一种燃气灶具支架以及燃气灶具的制作方法

本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体而言，涉及一种燃气灶具支架以及燃气灶具。

背景技术：

燃气灶在现代家庭生活中得到广泛的应用，在用户正常使用的环境中，由于每个家庭使用的锅具差异很大，锅具的差异，导致燃气灶在使用的过程中，燃烧器和锅底的距离会产生差异。

在现有的燃气灶中，对于不同的锅具，当燃烧器与锅底距离过大时则燃烧器产生的火焰难以铺满锅底甚至火焰热量难以到达锅底，造成燃气燃烧效率低，从而造成燃气的浪费。当燃烧器与锅底距离过小时，则空气难以进入燃烧器，燃气得不到充分燃烧会产生超量的一氧化碳，危及用户的健康。只有当燃烧器与锅底之间的距离保持在合理范围内时，才会使得燃气达到最佳燃烧效率同时不会产生过量的一氧化碳，而现有的承载锅架显然无法适用不同类型的锅具。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种燃气灶具支架，能够调节锅底与燃烧器之间的距离，从而使得燃气的燃烧效率达到最佳状态。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种燃气灶具支架，用于设置在燃烧器外，燃气灶具支架包括升降机构、承载锅架以及驱动装置，升降机构设置在承载锅架的下方并与承载锅架连接，承载锅架能够在升降机构的带动下运动，驱动装置与升降机构连接，用于控制升降机构运动。

进一步地，承载锅架上设置有锅架支座，锅架支座的顶部均设置有支撑凸板，升降机构与锅架支座连接，用于带动锅架支座运动。

进一步地，支撑凸板的顶端具有顶持面，顶持面与锅架支座的顶端相平齐或者顶持面高于锅架支座的顶端。

进一步地，升降机构包括驱动件和传动件，传动件与锅架支座连接，驱动件与传动件传动连接，驱动装置与驱动件连接。

进一步地，传动件包括传动箱、传动蜗轮、传动蜗杆和传动丝杆，传动蜗轮容置在传动箱中，传动蜗杆的一端伸入传动箱并与传动蜗轮传动连接，另一端与驱动件传动连接，传动丝杆的一端伸入传动箱并与传动蜗杆传动连接，另一端抵接在锅架支座的底部。

进一步地，传动件包括齿轮箱、传动齿轮和传动齿条，传动齿轮容置在齿轮箱中，驱动件伸入齿轮箱并与传动齿轮连接，传动齿条的一端伸入齿轮箱并与传动齿轮传动连接，传动齿条的另一端与对应的锅架支座连接。

进一步地，驱动件为驱动电机，驱动电机的输出轴与传动件连接。

进一步地，驱动件为手摇机构，手摇机构与传动件连接。

进一步地，驱动装置包括控制器和距离探测器，距离探测器用于检测燃烧器与锅架之间的距离，控制器分别与距离探测器和升降机构电连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的燃气灶具支架，具有以下优势：

本实用新型所述的燃气灶具支架，将承载锅架环绕设置在燃烧器的四周，升降机构设置在承载锅架的下方并与承载锅架连接，且承载锅架能够在升降机构的带动下运动，使得承载锅架上的顶持架靠近或者远离燃烧器。在实际使用时，将炒锅放置在承载锅架上，并通过驱动装置控制升降机构带动承载锅架运动，从而调节锅底与燃烧器之间的距离。相较于现有技术，本实用新型所述的燃气灶具支架，能够自动调节锅底与燃烧器之间的距离，从而使得燃气的燃烧效率达到最佳状态，避免燃气的浪费。

本实用新型的另一目的在于提供一种燃气灶具，其能够通过调节锅底与燃烧器之间的距离，使得燃气的燃烧效率达到最佳状态。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种燃气灶具，包括燃气灶台本体、燃烧器和燃气灶具支架，燃气灶具支架包括升降机构、承载锅架以及驱动装置，升降机构设置在承载锅架的下方并与承载锅架连接，承载锅架能够在升降机构的带动下运动，驱动装置与升降机构连接，用于控制升降机构运动。燃烧器和承载锅架均设置在燃气灶台本体上，且承载锅架环绕设置在燃烧器外，燃气灶台本体具有一容置内腔，升降机构和驱动装置均容置在容置内腔中。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例提供的燃气灶具支架在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的燃气灶具支架的局部结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的燃气灶具支架在第二视角下的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的燃气灶具支架的结构示意图；

附图标记说明：

图标：1-燃气灶具支架；2-控制器；3-升降机构；4-燃烧器；5-承载锅架；6-距离探测器；7-锅架支座；8-支撑凸板；9-内燃烧器本体；10-外燃烧器本体；11-驱动件；12-传动件；13-传动箱；14-传动蜗轮；15-传动蜗杆；16-传动丝杆；17-齿轮箱；18-传动齿轮；19-传动齿条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

参见图1，本实施例提供了一种燃气灶具支架1，用于设置在燃烧器4外，该燃气灶具支架1包括升降机构3、承载锅架5以及驱动装置(图中未标号)，承载锅架5环绕设置在燃烧器4的四周并具有用于抵持锅底的顶持架，顶持架设置在燃烧器4的上方，升降机构3设置在承载锅架5的下方并与承载锅架5连接，承载锅架5能够在升降机构3的带动下运动，以使顶持架靠近或者远离燃烧器4。驱动装置与升降机构3连接，用于控制升降机构3运动。

驱动装置包括控制器2和距离探测器6，距离探测器6用于检测锅底与燃烧器4之间的距离，控制器2分别与距离探测器6和升降机构3电连接。在实际使用过程中，距离探测器6用于探测锅底与燃烧器4之间的距离，并将采集到的距离信息传递至控制器2，控制器2依据距离信息控制升降机构3运动，从而带动承载锅架5上升或者下降，以使锅底与燃烧器4之间的距离达到最佳距离。

距离探测器6设置在灶台本体上，用于采集锅底与燃烧器4之间的距离信息，控制器2分别与距离探测器6和升降机构3电连接，用于依据距离信息驱动升降机构3运动。

在本实施例中，燃烧器4和承载锅架5均设置在灶具的台面上，升降机构3和控制器2均设置在灶具的台面之下，且升降机构3穿过台面与承载锅架5的底部连接，从而使得承载锅架5能够相对台面升降。

在本实施例中，距离探测器6为红外线距离探测器6，需要在点火之前采集锅底与燃烧器4之间的距离信息。当然，此处距离探测器6也可以是其他类型的探测器例如超声波距离探测器6，距离探测器6的具体类型在此不作具体限定。

值得注意的是，本实施例中红外线距离探测器6的外壳采用耐高温材料制成，能够抵御燃烧器4在燃烧时产生的高温，对于耐高温材料的具体种类在此不过多描述。

需要说明的是，在控制器2中预先设置了最佳距离信息，其中最佳距离信息可根据燃烧器4类型和承载锅架5尺寸设定，具体数值在此不作具体限定。具体地，此处控制器2可以是具有控制芯片的电控模块，例如单片机或者微型电脑等，在此不作具体限定。

在实际使用过程中，由于在控制器2中预先设定了最佳距离信息，利用距离探测器6采集锅底与燃烧器4之间的距离信息并将距离信息传递至控制器2，控制器2对距离探测器6采集到的距离信息进行判定。当锅底与燃烧器4之间的距离小于控制器2中预先设定的最佳距离时，控制器2控制升降机构3带动承载锅架5上升，使得顶持架远离燃烧器4，从而增大锅底与燃烧器4之间的距离。当锅底与燃烧器4之间的距离大于控制器2中预先设定的最佳距离时，控制器2控制升降机构3带动承载锅架5下降，使得顶持架靠近燃烧器4，从而降低锅底与燃烧器4之间的距离。当锅底与燃烧器4之间的距离等于控制器2中预先设定的最佳距离时，控制器2不工作，升降机构3保持不动。

参见图2，承载锅架5上设置有锅架支座7，具体地，锅架支座7为多个，多个锅架支座7均匀设置在燃烧器4的四周，每个锅架支座7的顶部均设置有支撑凸板8，每个支撑凸板8由锅架支座7向着燃烧器4延伸，多个支撑凸板8共同围成顶持架，升降机构3分别与多个锅架支座7连接。

需要说明的是，此处多个锅架支座7也可以是由连接环连接为一体，此时承载锅架5为一体式结构，方便制造和安装。

在本实施例中，锅架支座7为4个，4个锅架支座7均匀设置并呈矩形设置，每个支撑凸板8均向着矩形的中心位置延伸。当然，此处锅架支座7的个数也可以是3个或者5个等，在此不作具体限定。

在本实施例中，每个支撑凸板8的顶端具有顶持面，顶持面与锅架支座7的顶端相平齐。具体地，每个支撑凸板8均呈梯形且设置在锅架支座7靠近顶端的侧壁上。当炒锅放置在锅架支座7上时，锅底能够直接与支撑凸板8的顶持面接触，从而使得支撑凸板8直接起到支撑作用，增大锅底的支撑面积。

在本实用新型其他较佳的实施例中，支撑凸板8的顶持面高于锅架支座7的顶端，同样能够使得支撑凸板8直接起到支撑作用。

参见图3，升降机构3包括多个驱动件11和多个传动件12，多个传动件12一一对应地与多个锅架支座7连接，多个驱动件11一一对应地与多个传动件12传动连接，控制器2分别与多个驱动件11电连接。具体地，驱动件11的个数、传动件12的个数以及锅架支座7的个数相等。在本实施例中，控制器2能够控制多个驱动件11同步运动，从而使得多个锅架支座7同步上升或者下降，从而保证在运动过程中锅具的稳定。

每个传动件12包括传动箱13、传动蜗轮14、传动蜗杆15和传动丝杆16，传动蜗轮14容置在传动箱13中，传动蜗杆15的一端伸入传动箱13并与传动蜗轮14传动连接，另一端与驱动件11传动连接，传动丝杆16的一端伸入传动箱13并与传动蜗杆15传动连接，另一端抵接在锅架支座7的底部。具体地，传动蜗杆15与传动蜗轮14的外圈啮合，传动蜗轮14的内圈设置有螺纹，传动丝杆16具有外螺纹并穿设于传动蜗轮14的内圈，在进行升降操作时，驱动件11带动传动蜗杆15转动，传动蜗杆15带动传动蜗轮14转动，传动丝杆16在传动蜗轮14的带动下上下移动，从而带动锅架支座7上下移动。值得注意的是，传动丝杆16的顶部与锅架支座7的底部转动连接，使得传动丝杆16转动的同时锅架支座7不跟随传动丝杆16转动。

传动丝杆16的下段与传动蜗轮14的内圈啮合并在传动蜗轮14的带动下运动，传动丝杆16与锅架支座7的底部转动连接，且传动丝杆16的运动方向与锅架支座7的延伸方向一致，在传动蜗轮14的带动下传动丝杆16沿竖直方向运动，带动锅架支座7上升或者下降。

在本实施例中，驱动件11为驱动电机，驱动电机的输出轴与传动件12连接，具体地，驱动电机的输出轴与传动蜗杆15连接并带动传动蜗杆15转动，控制器2与驱动电机电连接。

在本实用新型其他较佳的实施例中，驱动件11为手摇机构，该手摇机构具有手摇柄和减速齿轮组件，手摇柄与减速齿轮组件传动连接，减速齿轮组件与传动蜗杆15连接并带动传动蜗杆15转动，从而实现手动控制升降机构3的上升或者下降。

综上所述，本实施例提供的一种燃气灶具支架1，通过红外线距离探测器6探测锅底与燃烧器4之间的距离，并将采集到的距离信息传递至控制器2内与最佳距离信息进行比对，控制器2依据距离信息与最佳距离信息的比对结果同步控制多个驱动电机运动，多个驱动电机分别带动多个驱动件11运动，从而带动锅架支座7上升或者下降，进而实现调节锅底与燃烧器4之间的距离的功能。相较于现有技术，本实施例提供的一种燃气灶具支架1，能够自动调节锅底与燃烧器4之间的距离，使得燃气的燃烧效率达到最佳状态，避免浪费燃气资源。

第二实施例

参见图4，本实施例提供了一种燃气灶具支架1，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。与第一实施例相比，本实施例的不同之处在于传动件12的结构。

本实施例提供了一种燃气灶具支架1，用于设置在燃烧器4外，该燃气灶具支架1包括升降机构3、承载锅架5以及驱动装置，承载锅架5环绕设置在燃烧器4的四周并具有用于抵持锅底的顶持架，顶持架设置在燃烧器4的上方，升降机构3设置在承载锅架5的下方并与承载锅架5连接，承载锅架5能够在升降机构3的带动下运动，以使顶持架靠近或者远离燃烧器4。驱动装置与升降机构3连接，用于控制升降机构3运动。

驱动装置包括控制器2和距离探测器6，距离探测器6用于设置灶台本体上，控制器2分别与距离探测器6和升降机构3电连接。在实际使用过程中，距离探测器6用于探测锅底与燃烧器4之间的距离，并将采集到的距离信息传递至控制器2，控制器2依据距离信息控制升降机构3运动，从而带动承载锅架5上升或者下降，以使锅底与燃烧器4之间的距离达到最佳距离。

升降机构3包括多个驱动件11和多个传动件12，多个传动件12一一对应地与多个锅架支座7连接，多个驱动件11一一对应地与多个传动件12传动连接，控制器2分别与多个驱动件11电连接。具体地，驱动件11的个数、传动件12的个数以及锅架支座7的个数相等。在本实施例中，控制器2能够控制多个驱动件11同步运动，从而使得多个锅架支座7同步上升或者下降，从而保证在运动过程中锅具的稳定。

每个传动件12包括齿轮箱17、传动齿轮18和传动齿条19，传动齿轮18容置在齿轮箱17中，驱动件11伸入齿轮箱17并与传动齿轮18连接，传动齿条19的一端伸入齿轮箱17并与传动齿轮18传动连接，传动齿条19的另一端与对应的锅架支座7连接。具体地，传动齿条19的下段与传动齿轮18啮合并在传动齿轮18的带动下上下运动，传动齿条19与锅架支座7的底部固定连接，且传动齿条19的运动方向与锅架支座7的延伸方向一致，在传动齿轮18的带动下传动齿条19沿竖直方向运动，带动锅架支座7上升或者下降。

在本实施例中，驱动件11为驱动电机，驱动电机的输出轴与传动件12连接，具体地，驱动电机的输出轴与传动齿轮18连接并带动传动齿轮18转动，控制器2与驱动电机电连接。

在本实用新型其他较佳的实施例中，驱动件11为手摇机构，该手摇机构具有手摇柄和减速齿轮组件，手摇柄与减速齿轮组件传动连接，减速齿轮组件与传动齿轮18传动连接并带动传动齿轮18转动，从而实现手动控制升降机构3的上升或者下降。

在本实用新型其他较佳的实施例中，升降机构3也可以用电动推杆或者液压缸代替，其具体结构在此不做过多描述。

第三实施例

本实施例提供了一种燃气灶具，包括燃气灶台本体(图未示)、燃烧器4和燃气灶具支架1，其中燃气灶具支架1的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

燃气灶具支架1包括升降机构3、承载锅架5以及驱动装置，升降机构3设置在承载锅架5的下方并与承载锅架5连接，承载锅架5能够在升降机构3的带动下运动，驱动装置与升降机构3连接，用于控制升降机构3运动。燃烧器4和承载锅架5均设置在燃气灶台本体上，且承载锅架5环绕设置在燃烧器4外，燃气灶台本体具有一容置内腔，升降机构3和驱动装置均容置在容置内腔中。

驱动装置包括控制器2和距离探测器6，距离探测器6设置在燃气灶台本体上，控制器2分别与距离探测器6和升降机构3电连接。在实际使用过程中，距离探测器6用于探测锅底与燃烧器4之间的距离，并将采集到的距离信息传递至控制器2，控制器2依据距离信息控制升降机构3运动，从而带动承载锅架5上升或者下降，以使锅底与燃烧器4之间的距离达到最佳距离。

请继续参见图2，燃烧器4包括内燃烧器本体9和外燃烧器本体10，外燃烧器本体10环设在内燃烧器本体9外，且内燃烧器本体9和外燃烧器本体10间隔设置并形成一环腔，距离探测器6设置在环腔内并靠近内燃烧器本体9设置。具体地，外燃烧器本体10呈环状，内燃烧器本体9设置在外燃烧器本体10的中心位置，承载锅架5设置在外燃烧器本体10的四周。通过将距离探测器6设置在靠近内燃烧器本体9处，使得距离探测器6采集到的距离信息更为准确，能够更好地表明锅底与燃烧器4之间的实际距离。

需要说明的是，在本实用新型其他较佳的实施例中，控制器2也可以设置在燃气灶台本体的外侧，方便进行检修或维护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。