专利名称：纸芯切片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蜂窝纸芯数控精确切片机。
背景技术：
现有的后进料纸芯切片机系统存在着以下的严重问题由于纸芯 垛进料是由7组压脚压紧后靠气缸来完成推进的，因此， 一旦压缩空 气压力发生变化、纸芯垛本身的厚度发生变化，均会引起裁切精度的 变化，导致在制品裁切后长度大小不一，裁切厚度不能有效保证。因 裁切长度是由丝杆与档板间的间距来设定的、手动调整间距量，以获 得要裁切的纸芯厚度即纸芯的恥格，由于进料时气缸的往复运动及所 产生的震动，对iW稳定性很难有效保证，导致裁切精度难于保证。 压脚压紧位置是在距切刀刃口 1000咖处，紙芯垛长是2000咖(■ 是长2000酺x宽1500酺x厚300张)。纸芯垛经生产裁切,在架上的 长度会逐渐减少，当长度少至低于1000咖时，压脚后部約悬空问题 就会直接影响前端的进料量，虽经后一垛纸芯及时填补其悬空。但效 果很差，导致生产的M(长200鹏~ 300咖)相当大，纸芯垛利用 率低下。 实用新型内客
本实用新型的目的在于提供一种纸芯切片机，它利用电子数控有 机地结合丝杆推进，实现机电一体的数控精切技术取代原有的后i^H" 系统，在裁切的工艺，尾料的利用率方面取得了良好的突破。为了达到上述目的，本实用新型由以下的^t术方案来实现。
一种纸芯切片机，主要由前i^h系统、后ii^系统及切纸机组成， 其特征在于前ift^系统主要包括纸芯垛箱体、进料定位开关、提升 定位开关和返回定位开关，在纸芯垛箱体设有提升定位开关和返回定 位开关，在纸芯垛箱体的纸芯垛出口处设有ii料定位开关；后进料系 统主要包括轴编码器、推进器、伺服电机、进料平台、尾料切刀自动 定位开关、丝杆^C料定位开关，后进料系统设于前进料系统的纸芯 垛出口处，在纸芯垛出口处设有进料平台的一端，在纸芯垛出口处下 方的进料平台上设有推进器，在进料平台的下方设有丝杆，丝杆一端 连接轴编码器及伺服电机，在进料平台上还设有尾料切刀自动定位开 关及尾料定位开关；切纸机主要包括切刀、压脚定位和尾料切刀定位 器所组成，后进料系统的进料平台和丝杆一端连接切纸机，进料平台 的一端置于压脚定位的下方，压脚定位的上方设有切刀，尾料切刀定 位器设于切刀的下方。
本实用新型有益效果在于，本实用新型的纸芯切片机主要由前进 料系统、后进料系统及切纸机组成，其工作原理是将整个紙芯垛箱体 的纸.,待裁切坯料(一般是8垛坯料叠放)放在输送辊上，经输送辊送 至液压升降平台上，人工手动调节平台升降高度，由汽缸推出单垛纸 芯坯料进入后进料系统。再由后进料系统的压脚抓紧坯料，并往前推 进坯料接住压紧，并推进至切刀位置，待裁切，完成纸芯iW过程。 纸芯裁切长度由人工调整后进料系统上的两側丝杆与档板间的间隙 来完成。裁切时，纸垛坯料由纸芯切刀部压紧，防止裁切过程中，纸垛坯料发生偏移，其动作过程压脚压紧前进。本实用新型利用电子数 控技术来完成纸芯坯料的进料及裁切过程，保留前进料系统，去除现 有的后进料系统，进料改由驱动丝杆和推进器来执行，利用电子数控 技术，结合较为筒单的机械动作，完成进料及精准裁切任务。它利用 电子数控有机地结合丝杆推进，实现机电 一体的数控精切技术取代原 有的后进料系统，在裁切的工艺，尾料的利用率方面取得了良好的突 破。
附困说明
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细地描述。
如附
图1所示的一种纸芯切片机，主要由前进料系统10、后进 料系统11及切纸机12组成，前进料系统10主要包括纸芯垛箱体9、 进料定位开关2、提升定位开关91和返回定位开关92,在纸芯垛箱 体9设有提升定位开关91和返回定位开关92，在紙芯垛箱体9的纸 芯垛出口处设有进料定位开关2。后进料系统11主要包括轴编码器1 、 推进器4、伺服电机5、进料平台3、尾料切刀自动定位开关6、丝杆 7及尾料定位开关8，后i^系统11设于前进料系统10的纸芯垛出 口处，在纸芯垛出口处设有ii料平台3的一端，在纸芯垛出口处下方 的进料平台3上设有推进器4，在进料平台3的下方设有丝杆7，丝 杆7 —端连接轴编码器1及伺服电机5,在进料平台3上还设有M切刀自动定位开关6及尾料定位开关8。切纸机12主要包括切刀121、 压脚定位122和尾料切刀定位器123所组成，后进料系统11的进料 平台3和丝杆7 —端连接切纸机12， ^f"平台3的一端置于压脚定 位122的下方，压脚定位122的上方设有切刀121，尾料切刀定位器 123设于切刀121的下方。
权利要求1、一种纸芯切片机，主要由前进料系统、后进料系统及切纸机组成，其特征在于前进料系统主要包括纸芯垛箱体、进料定位开关、提升定位开关和返回定位开关，在纸芯垛箱体设有提升定位开关和返回定位开关，在纸芯垛箱体的纸芯垛出口处设有进料定位开关；后进料系统主要包括轴编码器、推进器、伺服电机、进料平台、尾料切刀自动定位开关、丝杆及尾料定位开关，后进料系统设于前进料系统的纸芯垛出口处，在纸芯垛出口处设有进料平台的一端，在纸芯垛出口处下方的进料平台上设有推进器，在进料平台的下方设有丝杆，丝杆一端连接轴编码器及伺服电机，在进料平台上还设有尾料切刀自动定位开关及尾料定位开关；切纸机主要包括切刀、压脚定位和尾料切刀定位器所组成，后进料系统的进料平台和丝杆一端连接切纸机，进料平台的一端置于压脚定位的下方，压脚定位的上方设有切刀，尾料切刀定位器设于切刀的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种蜂窝纸芯数控精确切片机。主要由前进料系统、后进料系统及切纸机组成，将整个纸芯垛箱体的纸芯待裁切坯料(一般是8垛坯料叠放)放在输送辊上，经输送辊送至液压升降平台上，人工手动调节平台升降高度，由汽缸推出单垛纸芯坯料进入后进料系统。再由后进料系统的压脚抓紧坯料，并往前推进坯料接住压紧，并推进至切刀位置，待裁切，完成纸芯进料过程。它利用电子数控有机地结合丝杆推进，实现机电一体的数控精切技术取代原有的后进料系统，在裁切的工艺，尾料的利用率方面取得了良好的突破。
文档编号B26D7/02GK201325085SQ200820229550
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者邓梅东 申请人:福建贝森蜂窝新型材料有限公司