一种纸制品自动烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纸制品生产加工技术领域，具体为一种纸制品自动烘干装置。

背景技术：

纸制品是人们日常生活中不可或缺的产品，纸张除了用于人们的书写、卫生等领域，还在其他很多领域，比如纸杯、纸盘、纸盒、纸包装等等，纸制品在生产制作的过程中为了能够快速成型，经常需要经过烘干这一步骤。

目前大多数纸制品的自动烘干装置都存在烘干不均匀，温度过高时会造成不同角度焦化的问题，且在烘干过程中，热量排出，造成能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸制品自动烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸制品自动烘干装置，包括箱体，所述箱体的下端面上固定安装有若干个支撑柱，所述箱体的内部设置有转动装置，所述箱体内部下端面设置有排水部件，所述箱体的右侧壁上固定连接有出气管，所述箱体的上端面上固定设置有热风装置，所述热风装置上固定连接有进气管，所述进气管和出气管上固定设置有热循环部件。

优选的，所述热风装置包括风机箱，所述风机箱的内部设置有加热板和风机，所述风机位于加热板的下方，所述风机箱的下方开口处固定连接有风机罩，所述风机罩固定安装在箱体的上端面上，所述箱体内壁顶端上固定安装有若干个均匀分布的出风喷口，所述出风喷口与风机罩相连通，所述进气管固定连接在风机箱的上端面上。

优选的，所述转动装置包括烘干筒，所述烘干筒位于出风喷口的下方，所述烘干筒侧表面上设置有若干个均匀分布的网孔，所述烘干筒的左右两侧端面上固定连接有转动杆，所述转动杆远离烘干筒的一端通过轴承与箱体转动连接，所述箱体的左侧端面上固定安装有电机，所述电机的输出端与左侧的转动杆固定连接。

优选的，所述排水部件包括积水槽，所述积水槽位于箱体内壁底部，所述积水槽位于烘干筒的正下方，所述积水槽的内部下端面上设置有排水口，所述排水口上设置有开关阀。

优选的，所述热循环部件包括循环管道，所述循环管道的一端与进气管的右端面固定连接，所述循环管道的另一端与出气管的上端面固定连接，所述循环管道与进气管和出气管的连接处均固定安装有三通阀门，所述循环管道上设置有干燥部件。

优选的，所述干燥部件包括干燥箱，所述干燥箱固定安装在循环管道上，所述干燥箱与循环管道相连通，所述干燥箱的内部设置有吸湿棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种纸制品自动烘干装置，在使用过程中，将纸制品放入烘干筒内部，打开电机，烘干筒转动，打开风机和加热板，风机运转，将由加热板加热后的热空气经过风机罩和出风喷口吹入箱体内部，出风喷口使烘干更加均匀，且烘干筒不断转动，避免纸制品受热不均匀出现焦化的情况，烘干也更加彻底，气体经过进气管进入，出气管排出，初期的水进入积水槽后，经过排水口排出，烘干一段时间后，大量水分排出，关闭排水口，打开三通阀门，使高温气体在循环管道内部循环，残余的少量水分经过干燥箱时被吸湿棉吸收，起到了节能减排，烘干彻底的效果。本实用新型为一种纸制品自动烘干装置，通过设置出风喷口、烘干筒、电机、循环管道和三通阀门等，达到了烘干过程中热度均匀，循环利用热量节能减排的效果，解决了目前大多数纸制品的自动烘干装置都存在烘干不均匀，温度过高时会造成不同角度焦化的问题，且在烘干过程中，热量排出，造成能源浪费的问题。

附图说明

图1为一种纸制品自动烘干装置的结构示意图。

图中：1-箱体，2-支撑柱，3-烘干筒，4-电机，5-转动杆，6-网孔，7-风机箱，8-加热板，9-风机，10-风机罩，11-出风喷口，12-进气管，13-出气管，14-积水槽，15-排水口，16-循环管道，17-干燥箱，18-吸湿棉，19-三通阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纸制品自动烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的下端面上固定安装有若干个支撑柱2，所述箱体1的内部设置有转动装置，所述箱体1内部下端面设置有排水部件，所述箱体1的右侧壁上固定连接有出气管13，所述箱体1的上端面上固定设置有热风装置，所述热风装置上固定连接有进气管12，所述进气管12和出气管13上固定设置有热循环部件。

所述热风装置包括风机箱7，所述风机箱7的内部设置有加热板8和风机9，所述风机9位于加热板8的下方，所述风机箱7的下方开口处固定连接有风机罩10，所述风机罩10固定安装在箱体1的上端面上，所述箱体1内壁顶端上固定安装有若干个均匀分布的出风喷口11，所述出风喷口11与风机罩10相连通，所述进气管12固定连接在风机箱7的上端面上。

所述转动装置包括烘干筒3，所述烘干筒3位于出风喷口11的下方，所述烘干筒3侧表面上设置有若干个均匀分布的网孔6，所述烘干筒3的左右两侧端面上固定连接有转动杆5，所述转动杆5远离烘干筒3的一端通过轴承与箱体1转动连接，所述箱体1的左侧端面上固定安装有电机4，所述电机4的输出端与左侧的转动杆5固定连接。

所述排水部件包括积水槽14，所述积水槽14位于箱体1内壁底部，所述积水槽14位于烘干筒3的正下方，所述积水槽14的内部下端面上设置有排水口15，所述排水口15上设置有开关阀。

所述热循环部件包括循环管道16，所述循环管道16的一端与进气管12的右端面固定连接，所述循环管道16的另一端与出气管13的上端面固定连接，所述循环管道16与进气管12和出气管13的连接处均固定安装有三通阀门19，所述循环管道16上设置有干燥部件。

所述干燥部件包括干燥箱17，所述干燥箱17固定安装在循环管道16上，所述干燥箱17与循环管道16相连通，所述干燥箱17的内部设置有吸湿棉18。

本实用新型的工作原理是：一种纸制品自动烘干装置，在使用过程中，将纸制品放入烘干筒3内部，打开电机4，烘干筒3转动，打开风机9和加热板8，风机9运转，将由加热板8加热后的热空气经过风机罩10和出风喷口11吹入箱体1内部，出风喷口11使烘干更加均匀，且烘干筒3不断转动，避免纸制品受热不均匀出现焦化的情况，烘干也更加彻底，气体经过进气管12进入，出气管13排出，初期的水进入积水槽14后，经过排水口15排出，烘干一段时间后，大量水分排出，关闭排水口15，打开三通阀门19，使高温气体在循环管道16内部循环，残余的少量水分经过干燥箱17时被吸湿棉18吸收，起到了节能减排，烘干彻底的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。