一种接水盘及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种接水盘及空调器。

背景技术：

蒸发器两侧的竖直侧板上容易产生冷凝水，冷凝水会沿竖直侧板流到接水盘的顶部上，并在在接水盘的顶部积累，在没有导流的情况下，冷凝水会向周围流动，使得冷凝水容易从出风口吹出来，影响空调器的使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种接水盘，以解决蒸发器两侧的竖直侧板上产生的冷凝水在接水盘顶部积累，在没有导流的情况下，容易从出风口吹出来的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种接水盘，包括内底面和侧壁，所述侧壁与所述内底面固定连接，所述侧壁上设有导流槽，所述导流槽在装配状态下靠近蒸发器上的竖直侧板。

进一步的，所述导流槽为鸭嘴形，且其槽深和槽宽均由所述侧壁远离所述内底面的一侧向所述侧壁与所述内底面连接的一侧递减。

进一步的，所述导流槽适于在装配状态下与所述竖直侧板沿所述侧壁的长度方向相隔0-6mm。

进一步的，所述侧壁的上边沿朝向所述导流槽的入水口倾斜。

进一步的，所述内底面上设有排水孔，所述排水孔设置在水泵的安装位置处，通过所述排水孔实现检修所述水泵。

进一步的，所述排水孔处设有沉台，所述沉台由所述内底面向所述接水盘背离所述内底面的一侧凹陷。

进一步的，所述排水孔内设有橡胶塞。

进一步的，所述在所述排水孔的周沿设有密封层。

进一步的，所述接水盘的内表面铺设有吸塑层。

相对于现有技术，本实用新型所述的接水盘具有以下优势：

(1)本实用新型所述的接水盘在侧壁上设有鸭嘴形的导流槽，且将该导流槽设置在靠近蒸发器两侧的竖直侧板位置处，这样，蒸发器两侧的竖直侧板上产生的冷凝水滴落到接水盘的顶部，并沿导流槽流入接水盘的内底面，从而避免蒸发器竖直侧板上的冷凝水从出风口处随出风气流吹出来，提高了空调器使用的舒适性。

(2)本实用新型所述的接水盘上设有排水孔，且该排水孔设置在水泵吸水口的下方，这样，可通过将接水盘内的积水和污垢排出后，从排水孔处来检修水泵，实现了在不拆卸水泵的情况下也能对水泵进行检修。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，以解决蒸发器两侧的竖直侧板上产生的冷凝水在接水盘顶部积累，在没有导流的情况下，容易从出风口吹出来的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包含上述任一所述的接水盘。

所述空调器与上述接水盘相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中接水盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中接水盘与蒸发器的位置关系的结构示意图；

图3为图2中C处的局部放大图；

图4为图2中D处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例中蒸发器的竖直侧板与导流槽错位状态的结构示意图；

图6为图1中A-A处的剖视图。

附图标记说明：

1-内底面，11-脱模槽，12-排水孔，121-沉台，2-侧壁，21-导流槽，211-内壁，3-蒸发器，31-竖直侧板，32-竖直板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种接水盘，包括内底面1和侧壁2，侧壁2与内底面1固定连接，侧壁2上设有导流槽21，导流槽21在装配状态下靠近蒸发器3上的竖直侧板31。

结合图1和图3所示，蒸发器3装配到接水盘上后，蒸发器3的两端各有一个与接水盘的内底面1垂直的L型钣金结构，L型钣金结构包括互相垂直的竖直侧板31和竖直板32，竖直侧板31面向侧壁2，且与侧壁2具有较小的间隙，竖直板32与侧壁2垂直，冷媒的进液管和出液管从这两个竖直板32露出，使得竖直侧板31处容易产生冷凝水；接水盘的侧壁2与蒸发器3平行，侧壁2 上靠近这两个竖直侧板31处各设置有一个导流槽21，蒸发器3上的竖直侧板 31上产生的冷凝水较多时，冷凝水不能完全沿着竖直侧板31从侧壁2与蒸发器3之间的间隙流到接水盘，会有一部分冷凝水沿竖直侧板31流到靠近竖直侧板31的侧壁2的上边沿，并沿侧壁2的上边沿流入导流槽21，从导流槽21流入接水盘1内，而不会在侧壁2的上边沿积累。

这样，可避免蒸发器3上的竖直侧板31处产生的冷凝水在侧壁2的上边沿积累时向周围流动，而使得流动方向与出风方向一致的冷凝水随出风气流从出风口吹出来，从而提高了空调器使用时的舒适度。

蒸发器3在制冷过程中，其两个端部处的L型钣金结构上会产生冷凝水，其中，竖直板32上形成的冷凝水沿着竖直板32流至接水盘的内底面1上，竖直侧板31上形成的冷凝水沿着竖直侧板31流至接水盘的内底面1上；当L型钣金结构上产生的冷凝水较多时，L型钣金结构各个部位的冷凝水在沿L型钣金结构向下流动过程中，汇聚成较大的水流，此时，竖直板32上形成的较大水流还是能够顺畅的沿着竖直板32流至接水盘的内底面1上，但是，竖直侧板 31上形成的较大水流沿着竖直侧板31流至蒸发器3与侧壁2之间的间隙位置处时，由于该间隙较小，不足以让这股较大的水流完全通过，而使得冷凝水一部分继续沿着竖直侧板31从该间隙中流至接水盘的内底面1上，另一部分则流至靠近竖直侧板31处的侧壁2的上边沿。在没有导流的情况下，冷凝水会在侧壁2的上边沿积累，形成积水，积水周向流动时，流至蒸发器3的出风区域内的冷凝水随气流从出风口吹入室内，影响用户使用；其中，蒸发器3与内底面 1垂直的侧面未被侧壁2和竖直侧板31所遮挡的部分为蒸发器3的出风面，出风气流从蒸发器3的出风面吹出来所覆盖的区域，即为蒸发器3的出风区域。而本实施例在靠近竖直侧板31处的侧壁2上设置有导流槽21，使得流至侧壁2 的上边沿的冷凝水从导流槽21流入接水盘的内底面1上，有效的避免了冷凝水从出风口吹出来这种情况的发生。

实施例2

如上述所述的底盘，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的导流槽21 为鸭嘴形，其槽深和槽宽均由侧壁2远离内底面1的一侧向侧壁2与内底面1 连接的一侧递减。

结合图1和图3所示，侧壁2上靠近蒸发器3的两个竖直侧板31处各设置有一个鸭嘴状的导流槽21，导流槽21的槽深和槽宽均由侧壁2的上边沿(基于图3中的上方向)向内底面1方向逐渐减小，使得导流槽21的三个槽壁均形成一个倾斜面。

这样，流入导流槽21内的冷凝水沿导流槽21的倾斜槽壁汇入到接水盘的内底面1上，避免冷凝水从导流槽21垂直滴落到接水盘的内底面1上，形成飞溅，使得飞溅的冷凝水进入到蒸发器3的内影响蒸发器3的换热效率；而且，冷凝水沿导流槽21的倾斜槽壁流入内底面1时，会先在导流槽21的倾斜槽壁加速，提高了流入内底面1的冷凝水的水流速度，加速了冷凝水在内底面1上的流动，从而提高了接水盘的排水效率。

实施例3

如上述所述的底盘，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的导流槽21 与内底面1的连接处设有脱模槽11，便于导流槽21成型脱模，脱模槽11的槽底低于内底面1。

结合图1和图6所示，脱模槽11的槽底位于内底面的下方(基于图6中的下方向)，且脱模槽11与内底面1、导流槽21的通过圆弧面过渡连接。

脱模槽11的设置一方面便于导流槽21在模具中成型后较容易的从模具中脱离；另一方面，冷凝水沿导流槽21经过加速后流入脱模槽11时，会在脱模槽11槽壁的反作用力下沿脱模槽11长度方向在脱模槽11中快速流动，并推动接水盘内底面1上的冷凝水的流动，从而加快了冷凝水在接水盘内底面1上的流速，提高了接水盘的排水效率。

实施例4

如上述所述的底盘，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的导流槽21 在装配状态下与竖直侧板31沿所述侧壁2的长度方向相隔0-6mm。

结合图4所示，为蒸发器3两个端部中的一个在接水盘上的安装状态示意图，蒸发器3安装到接水盘上后，其端部的竖直侧板31与导流槽21上靠近竖直侧板31的内壁211，在侧壁2的长度方向上具有间距，竖直侧板31与内壁 211在侧壁2的长度方向上的最小距离，即为导流槽21与竖直侧板31沿侧壁2 的长度方向的间距，该间距的范围为0-6mm，其中，侧壁2为长方形板材结构，且呈环形设置在接水盘上，并在蒸发器3的两侧处形成缺口，侧壁2的短边与接水盘的内底面1垂直，侧壁2的长边与蒸发器3上靠近侧壁2的侧面在内底面1上的投影相平行，侧壁2的长边所在的方向即为侧壁2的长度方向。

将竖直侧板31与导流槽21之间的间距设置为0-6mm这个比较小的范围，以保证导流槽21位于竖直侧板31的旁边不远处，这样，竖直侧板31上产生的冷凝水在滴落到侧壁2的上边沿后，能够马上由导流槽21流入接水盘内，以确保冷凝水不会在侧壁2的上边沿形成积水，能够有效的疏导滴落到侧壁2上边沿的冷凝水，防止冷凝水随出风气流吹入室内，影响用户的使用。

较佳的，竖直侧板31远离蒸发器3竖直板32的一侧，与导流槽21上靠近竖直板32的内壁211，在侧壁2长度方向上的最小距离范围为0-6mm。

结合图4和图5所示，竖直侧板31远离蒸发器3竖直板32的一侧，即为图4或图5中竖直侧板31的左侧，导流槽21上靠近竖直板32的内壁211即为图4或图5中导流槽21左侧的内壁211，竖直侧板31的右侧与内壁211之间的最小距离a的范围为0-6mm，也就是说导流槽21相对于竖直侧板31来说，沿侧壁2的长度方向向右错位0-6mm。

这样，不仅将蒸发器3竖直侧板31上的冷凝水从导流槽21处引入到接水盘内，避免冷凝水在侧壁2的上边沿积累并随出风气流吹向室内；同时，也保证了侧壁2与蒸发器3之间的间隙相等，如此，从风机吹出的气流流经蒸发器 3后，气流方向基本保持不变，使得出风气流均匀的吹入室内，而避免在导流槽21处形成涡旋，影响出风效果。

当导流槽21位于蒸发器3的出风区域内时，蒸发器3与侧壁2之间的间隙在导流槽21处突然变大，使得从蒸发器3出来的出风气流在导流槽21的开口处形成涡旋，影响出风效果。本实施例中将导流槽21设置在竖直侧板31的右侧，并与竖直侧板31的右侧间隔0-6mm，可避免在蒸发器3的出风区域形成开口而影响出风效果，有效的保证了蒸发器3的出风区域的密封性，使得出风气流均匀的吹入室内，提高了天花机使用时的舒适度；另外，从风机吹出的气流与接水盘的内底面1平行，并以倾斜于蒸发器3的出风面方向从蒸发器3靠近风机的一侧吹入，由远离风机的一侧吹出，出风气流并非是垂直于蒸发器3的出风面吹出，而是与蒸发器3的出风面呈一个倾斜角度斜方向吹出，即朝向图 5中右下方吹出，使得竖直侧板31旁的侧壁2的一部分落入到蒸发器3的出风区域。故本实施例中将导流槽21设置在竖直侧板31的右侧，并与竖直侧板31 的右侧间隔0-6mm。如此，以进一步保证蒸发器3的出风区域的密封性，避免在蒸发器3的出风区域形成开口而影响出风效果。

可选的，蒸发器3两端的导流槽21与竖直侧板31之间的错位距离可根据实际情况来设置成相同或不同。

实施例5

如上述所述的底盘，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的侧壁2的上边沿朝向导流槽21的入水口倾斜。

结合图3所示，导流槽21的两侧各有一段侧壁2，这两段侧壁2的上边沿的一端与导流槽21的入水口连接，另一端沿侧壁2的长度方向远离导流槽21 的入水口，将位于竖直侧板31所在侧的一段侧壁2的上边沿设置为一斜面，该斜面由远离导流槽21入水口一端朝向导流槽21入水口一端倾斜，也就是说，该段侧壁2的上边沿远离导流槽21入水口的一端高于与导流槽入水口连接的一端，形成一个朝向导流槽21的入水口倾斜的斜面。

这样，蒸发器3竖直侧板31上的冷凝水滴落到该斜面后，会迅速的沿着这一斜面向导流槽21的入水口处流动，并从导流槽21流入接水盘的内底面1，不会在侧壁2的上边沿形成积水，加快了侧壁2的上边沿上的冷凝水的疏导，同时也避免了竖直侧板31上的冷凝水随出风气流从出风口吹出来，提高了空调器使用时的舒适度。

实施例6

如上述所述的底盘，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的内底面1 上设有排水孔12，排水孔12设置在水泵的安装位置处，通过排水孔12实现检修水泵。

空调器在使用一段时间后，接水盘上会积累出污垢，在启动水泵排水时，水泵的吸水口将其周围的积水从吸水口吸入，而接水盘上的污垢也会随着水流被水泵一起吸入，容易造成水泵堵塞。

这样，在水泵因堵塞而不能工作时，可以通过排水孔12来对水的吸水口进行检修、疏通，不需要将水泵从接水盘上拆卸来再去检修，实现了不需要拆卸水泵也能够对水泵进行检修，而且操作简单，检修效率高；而且，当接水盘上只有少量的积水时，水泵也会一直运转来进行排水操作，既浪费能源，又缩短了水泵电机的使用寿命。

结合图2所示，接水盘上靠近水泵并用来承接并收集积水的平面为接水盘的内底面1，水泵的吸水口靠近内底面1，排水孔12开设在水泵的吸水口下方 (基于图2中的下方向)的内底面1上，排水孔12的孔径大于水泵吸水口的内径，在接水盘的下端能够透过排水孔12的看到水泵的吸水口。

实施例7

如上述所述的底盘，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的排水孔12 处设有沉台121，沉台121由内底面1向述接水盘背离内底面1的一侧凹陷。

结合图2所示，排水孔12的上方(基于图2中的上方向)设有沉台121，沉台121为内底面1向下进行两次凹陷而形成的台阶结构，排水孔121的入水口位于沉台121中最低的一个沉台面上。

沉台121使得内底面1上形成一个较低的区域，污垢会随着水流被带入到沉台121处收集起来，利用沉台121将污垢和积水分离开来，形成积水在上污垢在下的分离层，这样，水泵启动排水工作时，内底面1上的积水被水泵的吸水口吸入，而污垢被留在了沉台121处，不被水泵吸入，从而避免水泵发生堵塞现象，进一步的提高了水泵的工作效率，保证空调器正常工作。

进一步的，沉台121的棱边均倒圆角处理，这样，沉台121的周沿与内底面1圆弧过渡连接，积水或污垢由圆弧面顺畅且快速地流入排水孔12处，加快了接水盘内污垢的收集，进而加快了积水与污垢分离层的形成，以免污垢被水泵吸入而堵塞水泵。

可选的，沉台121还可以是椭圆形或者多边形，沉台121的数量也可以是一个，其具体数量可以根据实际情况来设定。

实施例8

如上述所述的底盘，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的排水孔12 内设有橡胶塞。

在不需要对接水盘进行排水和排污处理时，排水孔12被橡胶塞堵住，在需要排水和排污时，取下橡胶塞，就可将接水盘中的积水和污垢排出，操作简单方便。

实施例9

如上述所述的底盘，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的在排水孔 12的周沿处设有密封层。

本实施例中，在排水孔12周沿填充密封胶，形成密封层，以进一步提高排污孔12处的密封性，防止接水盘漏水而影响空调器的使用。

实施例10

如上述所述的底盘，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的接水盘的内表面铺设有吸塑层。

通过增设吸塑层来疏导接水盘内冷凝水的流动，加快冷凝水流至水泵的吸水口的流速，从而提高了排水效率。

实施例11

本实施例提供一种空调器，以解决蒸发器两侧的竖直侧板上产生的冷凝水在接水盘顶部积累，在没有导流的情况下，容易从出风口吹出来的问题，采用的技术方案为：包含上述任一所述的接水盘。

本实施例提供的空调器通过在接水盘的侧壁2上设有鸭嘴形的导流槽21，并将导流槽21设置在靠近蒸发器3两侧的竖直侧板31位置处，这样，蒸发器3两侧的竖直侧板31产生的冷凝水滴落到接水盘的顶部，并沿导流槽21流入接水盘的内底面1，从而避免蒸发器3竖直侧板31上的冷凝水从出风口处随出风气流吹出来，提高了空调器使用的舒适；同时还将接水盘的排水孔12设置在水泵吸水口的下方，这样，可通过将接水盘内的积水和污垢排出后，从排水孔 12处来检修水泵，实现了在不拆卸水泵的情况下也能对水泵进行检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。