专利名称：筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是提供一种有关于筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，特别是有关一种适用于筒子纱染色机各种纱柱和其上缘接头的钳夹式无界限自由下落型快速把手装置，其是由上盖、钳夹片与下盖的整体设计，使纱盘能由重力呈无界限下落压纱、以防止纱柱内的染液由纱管与纱管底、或纱管与纱盘之间隙泄漏出，另于套杆下则可设具有套接部，使之能直接套接于旧有各型式的纱柱上缘，而无需切掉部份纱柱，再将套杆焊接于其上，构成一实用、方便而且具经济效益的结构。
一般常见用于筒子纱染色机、使纱盘下移以压纱的把手装置，如
图1所示，是在把手7周缘面上，环设有多个节距K，其下端则结合有一纱盘71，使用时，是将筒子纱套装于纱桩72上后，将纱柱72多余的部份予以切除，再将把手7焊固于其上，使纱盘71恰抵筒子纱顶部，以避免染料液从多余部份的纱柱中渗漏出，而造成染色不均匀；当筒子纱在染色时，其重量会增加，因受重力的作用，故而会呈缓慢下移堆叠，而且另因泵浦水流改变成外向内时，最上层纱盘会有吸力现象，亦而产生筒子纱往下陷落，当下移K的位移后，再藉由外力旋动把手7，使其下移一节距K，当染色完成后，想拆取筒子纱时，再将把手7旋动回至原位。
该种把手结构7常遇见的问题不外乎下列几种(1)由于其是当筒子纱下落节距K的大小后，再施外力使纱盘71下移压纱，纵使K值很小，亦呈有段式的下移，仍将使纱柱72部份时段呈裸露态，而使其内的染料液从无筒子纱处渗出，致染料液无法有效浸染入纱纤维中，而造成染色不均；(2)当想打开染色的染锅以操作把手7、使纱盘71下移压纱时，由于锅内温度高，而使操作者有烫伤的危险。
还有一种压纱的把手装置8，如图2及图3所示，其由把手81、套筒82、及中心杆83所组成，其中，中心杆83呈多翼片形的星状，可焊固于星状的纱柱上缘接头处，使用时，将中心杆83由上而下依续套穿套筒82、把手81及纱盘84后，焊固于纱柱上端，而上述把手81是卡掣于套筒82内，构成一可依重力作用呈无段式下落以压纱，再藉由把手81的操作，以将染色完成的纱柱拉移至原定位。
然而，该种把手装置8在设计及使用时不免仍有下列的缺点(1)由于筒子纱染色机上是有各种不同形状、尺寸的纱柱，故当上述把手装置8焊固在不同形状的纱柱上时，则需使用不同形状的中心杆，亦仍需先行切除纱柱多余部份，且把手81是开设有星状槽以配合星状中心杆83，其加工较难，与套筒82亦不易配合，故经济效益较差。(2)当将上述中心杆83套穿把手81时，由于把手81是呈一倾斜角，故套穿处是存有大间隙，当染液流由内向外时，则易由该间隙渗漏极多。(3)当把手装置8随重力下落压纱时，把手81由于卡制点少，使纱盘容易因泵浦水流的冲力作用而上升，而较不稳定。
鉴于常见的使用于筒子纱染色机纱柱上以压纱的把手装置尚有上述的缺点，发明人针对该些缺点研究改进。
本实用新型旨在提供一种筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，其是以套杆套穿一上盖、卡掣在上盖内的钳夹片、一下盖、及纱盘后，再接合于纱柱上，故其为一可受重力作用而随筒子纱下落、呈无界限自由下落以压纱的结构，而且在套杆大穿钳夹片后，再套穿固结在上盖下方的下盖，故右避免染液渗漏。
另在钳夹片匠中心孔可开设有相对应的适当槽形缺口，而该中心孔可为圆形孔，不仅加工容易、与套杆容易配合，而且由中心孔其缺口的开设，使钳夹作用的卡制点由二点变成四点，而当纱盘下落时，可稳固卡制套杆上移，使纱盘不致因泵浦水流的冲力作用而上升，这是本实用新型的主要发明目的。
还有其套杆是可为圆柱形，不但可将下盖孔与套杆的尺寸配合间隙减至最小0.08-0.18mm，以减少液体由间隙中溅漏，而且其下端另可设有一套接部，能方便地套接在旧有的各种纱柱的上缘接头上，而无需切除的部份，不仅节省时间，而且具有经济效益，此为本实用新型的另一目的。
关于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效，请参照下列附图作进一步说明如下
图1是常见的把手结构的外观图；图2是另一常见的把手装置的立体分解图；图3是图2常见把手装置的立体外观图；图4是本实用新型一实施例的立体外观图；图5是图4实施例的立体外观图；图6是本实用新型套接在纱柱的一较佳实施例的局部立体分解图；图7是图6实施例的整体剖面图8是本实用新型在筒子纱染色机内的筒子纱染色前的状态图；图9是本实用新型在筒子纱染色机内筒子纱染色后的状态图。
图1、图2及图3所示的常见使用于筒子纱染色机内纱柱上的把手结构，其构成情形及缺点，已如前所述。
请参图4及图5本实用新型一实施例的立体外观图及其分解图所示，由该二图可看出，本实用新型主要包括上盖1、钳夹片2、下盖3、套杆4、以及纱盘5所组成；其中，前述上盖1，其中央是开设有一上盖孔11，而在周缘面适当处则开设有相对应的一卡掣口12及一把手门13；而钳夹片2，中央开设有一中心孔21，该中心孔21可为一圆形孔以易在加工及与套杆4配合，而其内周缘面则可于纵向二端开设有相对应的适当槽形缺口22、23，而该槽形缺口22、23可为中心半径大于中心孔21半径的切弧，或三角形、或矩形、或任意多边形的切口，使之形成四个钳夹作用的卡制点221、222、231及232，当钳夹片2呈倾斜时，可卡制套杆4上移的构造，再，钳夹片2一端是设有支点端24以穿置支撑于前述卡掣口12，而相对应的另端则可设有一腾空端25以穿置出把手门13；下盖3中央亦开设有一对应在上盖孔11的下盖孔31；组装地，是将钳夹片2置入上盖1内，令支点端24穿置于卡掣口12、腾空端25凸伸出把手门13，将上盖1固结于下盖3上方，使套杆4可由上而下依序密合地穿套于上盖孔11、中心孔21、下盖孔31与纱盘5间，而接合在纱柱6上缘，此时钳夹片2即受重力作用，而呈一倾斜角，以使中心孔21卡制套杆4上移，以呈一稳定态；当完成染色程序时，则将钳夹片2的腾空端25拉抬适当角度，可将染色完成的纱柱6拉移至原定位(请阅图7)。
请参阅图6及图7所示，是本实用新型套接于纱柱6的一较佳实施例的局部立外观图及其整体剖面示意图，由该二图可看出，本实用新型的套杆4是可于其下端设具中空的套接部41，而且该套接部41的内径是大于纱柱6外径者，而在纱柱6上缘周缘面则可开设至少一珠槽61，当将套杆4套接于纱柱6上缘时，是可先将一环状圆盘42套穿套杆4的珠槽61下缘，将套接部41套合于承置多颗滚珠62的珠槽61、并固结于圆盘上，且由圆盘42卡抵于滚珠62，使套接部41能稳固、快速、灵活的套置于纱柱6；另外，套接部41亦可为内开设有内螺牙，而纱柱6上缘周缘面是可开设有外螺牙，使套接部41能直接螺合于纱柱6上。
请参图8及图9所示，是筒子纱染色机内其纱柱于筒子纱染色前后的动作示意图，当套装于套管64外的筒子纱63(纱柱6是装置于套管内)于染色后，重量增加因受重力作用，而呈缓慢下移，此时用以压筒子纱63的纱盘5亦受重力作用而随筒子纱6呈无界限自由下落压纱，使纱柱6内的染液无渗漏，而且亦因钳夹片2卡制点221222、231及232的卡掣，使纱盘5不致因泵浦水流的冲力作用而上升。
由上所述可知，本实用新型的筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，确实具有压纱、防漏且可适用于旧有任何形状纱柱的特点，并具有实用、省时、经济的，达到了该实用新型的发明目的。
权利要求1.一种筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，主要包括上盖(1)、钳夹片(2)、下盖(3)、套杆(4)、纱盘(5)、以及纱柱(6)所组成；其特征在于前述上盖(1)，其中央是开设有一上盖孔(11)，而于周缘面开设有相对应的一卡掣口(12)及一把手门(13)；前述钳夹片(2)，是置于上盖91)内，其中央开设有一中心孔(21)，钳夹片(2)一端则设有支点端(24)，穿置支撑于卡掣口(12)，而相对应的另端则可设有一腾空端(25)以穿置出把手门(13)，前述下盖(3)，其中央是开设有一下盖孔(31)。
2.如权利要求1中所述的筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，其特征于前述中心孔(21)内周缘是开设有相对应的槽形缺(22、23)。
3.如权利要求1中所述的筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，其特征在于前述套杆(4)下端是设有一中空套接部(41)，该套接部(41)的内径是大于纱柱(6)外径，套接在纱柱(6)上缘。
4.如权利要求2中所述的筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，其特征在于前述槽形缺(22、23)为一切弧，其中心半径是大于中心孔半径。
5.如权利要求2中所述的筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，其特征在于前述槽形缺(22、23)为三角形切口。
6.如权利要求2中所述的筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，其特征在于前述槽形缺(22、23)为矩形切口。
7.如权利要求2中所述的筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，其特征在于前述套杆(4)下端是设有一中空套接部(41)，该套接部(41)的内径是大于纱柱(6)外径，套接在纱柱(6)上缘。
8.如权利要求3中所述的筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，其特征在于前述纱柱(6)上缘周缘面开设有珠槽(61)，承置多颗滚珠(62)，套接部(41)套置并卡制于其上。
9.如权利要求3中所述的筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置，其特征在于前述套接部(41)内是开设有内螺牙，而纱柱(6)上缘周缘面开设有外螺牙，套接部(41)直接螺合于其上。
专利摘要筒子纱染色纱柱的钳夹无段式快速把手装置,主要包括:上盖、钳夹片、下盖、套杆、纱盘、以及纱柱所组成;其是将呈一倾斜角的钳夹片置入、卡掣在上盖,并将上盖固结在下盖上,以一下端设具有套接部的套杆依序套穿上盖、钳夹片、下盖、及纱盘而接合在纱柱上,而构成一可因重力作用而呈无段式快速自由落下,以达压纱、并可防止纱柱内的染料液外漏的结构,其是在纱盘向下移动时,可因钳夹片的钳夹卡制作用,使纱盘不致因泵水流的冲力作用而上升的缺点。
文档编号D06B3/00GK2298270SQ97206588
公开日1998年11月25日 申请日期1997年2月24日 优先权日1997年2月24日
发明者杨永硕 申请人:杨永硕