一种蒸汽烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机，更具体地说，它涉及一种蒸汽烘干机。

背景技术：

烘干是纺染加工的最后一道工序，而利用蒸汽的换热对物体进行烘烤，已被广泛应用于诸多行业，尤其是纺织制衣业就更为普遍。

现有的蒸汽烘干机包括用于传导布料的进布区、用于烘干布料的蒸汽烘干区、以及用于收卷干布的收布区，蒸汽烘干区设置有若干依次排列的烘干辊。湿布料依次经过烘干辊，最终实现烘干。

但是现有的烘干辊烘干效率低，需要设置多个烘干辊才能将湿布料完全烘干，浪费了精力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽烘干机，能够提高烘干效率，节约人力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蒸汽烘干机，包括用于传导布料的进布区、用于烘干布料的蒸汽烘干区、以及用于收卷干布的收布区，所述进布区包括用于进布的进布辊轴、以及用于将布料传导至蒸汽烘干区的上布辊轴，所述蒸汽烘干区包括若干自上而下依次排列的烘干辊，所述收布区包括用于收卷干布的卷布辊，所述两个烘干辊之间夹设有风干辊，所述风干辊表面开设有若干出风孔，所述风干辊的一端连接有热风机。

通过采用上述技术方案，湿布料经进布区的进布辊轴传导至上布辊轴再将布料传送至烘干辊上，湿布料依次经过烘干辊时，在经过一次热烘干后再通过风干辊对湿布进行风干，随后再进行热烘干，最后经烘干辊完全烘干后再经卷布辊将干布进行收卷，从而方便对干布进行搬运和保存；风干辊在保证烘干温度不变的基础上，对湿布进行风干，从而加速湿布的干燥速度，提高了烘干效率。

较佳的，所述风干辊的外圆周表面围设有若干圆形的导布辊。

通过采用上述技术方案，导布辊在对布料进行传导时将布料撑开，增大风干辊出吹的热风与布料之间的接触面积，加速布料的干燥速度。

较佳的，所述导布辊之间夹设有吸水辊，所述吸水辊外圆周表面围设有海绵垫。

通过采用上述技术方案，当布料传导至风干辊和烘干辊之间时，烘干辊对布料进行挤压，从而使海绵对布料进行吸水，加速布料的干燥速度。

较佳的，所述吸水辊的直径小于导布辊。

通过采用上述技术方案，能够方便热风吹出至布料上，同时能够使烘干辊对布料挤压更彻底，加速布料的干燥速度。

较佳的，所述进布滚轴和上布辊轴之间还设有吸布杆，所述吸布杆的上表面开设有若干吸风孔，所述吸布杆的一端设有用于提供压力的压力锅。

通过采用上述技术方案，在压力锅的增压下，布料被吸附在吸布杆上，从而使布料保持紧绷，避免因布料松弛在烘干过程中产生褶皱。

较佳的，所述吸布杆上还设有用于遮挡吸风孔的挡风条。

通过采用上述技术方案，挡风条能够对吸风孔进行遮挡，避免不同位置的吸风孔对布料进行重复吸附，从而避免布料在传导过程中发生错位。

较佳的，所述收布区还包括用于承载卷布辊的支撑架，所述支撑架两侧的下端连接有电动推杆。

通过采用上述技术方案，能够对支撑架的高度进行调节，从而方便使用人员对布料的传导长度进行调整。

较佳的，所述卷布辊和烘干辊之间还设有用于压紧干布的压布辊。

通过采用上述技术方案，能够使布料在收卷过程中保持紧绷，避免布料散落，方便对布料进行运输和保存 。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置风干辊，能够加速布料的干燥速度，提高了烘干效率；

2、通过设置吸水辊，能够对布料进行吸水，加速布料的干燥速度；

3、通过设置导布辊，能够增大风干辊出吹的热风与布料之间的接触面积，加速布料的干燥速度。

附图说明

图1为一种蒸汽烘干机结构示意图；

图2为一种蒸汽烘干机的结构剖视图；

图3为一种蒸汽烘干机的结构示意图；

图4为吸布杆的结构示意图；

图5为风干辊结构示意图。

附图标记：1、进布区；11、进布支架；13、进布辊轴；14、上布辊轴；141、上辊轴；142、下辊轴；15、吸布杆；151、上吸布杆；152、下吸布杆；153、吸风孔；16、压力锅；2、蒸汽烘干区；21、烘干辊；211、驱动轮；22、风干辊；221、出风孔；23、导布辊；24、吸水辊；3、收布区；31、卷布辊；32、支撑架；33、电动推杆；34、压布辊；35、A形架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种蒸汽烘干机，如图1所示，包括用于传导布料的进布区1、用于烘干布料的蒸汽烘干区2、以及用于收卷干布的收布区3。湿布料先进入进布区1，随后经进布区1的辊轴传导至烘干区进行烘干，最终在收布区3进行被收卷，完成对湿布料的烘干工作。

如图2及图3所示，进布区1包括进布支架11、设置在进步支架内用于传导湿布料的进布辊轴13、以及用于将布料传导至蒸汽烘干区2的上布辊轴14，上布辊轴14包括上辊轴141和下辊轴142，上辊轴141位于下辊轴142的上方高处。

其中，如图2及图4所示，在下辊轴142和进布辊轴13之间还设固定有上下相对的两根吸布杆15，上吸布杆151的下表面和下吸布杆152的上表面均开设有吸风孔153，上吸布杆151和下吸布杆152的同一端均与压力锅16相连接，且上吸布杆151的吸风孔153被一条挡风条（图中未标出）所遮挡。

湿布料经进布辊轴13传送至下辊轴142的过程中，由于压力锅16154的增压，使下吸布杆152对湿布料进行吸附，从而使湿布料得到紧绷，避免湿布料在传送过程中过于松垮，从而避免在烘干时产生褶皱；随后湿布料经下辊轴142传送至上辊轴141，并通过上辊轴141传送至蒸汽烘干区2。

如图2所示，蒸汽烘干区2包括若干自上而下依次排列的烘干辊21，烘干辊21的一端均与蒸汽管相连接，另一端与驱动轮211相连接；最顶端和最低端的驱动轮211均通过电机驱动。在电机驱动下，驱动轮211带动烘干辊21转动，烘干辊21对湿布料进行逐步加热烘干。

为加速湿布料的干燥速度，如图2及图5所示，两个烘干辊21之间均夹设有风干辊22，风干辊22表面开设有若干出风孔221，风干辊22背离驱动轮211的一端连接有热风机（图中未标出）；热风机吹出的热风经出风孔221到达湿布料靠近风干辊22的表面，从而加速湿布料的干燥速度。

优化的，如图2风干辊22的表面围设有若干导布辊23，两个导布辊23之间夹设有吸水辊24，吸水辊24的表面套设有海绵，且吸水辊24的直径小于导布辊23；导布辊23在传导湿布料时，将湿布料进行撑开，从而增大风干辊22吹出的热风与湿布料的接触面积，促进湿布料干燥；同时，当湿布料传导至风干辊22和烘干辊21之间时，烘干辊21对布料进行挤压，从而使海绵对布料进行吸水，加速布料的干燥速度；吸水辊24的直径较小，能够方便热风吹出至布料上，同时能够使烘干辊21对布料挤压更彻底，加速布料的干燥速度。

如图1及图2所示，收布区3包括用于收卷干布的卷布辊31、用于承载卷布辊31的支撑架32、用于固定支撑架32的A形架35、用于调节支撑架32的电动推杆33、以及用于压紧干布的压布辊34，电动推杆33位于支撑架32两侧的下端，卷布辊31位于支撑架32内背离烘干辊21的一端，压布辊34位于支撑架32内的卷布辊31和烘干辊21之间；当湿布料经蒸汽烘干区2烘干后传导至收布区3，收布区3的卷布辊31对干布进行收卷，并通过压布辊34对干布进行紧压，从而避免干布过于蓬松，方便搬运和保存；电动推杆33方便根据需要调整支撑架32的高度，从而方便对布料的传导长度进行调节。

本实用新型通过设置风干辊22，能够加速布料的干燥速度，提高了烘干效率；通过设置吸水辊24，能够对布料进行吸水，加速布料的干燥速度；通过设置导布辊23，能够增大风干辊22出吹的热风与布料之间的接触面积，加速布料的干燥速度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。