一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉的制作方法

本发明涉及技术领域，尤其涉及一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前车间使用的燃烧锅炉，在工作结束后都要对尾气处理的过滤网进行清理，则需要对其进行拆卸，再对过滤网进行清理，容易造成设备的损坏，因此，亟需一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的底部固定连通有出烟管，所述锅炉主体的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱之间固定安装有承接板，所述承接板的顶部固定安装有处理箱和吸附箱，所述出烟管远离锅炉主体的一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部，所述处理箱两侧的内壁之间固定安装有过滤网，所述处理箱远离出烟管一侧的上方固定安装有安装架，所述安装架的底部固定连接有支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离支架的一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内侧，所述电动推杆位于处理箱内侧的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有清理刷，所述清理刷的底部与过滤网的顶部相接触，所述处理箱远离出烟管的一侧固定连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿吸附箱并延伸至吸附箱的内侧，所述吸附箱远离连接管的一侧固定连通有排烟管。

优选的，所述锅炉主体的内部固定安装有加热导管，所述加热导管的顶部固定连通有加热支管。

优选的，所述锅炉主体的内部开设有进气通道，所述进气通道位于加热支管与加热导管之间。

优选的，所述锅炉主体两侧的内壁之间固定安装有积水箱，所述积水箱位于加热导管的下方。

优选的，所述积水箱的底部固定连通有排水管，所述排水管的底端贯穿锅炉主体并延伸至锅炉主体的外侧。

优选的，所述处理箱的两侧均固定安装有收集箱，所述处理箱两侧的内部均固定连通有通灰管，两个所述通灰管相互远离的一端均与收集箱的内部固定连通，且通灰管与过滤网位于同一水平面。

优选的，所述收集箱的表面固定套接有套板，所述套板的顶端和底端均螺纹套接有螺纹杆，且螺纹杆与处理箱的侧壁螺纹连接。

本发明的有益效果为：

1.该高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉，通过设置了处理箱和吸附箱，电动推杆带动连接杆运动，使清理刷将过滤网表面的灰尘清扫到收集箱的内部，过滤后的尾气通入到吸附箱内部，经过活性炭吸附掉尾气中的有害物质再排放，提高了该装置的实用性。

2.该高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉，通过设置了加热支管，由于进气通道位于加热支管和加热导管之间，可以对锅炉产生的热量充分吸收，提高了资源利用率。

3.该高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉，通过设置了积水箱，由于积水箱两侧均为倾斜结构，当锅炉中的冷凝水落下直接落到积水箱内部，再通过排水管排出锅炉内，避免了锅炉内部有积水的现象。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉的尾气处理结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉的尾气处理结构中A处放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉的正视结构示意图；

图4为本发明提出的一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉的剖视结构示意图。

图中：1锅炉主体、2进气通道、3支撑柱、4出烟管、5加热导管、6积水箱、7排水管、8加热支管、9承接板、10处理箱、11连接杆、12安装架、13支架、14电动推杆、15吸附箱、16排烟管、17连接管、18清理刷、19过滤网、20收集箱、21螺纹杆、22套板、23通灰管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效处理尾气灰尘的燃烧锅炉，包括锅炉主体1，锅炉主体1的底部固定连通有出烟管4，锅炉主体1的底部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的数量为两个，两个支撑柱3之间固定安装有承接板9，承接板9的顶部固定安装有处理箱10和吸附箱15，出烟管4远离锅炉主体1的一端贯穿处理箱10并延伸至处理箱10的内部，处理箱10两侧的内壁之间固定安装有过滤网19，处理箱10远离出烟管4一侧的上方固定安装有安装架12，安装架12的底部固定连接有支架13，支架13的数量为两个，两个支架13的底部固定安装有电动推杆14，电动推杆14远离支架13的一端贯穿处理箱10并延伸至处理箱10的内侧，电动推杆14位于处理箱10内侧的一端固定安装有连接杆11，连接杆11的底部固定安装有清理刷18，清理刷18的底部与过滤网19的顶部相接触，处理箱10远离出烟管4的一侧固定连通有连接管17，连接管17的另一端贯穿吸附箱15并延伸至吸附箱15的内侧，吸附箱15远离连接管17的一侧固定连通有排烟管16，电动推杆11带动连接杆11运动，使清理刷18将过滤网19表面的灰尘清扫到收集箱20的内部，过滤后的尾气通入到吸附箱15内部，经过活性炭吸附掉尾气中的有害物质再排放。

本发明中，锅炉主体1的内部固定安装有加热导管5，加热导管5的顶部固定连通有加热支管8，锅炉主体1的内部开设有进气通道2，进气通道2位于加热支管8与加热导管5之间，由于进气通道2位于加热支管8和加热导管5之间，可以对锅炉产生的热量充分吸收，锅炉主体1两侧的内壁之间固定安装有积水箱6，积水箱6位于加热导管5的下方，积水箱6的底部固定连通有排水管7，排水管7的底端贯穿锅炉主体1并延伸至锅炉主体1的外侧，由于积水箱6两侧均为倾斜结构，当锅炉中的冷凝水落下直接落到积水箱6内部，再通过排水管7排出锅炉内，处理箱10的两侧均固定安装有收集箱20，处理箱10两侧的内部均固定连通有通灰管23，两个通灰管23相互远离的一端均与收集箱20的内部固定连通，且通灰管23与过滤网19位于同一水平面，收集箱20的表面固定套接有套板22，套板22的顶端和底端均螺纹套接有螺纹杆21，且螺纹杆21与处理箱10的侧壁螺纹连接。

工作原理：使用时，通过进气通道2向锅炉主体1的内部通入燃气，通过点燃装置使燃气燃烧产热，向加热导管5的内部注入水，会有部分水流流经加热支管8吸收热量，同时打开电动推杆14，电动推杆14带动连接杆11运动，使清理刷18将过滤网19表面的灰尘清扫到收集箱20的内部，过滤后的尾气通入到吸附箱15内部，经过活性炭吸附掉尾气中的有害物质再排放，使用结束后，待锅炉主体1冷却，锅炉中的冷凝水落下直接落到积水箱6内部，再通过排水管7排出锅炉内，避免了锅炉内部存有积水。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。