一种化工厂空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种化工厂空气净化装置。

背景技术：

在化工厂对物料进行加工时，车间内产生的刺鼻的气味不但对工人身体带来危害而且对环境也带来严重的污染，目前在对化工厂车间内的空气进行净化时主要通过空气净化器，然而此装置在使用时需要工人固定在车间内的某一位置，不方便对其位置进行移动，比较局限，不便于对车间内部严重污染的位置进行重点净化，从而缩小了装置的使用性，还有的工人在车间内使用活性炭进行空气净化，然而在使用活性炭 净化时需要一定的时间对周围环境的刺鼻气味进行吸收，比较浪费时间，效率低，而且车间内部空间比较宽阔，需要大量的活性炭，将会增加使用成本，还有的使用者使用空气净化液对空气进行净化，但是在使用者喷洒空气净化液时，只能短暂的停留在空气，净化的力度低，因此，需要设计一种化工厂空气净化装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种化工厂空气净化装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种化工厂空气净化装置，包括固定架，所述固定架下表面均匀固定安装有滚轮装置，所述固定架上表面固定安装有底板，所述底板上侧固定安装有风机，所述风机上侧出风端固定安装有与之相接通的出风管，所述出风管上端固定安装有与之相接通的出风罩，所述固定架内侧左面设置有固定板，所述固定板与固定架之间对称安装有第二紧固螺钉，所述固定板左面下侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块左侧固定安装有推杆，所述推杆左侧固定安装有连接块，所述连接块左侧固定安装有手柄，所述固定板前面上侧设置有第一固定块，所述第一固定块与固定板之间对称安装有第一紧固螺钉，所述第一固定块下侧固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有定位块，所述定位块下侧固定安装有电机，所述电机前面固定安装有旋转盘，所述旋转盘二分之一表面固定安装有第一齿条，所述固定板右侧表面均匀固定安装有导向板，所述导向板前面固定安装有加热杆，所述导向板之间套接有挤压层，所述挤压层表面固定安装有箱体，所述箱体上侧固定安装有与之相接通的导向管，所述导向管上侧固定安装有与之相接通的固定罩，所述箱体左侧中部固定安装有第三固定块，所述第三固定块左侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆上侧表面固定安装有第二齿条，所述箱体左面两侧与固定板之间对称固定安装有螺旋弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热杆为铜质材料制成且内部固定安装有电阻丝。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体为方形环状结构，箱体内侧壁与挤压层之间均匀开有相通的导水孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挤压层为海绵材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一齿条与第二齿条啮合连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向板为铜质材料制成，导向板的宽度大于挤压层的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电机，在加上第一齿条与第二齿条的配合，从而便于对挤压层的位置进行推动，将会对导向板表面进行均匀涂抹空气净化液，从而增加平摊面积，增加车间内空气净化范围，通过设置加热杆，从而便于对导向板进行传递热量，从而对导向板板表面涂抹的空气净化液进行加热，从而加强空气净化液的浓度，提高对车间的空气净化的强度，通过设置风机，从而便于对空气净化液的气味进行吹散，将会扩大对车间的净化面积，通过设置滚轮装置，从而方便工人对装置的位置进行随意推动，便于对车间内部不同的位置进行空气净化，从而扩大了装置的使用范围，且设计合理，操作方便，值得向化工领域进行推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型箱体的侧视图。

图中：1、手柄，2、连接块，3、推杆，4、第一固定块，5、定位块，6、旋转盘，7、电机，8、第一齿条，9、连接杆，10、第一紧固螺钉，11、固定板，12、螺旋弹簧，13、固定罩，14、导向管，15、箱体，16、挤压层，17、导向板，18、加热杆，19、出风罩，20、出风管，21、风机，22、底板，23、固定架，24、滚轮装置，25、第二紧固螺钉，26、第二固定块，27、滑动杆，28、第二齿条，29、第三固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种化工厂空气净化装置，包括固定架23，所述固定架23下表面均匀固定安装有滚轮装置24，所述固定架23上表面固定安装有底板22，所述底板22上侧固定安装有风机21，所述风机21上侧出风端固定安装有与之相接通的出风管20，所述出风管20上端固定安装有与之相接通的出风罩19，所述固定架23内侧左面设置有固定板11，所述固定板11与固定架23之间对称安装有第二紧固螺钉25，所述固定板11左面下侧固定安装有第二固定块26，所述第二固定块26 左侧固定安装有推杆3，所述推杆3左侧固定安装有连接块2，所述连接块2左侧固定安装有手柄1，所述固定板11前面上侧设置有第一固定块4，所述第一固定块4与固定板11之间对称安装有第一紧固螺钉10，所述第一固定块4下侧固定安装有连接杆9，所述连接杆 9下端固定安装有定位块5，所述定位块5下侧固定安装有电机7，所述电机7前面固定安装有旋转盘6，所述旋转盘6二分之一表面固定安装有第一齿条8，所述固定板11右侧表面均匀固定安装有导向板17，所述导向板17前面固定安装有加热杆18，所述导向板17之间套接有挤压层16，所述挤压层16表面固定安装有箱体15，所述箱体15上侧固定安装有与之相接通的导向管14，所述导向管14上侧固定安装有与之相接通的固定罩13，所述箱体15左侧中部固定安装有第三固定块29，所述第三固定块29左侧固定安装有滑动杆27，所述滑动杆27上侧表面固定安装有第二齿条28，所述箱体15左面两侧与固定板11之间对称固定安装有螺旋弹簧12。

所述加热杆18为铜质材料制成且内部固定安装有电阻丝。

所述箱体15为方形环状结构，箱体15内侧壁与挤压层16之间均匀开有相通的导水孔。

所述挤压层16为海绵材料制成。

所述第一齿条8与第二齿条28啮合连接。

所述导向板17为铜质材料制成，导向板17的宽度大于挤压层 16的内径。

工作原理：需要对化工车间内进行空气净化时，首先使用者将空气净化液通过固定罩13倒入箱体15内部，也就会使空气净化液流向挤压层16内部，同时工人将电机7、风机21和加热杆18外接通附近电源，电机7就会带动旋转盘6进行转动，在旋转盘6带动第一齿条8转动半周后将会与第二齿条28接触，使第二齿条28带动滑动杆 27向右滑动，也就会推动箱体15在导向板17表面上向右滑动，使箱体15与固定板11对螺旋弹簧12进行拉伸，此时导向板17对挤压层16进行挤压，使挤压层16内部的空气净化液对导向板17表面进行均匀涂抹，也就会提高空气净化范围，在电机7带动旋转盘6在次转动半周后，第一齿条8与第二齿条28分离，也就会通过螺旋弹簧 12对箱体15向左拉动，通过挤压层16的在导向板17表面多次滑动，进而使空气净化液反复对导向板17进行涂抹，在通过加热杆18的配合，此时加热杆18的热量将会传递到导向板17，使导向板17对表面的空气净化液进行加热，进而提高空气净化液气味的浓度，也就加强空气净化的强度，而且风机21吹出的风流将会通过出风管20、出风罩19向上吹出，进而对空气净化液的气味进行吹散，从而提高空气净化的范围，需要对车间其他位置进行空气净化时，工人推动手柄 1，使装置通过滚轮装置24进行移动，从而方便对化工车间内不同位置进行净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。