用于灰黄霉素生产过程中的振动流化床干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种干燥机，具体涉及一种用于灰黄霉素生产过程中的振动流化床干燥机。

背景技术：

灰黄霉素为抗生素类原料药，中文别名灰霉素、微晶灰黄霉素，灰黄霉素成品为白色或类白色的微细粉末，其主要针对毛发癣菌、小孢子菌、表皮癣菌等浅表部真菌具有良好的抗菌作用，灰黄霉素适用于各种癣病的治疗，包括头癣、须癣、体癣、股癣、足癣和甲癣。现有技术中大量制备灰黄霉素的方法一般都是以灰黄霉素发酵液为原料，经过一系列的制备步骤，浓缩结晶得到灰黄霉素重结晶体，最后灰黄霉素重结晶体经过丁醇洗涤、乙醇洗涤、板框过滤、制粒、烘干、超微粉碎等步骤得到灰黄霉素原料药。

其中，灰黄霉素的烘干过程是由振动流化床干燥机来完成的。现有技术中的振动流化床干燥机包括机箱，在机箱的下部侧壁上设置有多个热风入口，工作时，由热风入口向机箱内通入热风，物料在振动筛板上向前移动的过程中，由热风干燥，干燥后物料由振动流化床干燥机的末端出料口排出。然而，现有技术中这种结构的振动流化床干燥机还存在一些缺陷，由于物料在干燥机中从进料开始到出料过程一直被加温，使得从出料口排出的物料温度较高，高温颗粒状化学物料堆积在一起会存在自燃隐患，给制药企业的安全生产带来挑战。因此，基于现有技术中存在的上述缺陷，现亟需设计出一种能够有效降低物料自燃隐患，安全性更高的振动流化床干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能有效降低物料自燃隐患，安全性更高的用于灰黄霉素生产过程中的振动流化床干燥机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于灰黄霉素生产过程中的振动流化床干燥机，其包括机箱、振动筛板和振动电机；在机箱的顶部侧壁上设置有支撑沿，支撑沿上设置有振动筛板，振动电机通过传动机构与振动筛板连接，振动电机位于振动筛板的底部；机箱的侧壁上设置有多个热风入口，热风入口与机箱外部的热风管道连接；在机箱的顶部固定设置有一个圆筒形热风干燥仓，在热风干燥仓的始端设置有一个开口向上的进料口，在热风干燥仓的末端设置有一个开口向下的出料口，热风干燥仓的顶部设置有多根抽风支管，一根抽风总管与多根抽风支管的顶部连通，抽风总管的顶部设置有一个抽风口，抽风口与抽风机连接，抽风机及时将圆筒形热风干燥仓内的潮湿空气吸走，增加干燥机的干燥效率，并且还能够吸走一些附着在药剂颗粒表面的细小杂质。位于热风干燥仓出料口一端的机箱侧壁上设置有一个通风口，在通风口上连接有一个鼓风机。

在鼓风机的侧面连接有一个进风箱，进风箱的侧壁设置有一开口，进风箱的开口上套设有一层或多层过滤用无纺布。在鼓风机的底部设置有一个风机底座，风机底座使鼓风机固定的更牢固。在热风干燥仓的外壁上沿外壁设置有多根半圆形的条状加强筋，条状加强筋能够增加热风干燥仓的刚性，从而延长热风干燥仓的寿命。在机箱的底部设置有多个减震底脚，在减震底脚上设置有减震弹簧，减震底脚的设置能够降低流化床干燥机工作时的噪音，对整个干燥机起到减震的作用。

在热风干燥仓的侧面设置有多个透明观察窗，透明观察窗是防火玻璃观察窗或防火塑料观察窗，透明观察窗采用防火材料制成，使干燥机的使用过程更加安全，而且观察窗的设置更加有利于操作人员监控干燥机的工作过程，更加人性化。

振动电机是三相异步振动电机，三相异步振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，三相异步振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

振动筛板上均匀设置有若干通风孔，通风孔的孔径为2mm～10mm。通风孔的设置有利于热风对物料进行干燥，药剂颗粒的大小决定采用何种孔径的振动筛板。在进风箱的内壁上设置有一层或多层隔热用无纺布，隔热用无纺布能够使进风箱内的温度保持恒定，不受外界环境的影响，而且隔热用无纺布的设置还能够对常温风起到二次过滤的作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种灰黄霉素生产过程中用于烘干步骤的振动流化床干燥机，位于出料口一端的机箱侧壁上连接有一个鼓风机，鼓风机向机箱内吹入常温风，使移动到干燥机末端的物料在出料之前被降温，克服了现有技术中物料从干燥机进料开始到出料过程一直被加温的缺陷，能够有效降低物料自燃的隐患，是一种安全性更高的用于灰黄霉素生产过程中的振动流化床干燥机。在鼓风机的侧面还设置有进风箱，进风箱的侧壁是开口的，在进风箱的开口处设置有过滤用无纺布，过滤用无纺布的设置能够使鼓风机吹出的常温风更加纯净，没有杂质，有效避免了常温风对药剂颗粒的二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图.

在图中：1-机箱；2-热风入口；3-振动电机；4-进料口；5-出料口；6-透明观察窗；7-抽风口；8-抽风总管；9-抽风支管；10-减震底脚；11-支撑沿；12-振动筛板；13-鼓风机；14-进风箱；15-过滤用无纺布；16-热风干燥仓；17-条状加强筋；18-传动机构；19-风机底座。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种用于灰黄霉素生产过程中的振动流化床干燥机，其包括机箱1、振动筛板12和振动电机3；在机箱1的顶部侧壁上设置有支撑沿11，支撑沿11上设置有振动筛板12，振动电机3通过传动机构18与振动筛板12连接，振动电机3位于振动筛板12的底部；机箱1的侧壁上设置有多个热风入口2，热风入口2与机箱1外部的热风管道连接；在机箱1的顶部固定设置有一个圆筒形热风干燥仓16，在热风干燥仓16的始端设置有一个开口向上的进料口4，在热风干燥仓16的末端设置有一个开口向下的出料口5，热风干燥仓16的顶部设置有多根抽风支管9，一根抽风总管8与多根抽风支管9的顶部连通，抽风总管8的顶部设置有一个抽风口7，抽风口7与抽风机连接，位于热风干燥仓16出料口5一端的机箱1侧壁上设置有一个通风口，在通风口上连接有一个鼓风机13。

在鼓风机13的侧面连接有一个进风箱14，进风箱14的侧壁设置有一开口，进风箱14的开口上套设有一层或多层过滤用无纺布15。在鼓风机13的底部设置有一个风机底座19。在热风干燥仓16的外壁上沿外壁设置有多根半圆形的条状加强筋17。在机箱1的底部设置有多个减震底脚10。在热风干燥仓16的侧面设置有多个透明观察窗6，透明观察窗6是防火玻璃观察窗或防火塑料观察窗。振动电机3是三相异步振动电机。振动筛板12上均匀设置有若干通风孔，通风孔的孔径为2mm～10mm。在进风箱14的内壁上设置有一层或多层隔热用无纺布。

工作时，由热风入口2向机箱1内通入热风，物料在振动筛板12上向前移动的过程中由热风干燥，干燥后的物料由用于灰黄霉素生产过程中的振动流化床干燥机末端的出料口5排出。位于出料口5一端的机箱1侧壁上连接有一个鼓风机13，鼓风机13向机箱1内吹入常温风，使移动到干燥机末端的物料在出料之前被降温，克服了现有技术中物料从干燥机进料开始到出料过程一直被加温的缺陷，能够有效降低物料自燃的隐患，是一种安全性更高的用于灰黄霉素生产过程中的振动流化床干燥机。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。