一种轻型平顶辊道炉炉衬结构及辊道炉的制作方法

本实用新型涉及辊道炉领域，尤其涉及一种轻型平顶辊道炉炉衬结构。

背景技术：

传统的重型辊道炉本身重量限制只能摆放在厂房的底层，对场地承重要求较高，再者，客户生产用地紧张，扩产会使用地成本增加。

技术实现要素：

本实用新型提供一种轻型平顶辊道炉炉衬结构，旨在解决传统的重型辊道炉本身重量限制而无法摆放在高层的问题。

为了解决上述问题，提供的技术方案如下：

一种轻型平顶辊道炉炉衬结构，包括炉衬主体，所述炉衬结构均由保温板和保温毯搭建而成，所述炉衬主体包括侧壁保温层、顶部保温层以及碳化硅隔梁管，所述碳化硅隔梁管穿插设置于所述炉衬主体上部，所述碳化硅隔梁管两端固定连接于侧壁保温层，且所述碳化硅隔梁管的两端延伸至侧壁保温层的外壁，上加热器设置于所述碳化硅隔梁管下方，上隔梁设置于所述侧壁保温层的内侧，所述上隔梁采用棉板式上隔梁，辊道设置于所述上加热器下方，下加热器设置于所述辊道下方，所述加热器的两端套设有隔热套，并穿插与所述侧壁保温层与上隔梁，所述下加热器下方垂直设置有若干进气管。

优选的是，所述侧壁保温层与顶部保温层均穿插设置有用于测量所述上下加热器温度的热电偶。

优选的是，所述上、下加热器的两端穿出了侧壁保温层外侧壁。

优选的是，所述进气管内部进气端设置有过滤器。

一种轻型平顶炉辊道炉，包括炉体以及底座，所述底座设置于所述炉体的下方，所述底座设置有与所述进气管相连通的通气管，所述通气管开设有空气进气口，排气烟囱设置于所述炉体顶部。

优选的是，所述排气烟囱包括两个废气进气口、连通管以及废气排出口，所述两个废气进气口跨设于所述热电偶的两侧。

有益效果：所述炉衬结构均采用保温板和保温毯搭建而成，且炉衬内部穿插有碳化硅隔梁管，增强了顶部保温层的强度，有效地解决了由于重量限制不能放在高层的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-底座，2-下加热器，3-侧壁保温层，4-隔热套，5-顶部保温层，6-排气烟囱，61-废气进气口，62-连通管，63-废气排气口，7-热电偶，8-上隔梁，9-碳化硅隔梁管，10-上加热器，11-辊道，12-进气管，121-过滤器，13-通气管，131-空气进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种轻型平顶辊道炉炉衬结构，包括炉衬主体，所述炉衬结构均由保温板和保温毯搭建而成，所述炉衬主体包括侧壁保温层3、顶部保温层5以及碳化硅隔梁管9，所述碳化硅隔梁管9穿插设置于所述炉衬主体上部，所述碳化硅隔梁管9两端固定连接于侧壁保温层3，且所述碳化硅隔梁管9的两端延伸至侧壁保温层3的外壁，上加热器10设置于所述碳化硅隔梁管9下方，上隔梁8设置于所述侧壁保温层3的内侧，所述上隔梁8采用棉板式上隔梁，辊道11设置于所述上加热器10下方，下加热器2设置于所述辊道11下方，所述加热器2的两端套设有隔热套4，并穿插于所述侧壁保温层3与上隔梁8，所述下加热器2下方垂直设置有若干进气管12。

所述侧壁保温层3与顶部保温层5均穿插设置有用于测量所述上加热器10与下加热器2温度的热电偶7。所述上加热器与下加热器的两端均穿出了侧壁保温层3外侧壁。所述进气管12内部进气端设置有过滤器121。

一种轻型平顶炉辊道炉，包括炉体以及底座1，所述底座1设置于所述炉体的下方，所述底座1设置有与所述进气管12相连通的通气管13，所述通气管13开设有空气进气口131，排气烟囱6设置于所述炉体顶部。所述排气烟囱6包括两个废气进气口61、连通管62以及废气排出口63，所述两个废气进气口61跨设于所述热电偶7的两侧。