一种分层冷却的封闭式冷却塔的制作方法

文档序号:18694920发布日期:2019-09-17 21:39阅读:445来源:国知局
一种分层冷却的封闭式冷却塔的制作方法

本实用新型涉及封闭式冷却塔相关设备技术领域,具体为一种分层冷却的封闭式冷却塔。



背景技术:

封闭式冷却塔是一种通过水循环达到降温效果的装置,不仅仅节能,还是十分的环保,并且制冷效果非常不错,被应用在工厂较为繁多。目前市场上的封闭式冷却塔虽然种类和数量非常多,但是大多数的封闭式冷却塔只是一种制冷形态,不能够根据使用需求进行分层冷却,使得冷却塔本身更加的节能,因此市面上迫切需要能改进分层冷却的封闭式冷却塔结构的技术,来完善此设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种分层冷却的封闭式冷却塔,以解决上述背景技术提出的目前市场上的封闭式冷却塔只是一种制冷形态,不能够根据使用需求进行分层冷却,使得冷却塔本身更加的节能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分层冷却的封闭式冷却塔,包括主体、防水电机、分水板、排水孔、弹簧和二层漏水支撑架,所述主体的内部树立有支撑杆,其中,

所述支撑杆一端安装有排水杆,靠近排水杆的所述支撑杆外侧包裹有一层填料,远离排水杆的所述一层填料下表面贴合有一层漏水支撑架,所述防水电机安装在一层漏水支撑架一侧、并包裹在支撑杆外侧,所述分水板固定在防水电机一侧,靠近防水电机的所述分水板内部开设有安置槽,所述安置槽内部镶嵌有延伸板,所述排水孔开设在延伸板的体壁上,所述弹簧固定在安置槽内部、并与延伸板连接;

远离排水杆的所述支撑杆外侧包裹有二层填料,所述二层漏水支撑架贴合在二层填料下表面、并包裹在支撑杆外侧。

优选的,所述排水杆环绕分布在支撑杆外侧,且排水杆的直径小于一层填料的直径。

优选的,所述一层填料与一层漏水支撑架之间构成一组装置,且二层填料和二层漏水支撑架设置为一组装置,并且两组装置结构尺寸均相等。

优选的,所述安置槽设置为扇形,且安置槽的弧长大于延伸板的弧长。

优选的,所述延伸板与弹簧之间构成伸缩结构,且延伸板的最大伸缩距离不超过安置槽的弧长。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该分层冷却的封闭式冷却塔:

1.设置有该装置通过增加填料和分水板来实现分层冷却,不仅仅结构上简单,而且耗能少,分层冷却使得冷却的要求能够得到增加,变得就有灵活性,并且还能够通过分层冷却缩短冷却时间,节约能源;

2.设置有能够对分层的水流进行拦截的分水板,分水板与主体之间存在间距,能够将水通过间距排至主体的底部,但是分水板的直径大于二层填料的直径,所以水可以直接越过二层填料进入到主体底部,不需要二层填料的冷却,实现分层冷却;

3.设置有能够灵活收缩的延伸板,延伸板不需要分层的情况下,能够被防水电机带动旋转收进安置槽内,并挤压安置槽内部的弹簧形变收缩,一旦需要分层,关闭防水电机后,延伸板失去控制后,便会被弹簧的形变恢复成封堵状态,再次实现分层。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型一层填料与二层填料分布结构示意图;

图3为本实用新型分水板俯视结构示意图。

图中:1、主体,2、支撑杆,3、排水杆,4、一层填料,5、一层漏水支撑架,6、防水电机,7、分水板,8、安置槽,9、延伸板,10、排水孔,11、弹簧,12、二层填料,13、二层漏水支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种分层冷却的封闭式冷却塔,包括主体1、支撑杆2、排水杆3、一层填料4、一层漏水支撑架5、防水电机6、分水板7、安置槽8、延伸板9、排水孔10、弹簧11、二层填料12和二层漏水支撑架13,所述主体1的内部树立有支撑杆2,其中,

所述支撑杆2一端安装有排水杆3,所述排水杆3环绕分布在支撑杆2外侧,且排水杆3的直径小于一层填料4的直径,这样的话排水杆3排出的水便不会越过一层填料4流进主体内,使得水能够流经一层填料4进行充分的冷却,靠近排水杆3的所述支撑杆2外侧包裹有一层填料4,所述一层填料4与一层漏水支撑架5之间构成一组装置,且二层填料12和二层漏水支撑架13设置为一组装置,并且两组装置结构尺寸均相等,两层填料是为了能够达到分层冷却的效果,而漏水支撑架则是为了能将填料内的水排出,不会出现堆积现象,远离排水杆3的所述一层填料4下表面贴合有一层漏水支撑架5,所述防水电机6安装在一层漏水支撑架5一侧、并包裹在支撑杆2外侧,所述分水板7固定在防水电机6一侧,靠近防水电机6的所述分水板7内部开设有安置槽8,所述安置槽8内部镶嵌有延伸板9,所述安置槽8设置为扇形,且安置槽8的弧长大于延伸板9的弧长,这样延伸板9在被防水电机6带动旋转时,能够旋转收进安置槽8内,使得不分层时,水流能够直接流下去,不会被延伸板9拦截,所述排水孔10开设在延伸板9的体壁上,所述弹簧11固定在安置槽8内部、并与延伸板9连接,所述延伸板9与弹簧11之间构成伸缩结构,且延伸板9的最大伸缩距离不超过安置槽8的弧长,防水电机6带动延伸板9旋转收进安置槽8内,并挤压安置槽8内部的弹簧10形变收缩,一旦需要分层,关闭防水电机6后,延伸板9失去控制后,便会被弹簧10的形变恢复成封堵状态,再次实现分层;

远离排水杆3的所述支撑杆2外侧包裹有二层填料12,所述二层漏水支撑架13贴合在二层填料12下表面、并包裹在支撑杆2外侧。

工作原理:在使用该分层冷却的封闭式冷却塔时,首先需要对该分层冷却的封闭式冷却塔进行一个简单的了解,在使用主体1进行冷却时,可以根据自身的冷却温度需求选择分层冷却,分层冷却时,水流从排水杆3排出洒下,经过一层填料4冷却后由一层漏水支撑架5泄漏出,水流经过分水板7与主体1之间的间距流进主体1的底部,同时也会有部分水流经排水孔10排出,如果不需要分层冷却,可启动防水电机6带动延伸板9旋转,延伸板9被旋转收进安置槽8内,同时挤压弹簧11形变收缩以配合延伸板9的旋转,此时水流失去封堵后便会流经二层填料12和二层漏水支撑架13,冷却后排进主体1的内部,一旦需要分层,只要停止防水电机6对延伸板9的控制,弹簧11即可恢复形变带动延伸板9重新复位拦截出水流进行分层,这就是该装置的工作流程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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