吊顶烟机的制作方法

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其是涉及一种吊顶烟机。

背景技术：

为了适应开放式厨房中的空间布局，吸油烟机逐渐由壁挂形式转变成吊顶形式，吊顶式吸油烟机悬挂在厨房天花吊顶下方，由于吸油烟机工作时是通过风机系统转动形成负压而抽吸烹饪过程中产生的烟气。相关技术中，吊顶式吸油烟机通常是通过软质的吊装绳吊装于天花吊顶下方，由此造成吸油烟机工作时产生晃动。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吊顶烟机，所述吊顶烟机可以避免烟机在工作过程中产生晃动，并且空气的净化效率高。

根据本实用新型实施例的吊顶烟机，包括：烟机本体，所述烟机本体包括：壳体，所述壳体内限定出过滤腔，所述过滤腔具有与室内环境连通的进风口和出风口，所述进风口和/或所述出风口形成为沿所述壳体周向延伸的环形结构；风轮组件，所述风轮组件可转动地设于所述过滤腔内以驱动空气由所述进风口朝向所述出风口流动；硬质吊装件，所述硬质吊装件的上端适于与吊装基体相连，所述硬质吊装件的下端与所述烟机本体相连。

根据本实用新型实施例的吊顶烟机，可以避免烟机在工作过程中产生晃动，并且空气的净化效率高。

另外，根据本实用新型实施例的吊顶烟机还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述硬质吊装件包括第一硬质吊装件和第二硬质吊装件，所述第一硬质吊装件和所述第二硬质吊装件中的一个适于与所述吊装基体相连，所述第一硬质吊装件和所述第二硬质吊装件中的另一个与所述烟机本体相连，且所述第一硬质吊装件可伸缩地嵌设于所述第二硬质吊装件内。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二硬质吊装件上设有弹性预紧件，所述弹性预紧件抵接于所述第一硬质吊装件的外周壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性预紧件包括沿周向依次分布的多个。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性预紧件设于所述第二硬质吊装件的端部。

根据本实用新型的一个实施例，还包括锁紧件，所述锁紧件外套在所述弹性预紧件的外侧以将所述弹性预紧件压紧在所述第一硬质吊装件的外周壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧件的内周壁上设有内螺纹，所述第二硬质吊装件的外周壁上设有与所述内螺纹啮合的外螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一硬质吊装件的远离所述第二硬质吊装件的一端设有第一法兰盘，所述第二硬质吊装件的远离所述第一硬质吊装件的一端设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘中的一个与所述吊装基体相连，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘中的另一个与所述烟机本体相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述风轮组件包括：风轮，所述风轮可转动地设于所述过滤腔内；电机，所述电机与所述风轮相连以驱动所述风轮转动，所述电机邻近所述壳体的顶壁设置，所述壳体顶壁上设有第一散热孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一法兰盘或所述第二法兰盘与所述壳体顶壁相连，与所述壳体顶壁相连的法兰盘上设有第二散热孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的吊顶烟机的示意图；

图2是图1中所示的吊顶烟机的硬质吊装件的爆炸图；

图3是图2中所示的硬质吊装件部分结构示意图；

图4是图2中所示的硬质吊装件部分结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的烟机本体的立体图；

图6是根据本实用新型实施例的烟机本体的俯视图；

图7是图6中所示结构沿A-A线的剖视图；

图8是图6中所示结构沿A-A线的部分结构剖视图；

图9是根据本实用新型实施例的烟机本体的爆炸图。

附图标记：

烟机100；烟机本体101；

壳体1；上壳体组件11；上罩壳111；中枢支架112；进风格栅113；

下壳体组件12；下罩壳121；透光罩组件122；透光罩1221；装饰板1222；

风轮组件2；风轮21；电机22；

滤网组件3；照明组件6；投影组件7；导流罩81；上风道板82；下风道板83；安装腔811；过滤腔108；进风口109；出风口110；

硬质吊装件200；

第一硬质吊装件201；第一法兰盘2011；第一连接孔2012；第二散热孔2013；

第二硬质吊装件202；弹性预紧件2021；外螺纹2022；第二法兰盘2023；第二连接孔2024；

锁紧件203；锁紧段2031；连接段2032；内螺纹20321；

天花板300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的吊顶烟机100。

如图1-图9所示，根据本实用新型实施例的吊顶烟机100包括烟机本体101和硬质吊装件200。

烟机本体101包括壳体1和风轮组件2，壳体1内限定出过滤腔108，过滤腔108具有与室内环境连通的进风口109和出风口110，风轮组件2可转动地设于过滤腔108内以驱动空气由进风口109朝向出风口110流动，过滤腔108内还设有滤网组件3以对进入过滤腔108内的空气进行净化，具体地，风轮组件2在过滤腔108内转动形成负压抽风，烟气由进风口109进入过滤腔108内，并经滤网组件3过滤后形成清洁的空气而由出风口110回到室内环境中。烟气中的水滴、油脂等大颗粒物体被拦截在滤网组件3内，烟气经过滤网组件3过滤后转变成清洁的空气而由出风口110排至室内环境中，从而实现除去油烟、净化室内空气的作用。

进一步地，进风口109和/或出风口110形成为沿壳体1周向延伸的环形结构，即在一些示例中，仅进风口109形成为沿壳体1周向延伸的环形结构；在一些示例中，仅出风口110形成沿壳体1周向延伸的环形结构；在一些示例中，进风口109和出风口110均形成沿壳体1周向延伸的环形结构。通过将进风口109构造成沿壳体1周向延伸的环形结构，如此，有利于扩大进风口109的面积，从而增加笼烟面积，进而能够加快空气的循环速度，提高空气的净化效率。通过将出风口110构造成沿壳体1周向延伸的环形结构，如此，有利于扩大出风口110的面积，从而增大出风量，有利于空气的循环流动，可以提高空气的净化效率。

硬质吊装件200的上端适于与吊装基体(例如天花板300等)相连，硬质吊装件200的下端与烟机本体101相连。由此通过硬质吊装件200将烟机本体101吊装于吊装基体上，完成烟机本体101的吊装安装。

根据本实用新型实施例的吊顶烟机100，通过硬质吊装件200将烟机本体101吊装于吊装基体上，可以避免烟机100在工作过程中因风轮组件2运行而产生晃动，并且空气的净化效率高。

需要说明的是，本申请的吊顶烟机100可安装于厨房内以净化厨房内的空气，当然本申请的吊顶烟机100并不限于安装于厨房内，其还可以安装与其他需要净化空气的地方。

例如，在用户用餐时，尤其是在吃火锅时，餐厅内将会产生大量的油烟或蒸汽，因此吊顶烟机100还可以安装于餐厅(例如安装于餐桌的上方)，以净化餐厅内的空气。

在棋盘室或麻将室内，通常会产生二手烟气，因此吊顶烟机100还可以安装于棋盘室或麻将室内，以净化棋盘室或麻将室内的空气。

可选地，硬质吊装件200为金属件，例如为钢件，由此使得硬质吊装件200的硬度高，强度高，烟机100吊装更加稳定、可靠。

可选地，硬质吊装件200为塑料件，由此使得硬质吊装件200的成本低，质量轻。

在本实用新型的一个实施例中，硬质吊装件200包括第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202，第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202中的一个适于与吊装基体相连，第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202中的另一个与烟机本体101相连，且第一硬质吊装件201可伸缩地嵌设于第二硬质吊装件202内。即在一些示例中，第一硬质吊装件201适于与吊装基体相连，第二硬质吊装件202与烟机本体101相连；在一些示例中，如在图1-图4所示的具体示例中，第二硬质吊装件202适于与吊装基体相连，第一硬质吊装件201与烟机本体101相连。

可以理解地，第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202装配后的整体长度与烟机本体101的吊装高度相关，第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202装配后的整体长度越长，烟机本体101的吊装高度越低，第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202装配后的整体长度越短，烟机本体101的吊装高度越高。通过使第一硬质吊装件201可伸缩地嵌设于第二硬质吊装件202内，由此使得第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202装配的整体长度可调节，进而使得烟机本体101的吊装高度可以调节，由此用户可以根据需要自行调节烟机本体101的吊装高度，烟机100的适用性好。

具体地，第一硬质吊装件201嵌入第二硬质吊装件202内的长度越长(即第一硬质吊装件201伸出第二硬质吊装件202的长度越短)，此时第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202装配后的整体长度越短，烟机本体101的吊装高度越高；第一硬质吊装件201嵌入第二硬质吊装件202内的长度越短(即第一硬质吊装件201伸出第二硬质吊装件202的长度越长)，此时第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202装配后的整体长度越长，烟机本体101的吊装高度越低。由此，当用户需要将烟机本体101的吊装高度升高时，此时将第一硬质吊装件201朝向第二硬质吊装件202内推以使第一硬质吊装件201嵌入第二硬质吊装件202内的长度增长；当用户需要将烟机本体101的吊装高度降低时，此时将第一硬质吊装件201朝向第二硬质吊装件202外侧拉或抽以使第一硬质吊装件201嵌入第二硬质吊装件202内的长度减小。

在本实用新型的一个实施例中，参照图2-图3中所示，第二硬质吊装件202上设有弹性预紧件2021，弹性预紧件2021抵接于第一硬质吊装件201的外周壁上，由此使得第一硬质吊装件201稳定地嵌设于第二硬质吊装件202内，即使得第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202之间的配合稳定可靠。

有利地，参照图2-图3中所示，弹性预紧件2021包括沿周向依次分布的多个，多个弹性预紧件2021抵接于第一硬质吊装件201的外周壁上，由此可以进一步加固第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202之间的配合。

可选地，参照图2-图3中所示，弹性预紧件2021设于第二硬质吊装件202的端部，第一硬质吊装件201由设有弹性预紧件2021的一端插入第二硬质吊装件202内，由此不仅方便第一硬质吊装件201与第二硬质吊装件202之间的装配，并且便于第二硬质吊装件202的生产加工。

优选地，弹性预紧件2021与第二硬质吊装件202为一体成型件，加工方便，且弹性预紧件2021与第二硬质吊装件202之间的连接强度高。

进一步地，参照图1-图3中所示，吊顶烟机100还包括锁紧件203，锁紧件203外套在弹性预紧件2021的外侧以将弹性预紧件2021压紧在第一硬质吊装件201的外周壁上。由此使得第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202之间的配合更加牢固可靠。

优选地，参照图2-图3中所示，锁紧件203的内周壁上设有内螺纹20321，第二硬质吊装件202的外周壁上设有与内螺纹20321啮合的外螺纹2022，由此使得锁紧件203可以稳定地外套在弹性预紧件2021的外侧，进一步加固第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202之间的连接。

当然第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202之间的连接方式并不限于上述内容中记载的连接方式。例如，在本实用新型的一个实施例中，第一硬质吊装件201上设有沿其长度方向间隔设置的多个第一通孔，第二硬质吊装件202上设有沿其长度方向间隔设置的多个第二通孔，第一硬质吊装件201嵌设于第二硬质吊装件202内，通过定位件(例如定位销等)穿过第一硬质吊装件201上的一个第一通孔和第二硬质吊装件202上的一个第二通孔，从而实现第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202之间的连接。第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202之间装配过程简单。

在本实用新型的另一个实施例中，第一硬质吊装件201嵌设于第二硬质吊装件202内，第一硬质吊装件201的外周壁上设有沿其长度方向延伸的外螺纹，第二硬质吊装件202设有沿其长度方向延伸的内螺纹，通过内螺纹与外螺纹配合，从而实现第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202之间的连接，并且通过控制内螺纹和外螺纹的配合长度可以调节烟机本体101的吊装高度。

在本实用新型的一个实施例中，第一硬质吊装件201的远离第二硬质吊装件202的一端设有第一法兰盘2011，第二硬质吊装件202的远离第一硬质吊装件201的一端设有第二法兰盘2023，第一法兰盘2011和第二法兰盘2023中的一个与吊装基体相连，第一法兰盘2011和第二法兰盘2023中的另一个与烟机本体101相连。例如，在图1-图4所示的示例中，第一硬质吊装件201的下端设有第一法兰盘2011，第二硬质吊装件202的上端设有第二法兰盘2023，第一法兰盘2011与烟机本体101相连，第二法兰盘2023与吊装基体相连。具体地，第一法兰盘2011上设有沿周向间隔分布的多个第一连接孔2012，紧固件(例如螺栓或螺钉等)穿过第一连接孔2012与烟机本体101相连，第二法兰盘2023上设有沿周向间隔分布的多个第二连接孔2024，紧固件(例如螺栓或螺钉等)穿过第二连接孔2024与吊装基体相连。

在本实用新型的一个可选实施例中，风轮组件2包括风轮21和电机22，风轮21可转动地设于过滤腔108内，电机22与风轮21相连以驱动风轮21转动，电机22邻近壳体1的顶壁设置，壳体1顶壁上设有第一散热孔，由此便于电机22散热。

进一步地，参照图2-图4以及图7-图9中所示，第一法兰盘2011或第二法兰盘2023与壳体1顶壁相连，与壳体1顶壁相连的法兰盘上设有第二散热孔2013，由此使得电机22工作时产生的热量可以由第一散热孔和第二散热孔2013传递出来，便于电机22散热。

下面参照图1-图4描述根据本实用新型一个具体实施例的吊顶烟机100。

吊顶烟机100包括烟机本体101、硬质吊装件200和锁紧件203，硬质吊装件200包括第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202，第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202均形成为杆体结构，其可以为金属杆或塑料杆等，第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202均沿竖直方向延伸，第一硬质吊装件201设于第二硬质吊装件202的下方，第一硬质吊装件201的上端嵌设于第二硬质吊装件202内，第一硬质吊装件201的下端设有第一法兰盘2011用于与烟机本体101相连，第二硬质吊装件202的上端设有第二法兰盘2023用于与吊装基体相连，第二硬质吊装件202的下端设有多个沿周向依次设置的弹性预紧件2021，弹性预紧件2021形成片状结构，第一硬质吊装件201的上端由多个弹性预紧件2021之间插入第二硬质吊装件202内，第一硬质吊装件201插入第二硬质吊装件202内后，多个弹性预紧件2021抵压在第一硬质吊装件201的外周壁上。锁紧件203包括锁紧段2031和连接于锁紧段2031上端的连接段2032，连接段2032内设有内螺纹20321，第二硬质吊装件202上的位于多个弹性预紧件2021的上方设有与内螺纹20321啮合的外螺纹2022。当连接段2032内的内螺纹20321与第二硬质吊装件202上外螺纹2022配合时，锁紧段2031外套在多个弹性预紧件2021外侧以使多个弹性预紧件2021压紧于第一硬质吊装件201的外周壁上。

上述实施例中第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202的装配过程可以如下：

首先将锁紧件203由第一硬质吊装件201的上端套在第一硬质吊装件201外侧，然后将第一硬质吊装件201的上端套嵌进第二硬质吊装件202内，并调节第一硬质吊装件201插入第二硬质吊装件202内长度(根据所需的烟机本体101的吊装高度来调整)，当第一硬质吊装件201插入第二硬质吊装件202内长度调节完成后，将锁紧件203向上移动至第二硬质吊装件202处时，旋拧锁紧件203以使得连接段2032内的内螺纹20321与第二硬质吊装件202上的外螺纹2022配合，且在内螺纹20321与外螺纹2022配合时，锁紧段2031外套在多个弹性预紧件2021的外侧并使得多个弹性预紧件2021朝向硬质吊装件200轴向向内收缩，多个弹性预紧件2021压紧在第一硬质吊装件201的外周壁上，从而使得第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202牢固地连接在一起。

根据本实用新型实施例的吊顶烟机100，通过硬质吊装件200将烟机本体101吊装于吊装基体上，可以避免烟机100在工作过程中产生晃动。另外，硬质吊装件200包括彼此相连的第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202，且第一硬质吊装件201可伸缩地嵌设于第二硬质吊装件202内，由此使得硬质吊装件200的整体长度可以调节，进而使得烟机本体101的吊装高度可以调节，并且第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202之间的装配结构简单，且装配可靠性高。

可选地，第一硬质吊装件201和第二硬质吊装件202可以均形成为管体结构，由此可以降低吊装烟机100的整体重量。

在本实用新型的一个实施例中，参照图7-图8中所示，烟机本体101上设有照明组件6，由此使得烟机100不仅具有去除油烟、净化空气的功能，还具有照明的功能，由此不用再单独安装照明灯具。

在本实用新型的一个实施例中，参照图7-图8中所示，烟机本体101上设有投影组件7。由于烟机100吊装于天花板上，烟机100安装高度较高，用户查看烟机100工作状态或其他信息(例如空气质量等)时需要抬头向上查看，查看十分不便，为了方便用户查看烟机100工作状态或其他信息，通过设置投影组件7，通过投影组件7将烟机100的工作状态或其他信息向下投影至指定区域，例如投影至灶台上、餐桌上、麻将桌上、棋盘桌上等。由此可以避免用户抬头查看烟机100的工作状态或其他信息。

在本实用新型一个实施例中，参照图7中所示，进风口109形成为沿壳体1的周向延伸的环形结构且设于壳体1的侧周壁，滤网组件3形成为与进风口109相对的环形结构。由此，使得烟机100可以实现侧面进风，便于加快空气的流动。当然，本申请并不限于此，进风口109还可以形成在壳体1的底壁上。

在本实用新型的一些实施例中，壳体1沿横向的最大尺寸大于壳体1沿上下方向上的高度。由此，使得烟机100的结构紧凑、高度相对较低，且外观简洁。

下面参照图1-图9描述根据本实用新型一个具体实施例的烟机100。

参照图1-图9中所示，根据本实用新型一个具体实施例的烟机100包括：壳体1、风轮组件2、滤网组件3、照明组件6、投影组件7、导流组件和硬质吊装件200。

其中，壳体1包括上壳体组件11和下壳体组件12，上壳体组件11包括底部敞开的上罩壳111、环形的中枢支架112和环形的进风格栅113，下壳体组件12包括环状的下罩壳121和透光罩组件122。上罩壳111间隔设于下罩壳121的上方，上罩壳111和下罩壳121之间限定出环形的进风口109，出风口110也形成为环形结构，出风口110设于进风口109的上方，且出风口110形成于上罩壳111上，出风口110也可以设有出风格栅，进风格栅113设于进风口109处且覆盖进风口109，进风格栅113设于上罩壳111和下罩壳121之间，上罩壳111、进风格栅113以及下罩壳121共同限定出过滤腔108，中枢支架112设于上罩壳111和进风格栅113之间。透光罩组件122设于下罩壳121的底部中心以封堵下罩壳121的底部敞开口，透光罩组件122具有透光部。透光罩组件122包括透光罩1221和环绕透光罩1221设置的环形的装饰板1222，透光罩1221形成透光部，装饰板1222与下罩壳121相连，装饰板1222上设有格栅条。

风轮组件2包括风轮21和电机22，风轮21设于过滤腔108内，电机22与风轮21相连以驱动风轮21转动，风轮21转动以形成负压抽风，驱动空气由进风口109流向出风口110。风轮21的转动轴线沿竖向延伸，且风轮21为离心风轮21，风轮组件2设于上罩壳111内且邻近出风口110设置。

滤网组件3设于过滤腔108内并位于风轮组件2和进风格栅113之间，滤网组件3形成为与进风口109相对的环形结构。

照明组件6和投影组件7设于下罩壳121内，且照明组件6和投影组件7与透光罩1221正对。

导流组件包括导流罩81、上风道板82和下风道板83。

其中，参照图7-图8中所示，导流罩81设于透光罩1221的上方，导流罩81和透光罩1221之间限定出安装腔811，照明组件6和/或投影组件7设于安装腔811内，导流罩81位于风轮组件2的下方且位于环形滤网组件3内，导流罩81形成朝向风轮组件2凸出的弧面状，以将经过滤网组件3过滤后的空气朝向风轮组件2方向导引。此外，导流罩81还可以起到一定的整流(避免涡流)作用。

参照图7-图8中所示，上风道板82和下风道板83之间限定出导流风道，导流风道包括朝向风轮组件2设置的进口和与出风口110连通的出口，导流风道的截面积在由进口朝向出口的方向上减小，导流效果好。上风道板82的至少一部分形成向下凸出的弧面结构，且弧面结构的最低点低于风轮21的最高点，由此使得气流由风轮21出来后贴着上风道板82的壁面流至出风口110而形成导流作用。继续参照图7中所示，下风道板83形成弧形结构，以将由风轮21出来的气流导引至出风口110。

硬质吊装件200的下端与壳体1顶部相连，硬质吊装件200的上端与吊装基体相连。

上述实施例中的烟机100的空气净化过程如下(其中气流方向参照图7中所示)：

烟机100通过硬质吊装件200吊装于天花板上，风轮组件2工作形成负压抽风，烟气朝向烟机100流动，在烟气上升流动的过程中，首先经过装饰板1222上的格栅条的初步过滤，然后沿着下罩壳121的弧形外表面流至进风口109处，接着经过进风格栅113的二级过滤后进入过滤腔108内，然后再经过滤网组件3的三级过滤后由出风口110排出。烟气经过两次格栅过滤后再透过滤网组件3过滤，从而可以降低滤网组件3的负荷，延长滤网组件3的使用期限，降低滤网组件3更换、清洗的频率。另外，空气的净化效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。