一种蓄热式加热窖的制作方法

本实用新型涉及加热窖技术领域，具体为一种蓄热式加热窖。

背景技术：

目前，现有的加热窖还存在着一些不足的地方，例如；现有的加热窖在对物体加热的过程中不会将窑体产生的余热进行吸收储存，在其过程中热量从窑体进行散失，减弱了加热窑使用过程对热量的回收利用效果，提高了二次加热时能源的消耗，降低了加热窑的加热效率，而且现有的加热窖没有对窑体内部产生的烟气进行处理，容易导致污染物飘散到空气中造成空气被污染，降低了加热窑使用时对环境的保护作用。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式加热窖，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式加热窖，包括底座，所述底座上设置有烟箱、窑体和窑门，所述烟箱固定连接在所述底座上表面的左侧，所述窑体固定连接在所述底座的上表面，所述窑门活动连接在所述窑体的右端，所述烟箱和窑体的交界处设置有密封板，所述烟箱上设置有过滤器和出烟管，所述过滤器固定连接在所述烟箱内部的上方，所述出烟管固定连接在所述烟箱的上端，所述过滤器的内部设置有吸附层、粉尘过滤层和除二氧化硫层，所述吸附层固定连接在所述过滤器内部的下方，所述粉尘过滤层固定连接在所述过滤器的中间处，所述除二氧化硫层固定连接在所述过滤器内部的上方，所述窑体的内部设置有隔热板、蓄热砖块和加热室，所述隔热板固定连接在所述窑体的内壁上，所述蓄热砖块固定连接在所述隔热板的内表面，所述加热室位于所述窑体的中间处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烟箱通过铆钉与所述底座的上表面相连接，并且密封板与所述窑体相连接，所述密封板采用铝合金的材质制作，并且通过焊接与所述烟箱和窑体相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出烟管采用不锈钢的材质制作，并且通过铆钉与所述烟箱的上端密封连接，所述过滤器通过铆钉与所述烟箱的内壁相连接，并且位于所述烟箱内部的中上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸附层的内部设置有活性炭颗粒，并且嵌合在所述过滤器的内部，所述粉尘过滤层通过粘接与所述吸附层的上方相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蓄热砖块采用相变材料制作，并且通过堆砌与所述隔热板的内表面相连接，所述隔热板通过铆钉与所述铆钉与所述窑体的内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过隔热板和蓄热砖块的结合，在物体加热的过程中蓄热砖块会将窑体产生的余热进行吸收储存，在其过程中隔热板会隔绝热量从窑体进行散失，增强了加热窑使用过程对热量的回收利用效果，降低了二次加热时能源的消耗，提高了加热窑的加热效率。

2、本实用新型通过过滤器的增加，在窑体内部产生的烟气会进入到烟箱的内部，然后再由过滤器内部的吸附层、粉尘过滤层和二氧化硫层对烟气中的污染物进行过滤，最后再从出烟管排出，有效的避免了污染物飘散到空气中造成空气被污染，提高了加热窑使用时对环境的保护作用。

3、本实用新型具有结构简单，加热速度快和节能环保等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种蓄热式加热窖的主视图；

图2为本实用新型一种蓄热式加热窖的烟箱内部视图；

图3为本实用新型一种蓄热式加热窖的窑体剖视图。

图中：底座1、烟箱2、窑体3、窑门4、密封板5、过滤器6、出烟管7、吸附层8、粉尘过滤层9、除二氧化硫层10、隔热板11、蓄热砖块12、加热室13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄热式加热窖，包括底座1，所述底座1上设置有烟箱2、窑体3和窑门4，所述烟箱2固定连接在所述底座1上表面的左侧，所述窑体3固定连接在所述底座1的上表面，所述窑门4活动连接在所述窑体3的右端，所述烟箱2和窑体3的交界处设置有密封板5，所述烟箱2上设置有过滤器6和出烟管7，所述过滤器6固定连接在所述烟箱2内部的上方，所述出烟管7固定连接在所述烟箱2的上端，所述过滤器6的内部设置有吸附层8、粉尘过滤层9和除二氧化硫层10，所述吸附层8固定连接在所述过滤器6内部的下方，所述粉尘过滤层9固定连接在所述过滤器6的中间处，所述除二氧化硫层10固定连接在所述过滤器6内部的上方，所述窑体3的内部设置有隔热板11、蓄热砖块12和加热室13，所述隔热板11固定连接在所述窑体3的内壁上，所述蓄热砖块12固定连接在所述隔热板11的内表面，所述加热室13位于所述窑体3的中间处，本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过隔热板11和蓄热砖块12的结合，在物体加热的过程中蓄热砖块12会将窑体3产生的余热进行吸收储存，在其过程中隔热板11会隔绝热量从窑体3进行散失，增强了加热窑使用过程对热量的回收利用效果，降低了二次加热时能源的消耗，提高了加热窑的加热效率，通过过滤器的6增加，在窑体3内部产生的烟气会进入到烟箱2的内部，然后再由过滤器6内部的吸附层8、粉尘过滤层9和二氧化硫层10对烟气中的污染物进行过滤，最后再从出烟管7排出，有效的避免了污染物飘散到空气中造成空气被污染，提高了加热窑使用时对环境的保护作用。

本实施例中(请参阅图1)，所述烟箱2通过铆钉与所述底座1的上表面相连接，并且密封板5与所述窑体3相连接，所述密封板5采用铝合金的材质制作，并且通过焊接与所述烟箱2和窑体3相连接，其作用在于能有效的增强了密封板5的耐高温性和耐磨性。

本实施例中(请参阅图2)，所述出烟管7采用不锈钢的材质制作，并且通过铆钉与所述烟箱2的上端密封连接，所述过滤器6通过铆钉与所述烟箱2的内壁相连接，并且位于所述烟箱2内部的中上方，其作用在于能有效的提高了出烟管7的抗氧化性和防生锈效果。

本实施例中(请参阅图2)，所述吸附层8的内部设置有活性炭颗粒，并且嵌合在所述过滤器6的内部，所述粉尘过滤层9通过粘接与所述吸附层8的上方相连接，其作用在于能有效的提高了对烟气过滤效果。

本实施例中(请参阅图3)，所述蓄热砖块12采用相变材料制作，并且通过堆砌与所述隔热板11的内表面相连接，所述隔热板11通过铆钉与所述铆钉与所述窑体3的内壁相连接，其作用在于能有效的增强了加热窑的蓄热效果。

在蓄热式加热窖使用的时候，首先将物体放入到加热室13的内部，然后再将窑门4与窑体3闭合进行加热，在物体加热的过程中蓄热砖块12会将窑体3产生的余热进行吸收储存，在其过程中隔热板11会隔绝热量从窑体3进行散失，窑体3内部产生的烟气会进入到烟箱2的内部，然后再由过滤器6内部的吸附层8、粉尘过滤层9和二氧化硫层10对烟气中的污染物进行过滤，最后再从出烟管7排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。