一种模块化模具加热炉的制作方法

文档序号:17503449发布日期:2019-04-23 23:52阅读:141来源:国知局
一种模块化模具加热炉的制作方法

本实用新型涉及铝材模具加热炉设备的技术领域,尤其涉及一种模块化模具加热炉。



背景技术:

模具在生产型材时需要要经过设备加热处理,一般需要加热到480-520度,模具加热炉就是用来加热模具的设备,模具加热炉由炉框架、炉门、内胆、气缸、搅拌风机、保温材料及电气控制组成,模具加热炉长期在高温、高压,下不间断工作,因此模具加热炉容易变形、损坏,特别是内胆,长期在480-520度下不间断工作,极容易变形、损坏,一旦内胆变形、损坏了,即使炉框架、炉门、气缸、搅拌风机、保温材料及电气完好无损,也会造成整个设备报废,造成严重的经济损失。因此有必要研究一种可更换内胆式新型的模具加热炉。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一旦内胆变形、损坏了,即使炉框架、炉门、气缸、搅拌风机、保温材料及电气完好无损,也会造成整个设备报废,造成严重的经济损失的问题,而提出的一种模块化模具加热炉。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种模块化模具加热炉,包括炉框架,所述炉框架的底部和竖直侧壁上均通过螺钉安装有保温板层,所述炉框架内安装有内胆,所述炉框架靠近后侧的上端对称固定连接有支撑架,两个所述支撑架之间共同转动连接有转轴,两个所述支撑架之间转轴上对称固定套接有夹板,两块所述夹板之间安装有炉门,其中一块所述保温板层的外侧壁上固定安装有支撑板,所述支撑板上固定连接有气缸,所述气缸安装在炉框架的后侧,所述气缸的输出端与其中一块夹板传动连接,所述炉框架内固定安装有电磁辐射管。

优选的,所述保温板层由三层保温层构成,所述保温板层的外侧壁上通过螺钉安装有防护板层,所述支撑板固定安装在防护板层上。

优选的,其中一块所述防护板层上安装有搅拌风机,所述搅拌风机与支撑板位于同一块防护板层上,所述搅拌风机的输出端依次贯穿防护板层和保温板层并向炉框架内延伸,且连接有风叶。

优选的,所述炉门与炉框架的连接处之间设有密封材料,所述密封材料固定连接在炉框架上。

优选的,所述炉门通过螺丝与夹板相连接。

优选的,所述炉框架与内胆均由金属材料拼接为一体成型。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种模块化模具加热炉,具备以下有益效果:

该模块化模具加热炉,通过设置炉框架、保温板层、内胆、支撑架、转轴、夹板、炉门、支撑板和气缸,炉框架、内胆、炉门均为可以独立拆装部件,变形或者损坏后可以更换其中任意一个部件,而不用整个模具炉报废,造成不必要的经济损失,工作时,启动气缸,使得气缸伸出,气缸带动夹板运动,使得炉门与炉框架上密封材料接触压紧,同时炉内电磁辐射管开始工作,使内胆温度上升,搅拌风机运转,把内胆中温度不均匀的空气搅拌均匀。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型内胆变形或者损坏后可以更换其中部件,而不用整个模具炉报废,降低了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模块化模具加热炉的打开结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种模块化模具加热炉的关闭结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种模块化模具加热炉的侧视图;

图4为本实用新型提出的一种模块化模具加热炉中保温板层与防护板层连接部分的结构示意图。

图中:1炉框架、2保温板层、3内胆、4支撑架、5转轴、6夹板、7炉门、8支撑板、9气缸、10搅拌风机、11防护板层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种模块化模具加热炉,包括炉框架1,炉框架1的底部和竖直侧壁上均通过螺钉安装有保温板层2,炉框架1内安装有内胆3,炉框架1靠近后侧的上端对称固定连接有支撑架4,两个支撑架4之间共同转动连接有转轴5,两个支撑架4之间转轴5上对称固定套接有夹板6,两块夹板6之间安装有炉门7,其中一块保温板层2的外侧壁上固定安装有支撑板8,支撑板8上固定连接有气缸9,气缸9安装在炉框架1的后侧,气缸9的输出端与其中一块夹板6传动连接,炉框架1内固定安装有电磁辐射管,炉框架1、内胆3、炉门7均为可以独立拆装部件,变形或者损坏后可以更换其中任意一个部件,而不用整个模具炉报废,造成不必要的经济损失,工作时,启动气缸9,使得气缸9伸出,气缸9带动夹板6运动,使得炉门7与炉框架1上密封材料接触压紧,同时炉内电磁辐射管开始工作,使内胆温度上升,搅拌风机10运转,把内胆6中温度不均匀的空气搅拌均匀。

保温板层2由三层保温层构成,保温板层2的外侧壁上通过螺钉安装有防护板层11,支撑板8固定安装在防护板层11上,通过防护板层11对保温板层2进行保护。

其中一块防护板层11上安装有搅拌风机10,搅拌风机10与支撑板8位于同一块防护板层11上,搅拌风机10的输出端依次贯穿防护板层11和保温板层2并向炉框架1内延伸,且连接有风叶,搅拌风机10运转,把内胆6中温度不均匀的空气搅拌均匀。

炉门7与炉框架1的连接处之间设有密封材料,密封材料固定连接在炉框架1上,防止内胆3中的热量从炉门7与炉框架1的连接处流失。

炉门7通过螺丝与夹板6相连接,便于对炉门7进拆装。

炉框架1与内胆3均由金属材料拼接为一体成型。

本实用新型中,炉框架1、内胆3、炉门7均为可以独立拆装部件,变形或者损坏后可以更换其中任意一个部件,而不用整个模具炉报废,造成不必要的经济损失,工作时,启动气缸9,使得气缸9伸出,气缸9带动夹板6运动,使得炉门7与炉框架1上密封材料接触压紧,同时炉内电磁辐射管开始工作,使内胆温度上升,搅拌风机10运转,把内胆6中温度不均匀的空气搅拌均匀。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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