换热器管板连接结构的制作方法

本实用新型涉及换热器加工领域，尤其涉及换热器的管板连接结构。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。换热器在生产过程中，需要将多个换热管连接在换热器的管板上，通常采用焊接的方式实现换热管与管板的连接，由于换热管较多，增加了焊接难度，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便安装，提高工作效率的换热器管板连接结构。

本实用新型的技术方案是：包括板体和若干管体，所述板体上设有若干安装孔，所述管体一一对应连接在安装孔内；还包括辅助安装板，所述辅助安装板上设有若干通孔，所述通孔的朝向板体的一侧设有安装环，所述安装环一一对应设在安装孔内，所述管体一一对应连接在安装环内，所述辅助安装板的四周与板体焊接连接。

所述安装环与管体通过螺纹连接。

所述管体包括导流段和连接段，所述连接段用于连接安装环，所述连接段的管径小于导流段的管径。

所述安装环的高度大于安装孔的高度。

本实用新型在工作中，通过设置辅助安装板，首先将辅助安装板上的若干安装环一一对应设在安装孔内，再将若干管体一一对应设在安装环内，最后，通过将辅助安装板与板体通过焊接连接，方便操作，降低焊接难度。

其中，管体设在安装环内，可拆卸连接；辅助安装板与板体直接焊接动作，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型优化实施方式一的结构示意图，

图3是本实用新型优化实施方式二的结构示意图，

图4是图3中A处的局部放大图；

图中1是板体，2是管体，21是导流段，22是连接段，3是安装孔，4是辅助安装板，5是通孔，6是安装环。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括板体1和若干管体2，所述板体上设有若干安装孔3，所述管体一一对应连接在安装孔内；还包括辅助安装板4，所述辅助安装板上设有若干通孔5，所述通孔的朝向板体的一侧设有安装环6，所述安装环一一对应设在安装孔内，所述管体一一对应连接在安装环内，所述辅助安装板的四周与板体焊接连接。

本实用新型在工作中，通过设置辅助安装板，首先将辅助安装板上的若干安装环一一对应设在安装孔内，再将若干管体一一对应设在安装环内，最后，通过将辅助安装板与板体通过焊接连接，方便操作，降低焊接难度。

其中，管体设在安装环内，可拆卸连接；辅助安装板与板体直接焊接动作，节省了时间，提高了工作效率。

所述安装环与管体通过螺纹连接。

两者通过螺纹连接，方便拆装。

如图2所示，所述管体包括导流段21和连接段22，所述连接段用于连接安装环，所述连接段的管径小于导流段的管径。

通过设置导流段和连接段，由于连接段的管径小于导流段的管径，使得导流段能够提高导流面积，提高工作效率。

如图3-4所示，所述安装环6的高度大于安装孔3的高度。

这样，使得安装环可伸出安装孔，由于连接段的管径小于导流段的管径，便于对安装环的伸出部分进行挤压，提高两者连接的可靠性。