同样紧固件穿过第二固定孔132将第二外折弯部131固定于排烟管200附近的载体上，由此可以对烟管固定支架100进行整体稳定可靠的定位，且拆装较为方便。

进一步地，第一固定孔122位于第一外折弯部121的中心处，第二固定孔132位于第二外折弯部131的中心处。由此，第一外折弯部121和第二外折弯部131的受力较为均匀，固定效果进一步提高。

根据本实用新型的一些实施例，所述弧形部11为半圆形且直径比所述排烟管200的直径大1mm-3mm。由此，烟管固定支架100可以较好地安装于排烟管200的外壁上，固定效果进一步提升的同时，拆装更加方便省力。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架单体10的沿所述排烟管200的长度方向的宽度为L，且L≥5mm。由此，支架单体10的结构强度较好不易损坏。

优选地，所述支架单体10的沿所述排烟管200的长度方向的宽度L大于等于15mm且小于等于50mm。支架单体10的宽度L大于等于15mm，则支架单体10的力学性能进一步提升，不易损坏更加耐用；支架单体10的宽度L小于等于50mm，则支架单体10不会太过笨重，制造成本相应降低。

根据本实用新型的一些实施例，烟管固定支架100为金属件。由此，烟管固定支架100的结构强度和力学性能更好，不易损坏经久耐用。当然，在本实用新型的其他实施例中，烟管固定支架100也可以由其他材料制成，例如塑料等材料。

下面参考图2描述根据本实用新型第二方面实施例的油烟排放系统1000。

如图2所示，根据本实用新型实施例的油烟排放系统1000包括吸油烟机300、排烟管200和根据本实用新型第一方面实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架100。其中，吸油烟机300具有风机系统，排烟管200具有适于与吸油烟机300相连的进气端210和适于与公共烟道入口相连的出气端231。

根据本实用新型第二方面实施例的油烟排放系统1000，通过利用根据本实用新型第一方面实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架100，可以有效减少排烟管200的折弯，从而减小排烟阻力，具有排烟效果好、噪音小等优点。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，排烟管200具有位于进气端210和出气端231之间的折弯段230，烟管固定支架100位于折弯段230和出气端231之间。由此，利于油烟排放系统1000在厨房的安装，排烟管200的空间设置更加合理。

根据本实用新型实施例的用于吸油烟机的烟管固定支架100和具有其的油烟排放系统1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。