一种高碳分子发热介质蓄能半导体电锅炉节能装置的制作方法

本实用新型涉及电锅炉设备技术领域，具体涉及一种高碳分子发热介质蓄能半导体电锅炉节能装置。

背景技术：

高碳分子发热介质蓄能半导体电锅炉电锅炉，指的是利用高碳分子发热介质进行蓄能的电锅炉，是以电力为能源并将其转化成为热能，并且由高碳分子发热介质进行蓄能的锅炉设备。

现有的高碳分子发热介质蓄能半导体电锅炉电锅炉使用过程中，高碳分子材料需要与电锅炉中的水分开，从而导致高碳分子材料加热蓄能的过程中，余热得不到利用，浪费了电能，提高了生产成本，为此，我们提出了一种高碳分子发热介质蓄能半导体电锅炉节能装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高碳分子发热介质蓄能半导体电锅炉节能装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，将电锅炉分隔为两部分，并且分别对水流和高碳分子材料进行加热，高碳分子材料加热蓄能的过程中的余热能够传递给水流，降低水流加热所需要的时间，节约电能，蓄能的高碳分子材料能够在断电时对水流进行加热，降低生产成本。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高碳分子发热介质蓄能半导体电锅炉节能装置，包括电锅炉，所述电锅炉的内侧壁固定连接有隔板，且隔板将电锅炉分为第一腔体和第二腔体，所述电锅炉的上端贯通连接有进水管，通过进水管对电锅炉进水，且电锅炉的内侧壁固定连接有加热板，所述加热板倾斜设置，且加热板的侧壁上固定连接有多个加热管，通过加热管对电锅炉中的水进行加热，所述第一腔体的侧壁上贯通连接第一出水管的一端，且第一出水管的另一端到达第一腔体的外端并螺纹连接有三通阀，所述三通阀的右端螺纹连接有第二出水管，且三通阀的下端螺纹连接有第三出水管，所述第三出水管的另一端贯穿第二腔体的侧壁到达第二腔体的内部并固定套接有换热管，所述换热管螺纹设置在第二腔体中，且第二腔体的侧壁上固定连接有保温层，所述第二腔体与换热管的间隙中填充有高碳分子材料，且第二腔体的侧壁上贯通连接有第四出水管，所述第四出水管的一端与换热管固定套接，且第四出水管的另一端到达第二腔体的外端，所述第二腔体的内底壁上设有多个加热棒，且多个加热棒均位于换热管的下方。

优选的，所述电锅炉的上端贯通连接有排气管，且排气管的侧壁上安装有排气阀，通过排气阀控制电锅炉的内部气压稳定。

优选的，所述第四出水管的侧壁上安装有排水阀，方便使用人员控制出水。

优选的，所述电锅炉的下端设有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩阵分布，支撑脚对电锅炉起到支撑作用，保证电锅炉稳定。

优选的，所述保温层为聚氨酯层，聚氨酯材料保温效果更好。

优选的，所述加热棒沿第二腔体的内底壁均匀分布，通过加热棒对高碳分子材料进行加热。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种高碳分子发热介质蓄能半导体电锅炉节能装置。具备以下有益效果：

1、通过隔板将电锅炉分为两个部分，分别对两部分中的水流和高碳分子材料进行加热，高碳分子材料进行蓄能的过程中产生的余热能够对水流进行加热，节约水流加热的耗能。

2、三通阀的设置能够根据水流温度控制水流的出水方向，当温度较高时能够直接通过第二出水管流出，当水流温度降低时能够通过第三出水管流入到第二腔体中并且通过高碳分子材料和换热管进行换热，将高碳分子材料中储存的能量进行换热，电锅炉整体的实用性更强，节能性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型第二腔体内部结构示意图。

图中：电锅炉1、隔板2、第一腔体3、第二腔体4、进水管5、加热板6、加热管7、第一出水管8、三通阀9、第二出水管10、第三出水管11、换热管12、保温层13、高碳分子材料14、第四出水管15、排气管16、排气阀17、加热棒18。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图，一种高碳分子发热介质蓄能半导体电锅炉节能装置，包括电锅炉1，电锅炉1的内侧壁固定连接有隔板2，隔板2将电锅炉1分为第一腔体3和第二腔体4，电锅炉1的上端贯通连接有进水管5，通过进水管对第一腔体3进水，电锅炉1的内侧壁固定连接有加热板6，加热板6侧壁上固定连接有多个加热管7，通过加热管7对第一腔体3中的水进行加热，第一腔体3的侧壁上贯通连接第一出水管8的一端，第一出水管8的另一端到达第一腔体3的外端并螺纹连接有三通阀9，三通阀9的右端螺纹连接有第二出水管10，下端螺纹连接有第三出水管11，所述第三出水管11的另一端贯穿第二腔体4的侧壁到达第二腔体4的内部并固定套接有换热管12，换热管12螺纹设置在第二腔体4中，换热管12为双层真空结构，夹层中设有加热丝，水流可以在换热管12中流动，第二腔体4的侧壁上固定连接有保温层13，起到保温作用，第二腔体4与换热管12的间隙中填充有高碳分子材料14，进行蓄能，第二腔体4的侧壁上贯通连接有第四出水管15，所述第四出水管15的一端与换热管12固定套接，且第四出水管15的另一端到达第二腔体4的外端，所述第二腔体4的内底壁上设有多个加热棒18，对高碳分子材料14进行加热。

所述电锅炉1的上端贯通连接有排气管16，且排气管16的侧壁上安装有排气阀17，通过排气阀17控制电锅炉1的内部气压稳定。

所述第四出水管15的侧壁上安装有排水阀，方便使用人员控制出水。

所述电锅炉1的下端设有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩阵分布，支撑脚对电锅炉1起到支撑作用，保证电锅炉1稳定。

所述保温层13为聚氨酯层，聚氨酯材料保温效果更好。

所述加热棒18沿第二腔体4的内底壁均匀分布，通过加热棒18对高碳分子材料14进行加热。

所述加热管7和加热棒18与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

如图1-3所示，一种高碳分子发热介质蓄能半导体电锅炉节能装置工作原理如下：经工作人员调试后，将水流从进水管5流入到电锅炉1中，接通外接电源，加热管7通电，水流经过倾斜设置的加热管7进行加热，当水流注满第一腔体3时，加热板6侧壁上的加热管7对水流进行加热，此时，加热棒18对第二腔体4中的高碳分子材料14进行加热，热量蓄能在高碳分子材料14中，保温层13的设置减小了热量流失，部分余热通过隔板2传递给第一腔体3中的水流，当需要流出第一腔体3中水流时，控制三通阀9将第二出水管10打开，流出第一腔体3中的水流，当电锅炉1断电较长时间时，高碳分子材料14中蓄能的能量释放出来，通过隔板2将热量传递给第一腔体3中的水流，同时控制三通阀9将第三出水管11打开，水流通过换热管12，能够快速与高碳分子材料14进行换热，并且换热后的水流通过第四出水管15排出，大大提高了电锅炉1的节能效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。