半导体电锅炉防水垢装置的制作方法

本实用新型涉及半导体电锅炉技术领域，具体涉及半导体电锅炉防水垢装置。

背景技术：

半导体是一种电子加热，加热的温度是三百八十度。三百八十度以下是高阻质特征。电阻越大它发热功能越强，对于半导体来讲，由于它的高阻质特性，比钨丝的发热效果更好，由于它只是在三百八十度以下加热，三百八十度以上，由于材料的特点，它的电阻就会衰减到零，半导体加热管就不发热，这样的一个特点，使半导体材料发热，既不产生光也不产生声的损失。在物理学上的转换效力，可以达到百分之百。

半导体电锅炉是采用半导体作为加热原材料，锅炉与控制系统一体化设计,智能化控制,水电分离，利用半导体加热原理，将电能转化为热能，加热流经电锅炉内的水。

现有的电锅炉在进行加热时，使用的水中可能大量的重金属离子和钙镁离子，导致电锅炉在加热时，供暖电锅炉内侧上常常会产生一层水垢，使得电锅炉的传热性变差，以致电锅炉效力降低，增加了传热热阻，降低了换热设备的传热效率，增加了发热成本。为此，我们提出了半导体电锅炉防水垢装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了半导体电锅炉防水垢装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，水电分离，将电能转化为热能，加热流经电锅炉内的水，同时，充分利用钠离子交换树脂快速将钠离子交换至水中并吸附水中钙镁离子，由此将硬水彻底软化，变成没有钙镁离子的水，从源头上防止水垢产生。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

半导体电锅炉防水垢装置，包括外箱和外箱上通过铰链安装的箱门，所述外箱的前侧壁上端安装有显示屏，所述外箱的内侧壁上安装有PLC控制器，所述外箱的侧壁上部贯通插接有进水管，进水管上安装有电磁阀，所述外箱的侧壁下部贯通插接有出水管，所述进水管到达外箱内腔的一端贯通连接有防水垢组件，所述防水垢组件的下端贯通连接有分流管，且分流管的下端贯通连接有多个加热铜管，多个所述加热铜管安装在同一个安装架上，且安装架固定安装在外箱的内侧壁上，多个所述加热铜管均与出水管位于外箱的内腔的一侧上端贯通连接，所述加热铜管的侧壁上对称套设有两个加热半导体；

所述防水垢组件包括水箱，所述水箱固定安装在外箱的内顶壁上，且水箱与进水管贯通连接，所述水箱的侧壁下端通过连接管与分流管贯通连接，且水箱的下端通过支架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动轴，且转动轴的上端到达水箱的内腔并与水箱的内顶壁转动连接，所述转动轴位于水箱内腔的一段上端固定套设有蜗轮，且蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端与水箱相对的内侧壁转动连接，且蜗杆上固定套设有安装环，且安装环的外侧壁上通过多个支架固定连接有多个钠离子交换树脂包。

优选的，所述出水管上安装有温度传感器。

优选的，所述PLC控制器与电磁阀、显示屏和温度传感器均电性连接。

优选的，所述转动轴位于水箱内腔的一段下端通过支撑杆固定连接有多个搅拌叶片。

优选的，所述钠离子交换树脂包的数量多于等于四个，且多个钠离子交换树脂包呈环形阵列分布。

优选的，位于最下方的所述钠离子交换树脂包延伸至水箱的液面之下。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了半导体电锅炉防水垢装置。具备以下有益效果：

1、通过分流管、加热铜管、安装架和加热半导体的组合结构，多个加热半导体外包覆的加热铜管对流经加热铜管的水进行加热，实现了水电分离，防止漏电，充分的将电能转化为热能，加热流经电锅炉内的水，有效的提高加热的效率。

2、通过蜗轮、蜗杆、安装环和钠离子交换树脂包的组合结构，加入伺服电机，在伺服电机启动时，带动转动轴转动，转动轴上套设的蜗轮啮合蜗杆，带动蜗杆转动，蜗杆上套设的安装环随之转动，带动多个钠离子交换树脂包间歇进入水箱的液面之下，利用钠离子交换树脂快速将钠离子交换至水中并吸附水中钙镁离子，由此将硬水彻底软化，变成没有钙镁离子的水，从源头上防止水垢产生。

3、通过伺服电机、转动轴和搅拌叶片的组合结构，在伺服电机启动时，转动轴带动搅拌叶片转动搅拌水箱中的水，加速钠离子交换树脂快速将钠离子交换至水中并吸附水中钙镁离子，防止水垢产生，提高使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为防水垢组件结构示意图。

图中：外箱1、箱门2、显示屏3、温度传感器4、进水管5、出水管6、防水垢组件7、水箱71、伺服电机72、连接管73、转动轴74、蜗轮75、蜗杆76、安装环77、钠离子交换树脂包78、搅拌叶片79、PLC控制器8、分流管9、加热铜管10、安装架11、加热半导体12。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图，半导体电锅炉防水垢装置，包括外箱1和外箱1上通过铰链安装的箱门2，所述外箱1的前侧壁上端安装有显示屏3，所述外箱1的内侧壁上安装有PLC控制器8，所述外箱1的侧壁上部贯通插接有进水管5，进水管5上安装有电磁阀，所述外箱1的侧壁下部贯通插接有出水管6，所述进水管5到达外箱1内腔的一端贯通连接有防水垢组件7，所述防水垢组件7的下端贯通连接有分流管9，且分流管9的下端贯通连接有多个加热铜管10，多个所述加热铜管10安装在同一个安装架11上，且安装架11固定安装在外箱1的内侧壁上，多个所述加热铜管10均与出水管6位于外箱1的内腔的一侧上端贯通连接，所述加热铜管10的侧壁上对称套设有两个加热半导体12，多个加热半导体12外包覆的加热铜管10对流经加热铜管10的水进行加热，实现了水电分离，防止漏电，充分的将电能转化为热能，加热流经电锅炉内的水，有效的提高加热的效率。

所述防水垢组件7包括水箱71，所述水箱71固定安装在外箱1的内顶壁上，且水箱71与进水管5贯通连接，所述水箱71的侧壁下端通过连接管73与分流管9贯通连接，且水箱71的下端通过支架安装有伺服电机72，所述伺服电机72的输出端连接有转动轴74，且转动轴74的上端到达水箱71的内腔并与水箱71的内顶壁转动连接，所述转动轴74位于水箱71内腔的一段上端固定套设有蜗轮75，且蜗轮75啮合有蜗杆76，所述蜗杆76的两端与水箱71相对的内侧壁转动连接，且蜗杆76上固定套设有安装环77，且安装环77的外侧壁上通过多个支架固定连接有多个钠离子交换树脂包78，在伺服电机72启动时，带动转动轴74转动，转动轴74上套设的蜗轮75啮合蜗杆76，带动蜗杆76转动，蜗杆76上套设的安装环77随之转动，带动多个钠离子交换树脂包78间歇进入水箱71的液面之下，利用钠离子交换树脂快速将钠离子交换至水中并吸附水中钙镁离子，由此将硬水彻底软化，变成没有钙镁离子的水，从源头上防止水垢产生。

所述出水管6上安装有温度传感器4，温度传感器4可以有效的探测出水管6的温度。

所述PLC控制器与电磁阀、显示屏3和温度传感器4均电性连接，温度传感器4探测出水管6的温度，并将检测出的电信号传输给PLC控制器8，通过显示屏3显示出水的即时温度。

所述转动轴74位于水箱71内腔的一段下端通过支撑杆固定连接有多个搅拌叶片79，转动轴74带动搅拌叶片79转动搅拌水箱71中的水，加速钠离子交换树脂快速将钠离子交换至水中并吸附水中钙镁离子，防止水垢产生，提高使用效果。

所述钠离子交换树脂包78的数量多于等于四个，且多个钠离子交换树脂包78呈环形阵列分布，多个钠离子交换树脂包78呈阵列分布，可以保证不断的进行钙镁离子的交换，防止水垢。

位于最下方的所述钠离子交换树脂包78延伸至水箱71的液面之下，多个钠离子交换树脂包78间歇进入水箱71的液面之下，利用钠离子交换树脂快速将钠离子交换至水中并吸附水中钙镁离子，由此将硬水彻底软化，变成没有钙镁离子的水。

所述PLC控制器8、电磁阀、伺服电机72和加热半导体12与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

如图1-3所示，半导体电锅炉防水垢装置工作原理如下：经工作人员调试后，通过PLC控制器8打开电磁阀，水通过进水管5进入水箱71中，伺服电机72启动，带动转动轴74转动，转动轴74上套设的蜗轮75啮合蜗杆76，带动蜗杆76转动，蜗杆76上套设的安装环77随之转动，带动多个钠离子交换树脂包78间歇进入水箱71的液面之下，利用钠离子交换树脂快速将钠离子交换至水中并吸附水中钙镁离子，由此将硬水彻底软化，变成没有钙镁离子的水，从源头上防止水垢产生；

同时，转动轴74带动搅拌叶片79转动搅拌水箱71中的水，加速水中钙镁离子的交换，防止水垢产生，提高使用效果；

去除了钙镁离子的水通过连接管73进入分流管9中，并进入多个加热铜管10中，加热半导体12通电产生热量，对加热铜管10中的水进行加热，加热后的水通过出水管6流出，循环不断的加热水并防止水垢产生；

温度传感器4探测出水管6的温度，并将检测出的电信号传输给PLC控制器8，通过显示屏3显示出水的即时温度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。