水加热炉的制作方法

本实用新型属于热水设备技术领域，具体来说涉及一种水加热炉。

背景技术：

目前在我国有的大部分农村地区，特别是在南方山地地区，依旧以秸秆和柴木等生物质为主要燃料，在使用传统炉灶燃烧秸秆和柴木等燃料对冷水加热时，存在热量转化率低和加热时间长等缺点。中国专利公开号CN107655205A，于2018年2月2日公开了“一种立体式生物质燃料节能锅炉”，其公开的技术方案存在换热阻挡杆内部水流流速低、热量传递慢以及燃料投递易损坏换热阻挡杆等缺点。中国专利公开号CN203240617U，于2013年10月16日公开了“一种用于燃烧炉的水加热盘管”，其公开的技术方案中，由于传热螺旋管为两个同轴且内外包裹的螺旋形结构，导致火焰或高热量气流易被阻挡受热面小，存在热量转化慢和转化率低等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为克服上述存在的缺点，而提供一种加热铜管不易被燃料损坏、接触热面积多、热量转化快、时间短、效率高的水加热炉。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本实用新型的一种水加热炉，包括炉体、外壳、烟囱、水泵、火沟、螺旋管，其中：炉体内设置的炉膛内上部、中部、下部分别安装有挂杆A、挂杆B、炉桥，挂杆A、挂杆B上挂有螺旋管，炉体外面安装有外壳，外壳侧面安装有出水管、进水管，出水管、进水管分别连通螺旋管并排穿出炉体和外壳的两个端头，在进水管上安装水泵，炉体和外壳侧面还安装有穿入炉体和外壳的温控器。

所述炉体与外壳上面、侧面、后面之间有隔热层。

所述炉体和外壳前面上部设置有清洁口用清洁门堵住，中部设置有加料口用加料门堵住，炉体下面设有进风口。

所述火沟为倒U型，两头分别与烟囱和炉膛相通。

所述螺旋管是采用铜或不锈钢材料制成。

本实用新型同现有技术相比，具有明显的优点和有益效果，由以上技术方案可知，炉体内设置的炉膛内上部、中部、下部分别安装有挂杆A、挂杆B、炉桥，挂杆A、挂杆B上挂有螺旋管，螺旋管的上部分与下部分，分别悬挂于杆A和杆B上平行分布于燃烧室内，同时，螺旋管的上、下部分呈螺旋排列且有间隙，提高了热量的接触面积，增加了热能的有效吸收率；炉体外面安装有外壳，外壳侧面安装有出水管、进水管，出水管、进水管分别连通螺旋管并排穿出炉体和外壳的两个端头，在进水管上安装水泵，炉体和外壳侧面还安装有穿过炉体和外壳进入炉膛的温控器。温控器用导线连接水泵，冷水从进水管送进螺旋管的下部分，从螺旋管的上部分将热水通过出水管排出，流动的水流提高了热能的转化率，实现了热量转化快、时间短，效率高；加料口设置于螺旋管的下方，在加料时不会对加热铜管有损坏，提高了装置的使用寿命，实现了热螺旋管不易被燃料损坏。总之：本实用新型加热螺旋管不易被燃料损坏、接触热面积多、热量转化快、时间短，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图2中B-B的剖视图；

图5为本实用新型螺旋管的结构示意图。

图中标识：

1、炉体；2、加料门；3、清洁门；4、外壳；5、烟囱；6、出水管；7、进水管；8、水泵；9、温控器；10、火沟；11、炉膛； 12、挂杆A；13、挂杆B；14、炉桥；15、隔热层；16、螺旋管。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的水加热炉具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图5，本实用新型的一种水加热炉，包括炉体1、外壳4、烟囱5、水泵8、火沟10、螺旋管16，其中：炉体1内设置的炉膛11内上部、中部、下部分别安装有挂杆A12、挂杆B13、炉桥14，挂杆A12、挂杆B13上挂有螺旋管16，炉体1外面安装有外壳4，外壳4侧面安装有出水管6、进水管7，出水管6、进水管7分别连通螺旋管16并排穿出炉体1和外壳4的两个端头，在进水管7上安装水泵8，炉体1和外壳4侧面还安装有穿入炉体1和外壳4的温控器9。

所述炉体1与外壳4上面、侧面、后面之间有隔热层15。

所述炉体1和外壳4前面上部设置有清洁口用清洁门3堵住，中部设置有加料口用加料门2堵住，炉体1下面设有进风口。

所述火沟10为倒U型，两头分别与烟囱5和炉膛11相通。

所述螺旋管16是采用铜或不锈钢材料制成。

使用时，打开加料门2，将燃料放入炉体1内设置的炉膛11内，点燃燃料，温控器9感应到热量后闭合水泵8通电，水泵8泵使水从进水管7进入螺旋管16的下部，经螺旋管16加热后，从螺旋管16上穿出炉体1和外壳4的出水管6流出即可。

上述仅为本实用新型的较优实施例，并未对本实用新型构成限制，任何若未脱离本实用新型技术方案内容，任何做出简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。