承插自紧式染色筒管的制作方法

文档序号:1746106阅读:177来源:国知局
专利名称:承插自紧式染色筒管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种承插自紧式染色筒管,属染色配件的制造技术领域。
背景技术
目前用于筒子纱染色的筒管种类繁多,从形状上看主要有直筒管和锥形管,二者各有千秋。直筒管一般采用高强度塑料材料制成,使用寿命长,染色时不需金属垫片,但投资成本比较高,染色后还需要倒筒,将纱线退绕到锥形纸筒上,才能利于后期织造。锥形筒管染色后无需倒筒,可直接交付织造厂使用,但染色时需在筒管之间加金属垫片,这样就增加了染液的泄漏点,密封性较差,易影响染色质量。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理,密封可靠,能适应筒子纱染色工艺要求,提高产品质量,降低成本的承插自紧式染色筒管。
本实用新型为承插自紧式染色筒管,包括管壁上分布有通孔的锥形筒管,其特征在于锥形筒管的小头端口外径等于大头端口向小头方向延伸3~30mm的任一点的内径,使锥形筒管之间由小头承插于大头内,承插深度限位在30mm内。
所述锥形筒管小头的外壁上还可设有一段供相邻锥形筒管大头套入的收缩部,在收缩部外壁与锥形筒管外壁间形成限位台阶,该收缩部具有与大头形成承插自紧式配合的锥度。
所述的限位台阶与锥形筒管小头端口的距离可为3~30mm。
本实用新型采用在锥形筒管小头端口外径等于大头端口向小头方向延伸3~30mm的任一点的内径以及设置限位台阶等承插自紧式结构设计,使之在锥形筒管上卷绕纱线套入染色纱笼的纱杆上时,淘汰了传统的在锥形筒管之间加垫片的密封方式上,成为承插式端面密封,密封可靠。避免了因使用金属垫片而造成染液泄漏,染色不匀的质量问题,同时,该染色筒管染色后的筒子纱无需再络筒,即可高速退绕,可提高经济效益。因此,本实用新型具有操作简便,密封性好,成本低,染色质量好,经济效益高等优点。


图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型设有限位台阶的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型主要由管壁上分布有通孔(1)的锥形筒管(2)等构成,锥形筒管(2)的小头端口外径等于大头端口向小头方向延伸3~30mm的任一点的内径,使筒管之间由小头承插于大头内,承插深度限位在30mm内;也可在锥形筒管(2)小头的外壁上设置一段供相邻锥形筒管大头套入的收缩部(3),在收缩部(3)外壁与锥形筒管(2)外壁间形成限位台阶(4),该收缩部具有与大头形成承插自紧式配合的锥度。使用时,将卷绕纱线后的锥形筒管2依次套入染色纱笼的纱杆上进行染色。
权利要求1.一种承插自紧式染色筒管,包括管壁上分布有通孔(1)的锥形筒管(2),其特征在于锥形筒管(2)的小头端口外径等于大头端口向小头方向延伸3~30mm的任一点的内径。
2.按权利要求1所述的承插自紧式染色筒管,其特征在于所述锥形筒管(2)小头的外壁上还设有一段供相邻锥形筒管大头套入的收缩部(3),在收缩部(3)外壁与锥形筒管(2)外壁间形成限位台阶(4),该收缩部具有与大头形成承插自紧式配合的锥度。
3.按权利要求2所述的承插自紧式染色筒管,其特征在于所述的限位台阶(4)与锥形筒管(2)小头端口的距离为3~30mm。
专利摘要一种承插自紧式染色筒管,主要由管壁上分布有通孔(1)的锥形筒管(2)等构成,锥形筒管(2)的小头端口外径等于大头端口向小头方向延伸3~30mm的任一点的内径,使筒管之间由小头承插于大头内,承插深度限位在30mm内;也可在锥形筒管(2)小头的外壁上设置一段供相邻锥形筒管大头套入的收缩部(3),在收缩部(3)外壁与锥形筒管(2)外壁间形成限位台阶(4),该收缩部具有与大头形成承插自紧式配合的锥度。使用时,将卷绕纱线后的锥形筒管2依次套入染色纱笼的纱杆上进行染色。本实用新型具有操作简便,密封性好,成本低,染色质量好,经济效益高等优点。
文档编号D06B3/00GK2890123SQ200620102249
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者金国周, 俞月根, 金黄锦 申请人:金国周
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