一种高温熔炉内部搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种高温熔炉内部搅拌装置。

背景技术：

合金熔炉通过将金属熔化成为液体来冶炼合金，因此，熔炉的温度很高。现有技术中是人工对熔炉中的液体进行搅拌，工作人员通过将搅拌耙伸进炉门的方式进行炉内搅拌，此种方式不仅增加劳动强度还对工作人员的安全和健康造成不利影响，同时，现有技术中存在的搅拌装置结构复杂，制造成本高，无法解决炉体底部沉积的少量未溶合金的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高温熔炉内部搅拌装置。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种高温熔炉内部搅拌装置，其包括熔炉、齿轮轴、齿轮、电机和搅拌装置，所述熔炉包括内炉体和外炉体；所述内炉体与外炉体之间存有空隙；所述内炉体内表面中段设置搅拌装置；所述内炉体底部设置第一出液口；所述外炉体底部设置与第一出液口平行的第二出液口；所述齿轮轴包括第一齿轮轴和第二齿轮轴；所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第一齿轮轴一端与第一齿轮固定连接；所述第一齿轮轴另一端与内炉体底部中央固定连接；所述第二齿轮轴一端与第二齿轮固定连接；所述第二齿轮轴另一端与电机连接；所述内炉体底部设置四棱锥型支架；所述四棱锥型支架顶端与第一齿轮轴中部固定连接；所述第一齿轮带动第一齿轮轴旋转时，带动内炉体旋转；所述搅拌装置包括支架、驱动器、搅拌叶和搅拌轴；所述支架一端固定连接内炉体的内表面；所述支架另一端固定连接驱动器；所述驱动器连接搅拌轴；所述搅拌轴另一端连接搅拌叶；所述内炉体旋转方向与搅拌叶旋转方向相反。

上述的一种高温熔炉内部搅拌装置，所述第二出液口大于第一出液口。

上述的一种高温熔炉内部搅拌装置，所述外炉体内表面对称设置缓冲垫；优选的，缓冲垫数量为4个。

上述的一种高温熔炉内部搅拌装置，所述搅拌装置对称设置；优选的，搅拌装置数量为2个。

上述的一种高温熔炉内部搅拌装置，所述支架和驱动器外表面设置隔热层；所述驱动器下表面设置搅拌轴出口。

上述的一种高温熔炉内部搅拌装置，所述搅拌轴与搅拌叶同步旋转。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设计具有结构简单，制造成本低等特点。通过内炉体旋转减少炉体底部未溶合金的沉积，同时使得沉积的未溶合金均匀受热，加快溶解速度；内炉体的旋转方向与搅拌装置中搅拌叶旋转方向相反，同时工作时，具有使炉内合金溶液充分溶解的作用，生产出杂质少，品质高的合金。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1.熔炉；11.内炉体；111.第一出液口；112.四棱锥型支架；12.外炉体；121.第二出液口；122.缓冲垫；2.齿轮轴；21.第一齿轮轴；22.第二齿轮轴；3.齿轮；31.第一齿轮；32.第二齿轮；4.电机；5.搅拌装置；51.支架；52.驱动器；53.搅拌叶；54.搅拌轴。

具体实施方式

如图1所示，一种高温熔炉内部搅拌装置，其包括熔炉1、齿轮轴2、齿轮3、电机4和搅拌装置5，所述熔炉1包括内炉体11和外炉体12；所述内炉体11与外炉体12之间存有空隙，熔炉工作时炉内合金溶液因重力使得内炉体11在旋转过程中做圆周运动，内炉体11与外炉体12之间的空隙可以防止内炉体11在旋转时碰撞外炉体12；所述外炉体12内表面设置数个缓冲垫122；所述缓冲垫122两两对称设置；优选的，缓冲垫122数量为4个，缓冲垫可以防止内炉体11旋转时碰撞外炉体12，导致内炉体11破损发生安全事故；所述内炉体11底部设置第一出液口111；所述外炉体12底部设置与第一出液口111平行的第二出液口121；所述第二出液口121大于第一出液口111；所述齿轮轴2包括第一齿轮轴21和第二齿轮轴22；所述齿轮3包括第一齿轮31和第二齿轮32；所述第一齿轮31与第二齿轮32啮合；所述第一齿轮轴21一端与第一齿轮31固定连接；所述第一齿轮轴21另一端与内炉体11底部中央固定连接；所述第二齿轮轴22一端与第二齿轮32固定连接；所述第二齿轮轴22另一端与电机4连接；所述内炉体11底部设置四棱锥型支架112；所述四棱锥型支架112顶端与第一齿轮轴21中部固定连接，四棱锥型支架112使得内炉体11旋转时每个方向的受力均匀，防止内炉体11脱离原有位置；所述电机4工作时，带动第二齿轮轴22同步旋转，第二齿轮轴22带动第二齿轮32同步转动；所述第二齿轮32带动第一齿轮31旋转；所述第一齿轮31带动第一齿轮轴21旋转时，带动内炉体11旋转；所述内炉体11内表面中段设置搅拌装置5；所述搅拌装置5对称设置；优选的，搅拌装置5数量为2个；所述搅拌装置5包括支架51、驱动器52、搅拌叶53和搅拌轴54；所述支架51一端固定连接内炉体11的内表面；所述支架51另一端固定连接驱动器52；所述支架51和驱动器52外表面设置隔热层；所述驱动器52下表面设置搅拌轴出口；所述驱动器52连接搅拌轴53；所述搅拌轴53另一端连接搅拌叶54；所述内炉体11旋转方向与搅拌叶54旋转方向相反，可以起到充分搅拌炉内合金溶液的作用；所述搅拌轴53与搅拌叶54同步旋转。

以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。