一种节能环保型锅炉的制作方法

本实用新型涉及环保领域，具体来说，涉及一种节能环保型锅炉。

背景技术：

锅炉是现代生产、生活中必不可少的设备，按用途可分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉和导热油锅炉等，广泛引用于工业、洗浴场所和楼房大面积供暖等场合。现有技术中的锅炉大部分是以煤作为燃料的燃煤锅炉，发热量较低，并且使用场合受限。

专利申请号为CN201320767631.7、授权公告号为CN 203704327 U的中国专利公开了一种立式燃气专用炉，包括下炉体、安装在下炉体上端的上炉体。所述下炉体的内腔中设有炉膛，形成燃烧室，燃烧室上设有燃烧器接口。上炉体的内腔中带有横向设置的上烟箱和竖向连通在上烟箱与燃烧室之间的烟管，上烟箱的中心穿设有竖向延伸的中心烟道，中心烟道的顶部与大气相通、外部套设有竖向延伸的烟道外套管，烟道外套管的底部封闭形成下烟箱，下烟箱与中心烟道的下端开口连通。上炉体中设置的上述上烟箱、烟道外套管、下烟箱和中心烟道形成供烟气回转通过的烟气回程系统。

使用时，在燃烧室的燃烧器接口上连接燃气燃烧器，使燃料在炉膛内燃烧，高温烟气通过烟管进入上炉体，与上炉体中的水换热以后进入上烟箱，进而通过烟道外套管下行，然后进入下烟箱和中心烟道，最后通过中心烟道顶部排出。该过程中烟气能够经过多个回程与炉体内需要加热的水进行热交换，将水加热到设定温度。但是，由于燃气的火力较大，烟火延伸长度较长，排出的烟气仍具有较高的温度，因此热能利用率低，不利于节能减排，加热效率低，并且，由于由于普通的锅炉的燃料大都为煤炭，煤炭产生的容易造成酸雨，导致周围环境被破坏，因此缺少一种能够吸收的环保性锅炉。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种节能环保型锅炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节能环保型锅炉，包括炉腔，所述炉腔上设有封板，所述炉腔的一侧设有鼓风机，所述炉腔上设有填料口，所述填料口处设有封门，所述炉腔上设有加热罐，所述加热罐一端设有出水管，所述出水管处设有第一阀门，所述炉腔上设有烟气通道，所述烟气通道贯穿所述加热罐，所述烟气通道远离所述加热罐的一端位于吸收罐内，所述加热罐远离所述出水管的一端设有若干出汽管，所述出汽管上设有第二阀门，所述出汽管一侧设有电机，所述电机的输出端设有螺杆，所述螺杆贯穿所述加热罐，所述加热罐内固定设有U形加热管，所述加热罐内远离所述U形加热管的一端对称设有数量为两个的导向杆，所述导向杆上设有清洁装置。

所述清洁装置包括螺纹套，所述螺纹套内套设有所述螺杆，且，所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接，所述螺纹套上对称设有数量为四个的第一连杆，所述第一连杆上分别固定设有数量为两个的第一连接套和第二连接套，所述第一连接套通过所述螺纹套对称设置，所述第二连接套通过所述螺纹套对称设置，所述第一连接套与所述第二连接套之间通过第二连杆固定连接，所述第一连接套内设有数量为三块的弧形板，所述弧形板通过若干弹簧与所述第一连接套相连接，所述弧形板远离所述弹簧的一侧固定设有清洁钢丝刷，所述清洁钢丝刷与所述U形加热管相接触，所述第二连接套内开设有若干弧形槽，所述弧形槽内活动嵌有滚珠，所述滚珠与所述导向杆相接触，所述吸收罐内设有沉淀板，所述吸收罐上设有出气口，所述出气口处设有过滤片。

进一步的，所述鼓风机通过连接管与所述炉腔相连接。

进一步的，所述封门上设有把手。

进一步的，所述烟气通道位于所述加热罐内的一段为螺旋结构。

进一步的，所述螺杆贯穿所述封板，所述电机和所述U形加热管分别固定在所述封板的两侧。

进一步的，所述第一连接套的长度大于所述第二连接套。

进一步的，所述烟气通道上设有第三阀门。

进一步的，所述吸收罐内装有氢氧化钠吸收液，所述过滤片为表面沾有氢氧化钠吸收液的过滤片。

本实用新型的有益效果：通过在加热罐内设置烟气通道，当需要加热的时候，第一重加热为煤炭燃烧产生的热量能直接作用于加热罐底，第二重加热为U形加热管能够直接作用于水体，第三重加热为通过烟气通道使得烟气能够对水体进行加热，三重加热能够快速的对水体进行加热，使得锅炉变得更加的高效，并且通过设置烟气通道，使得产生的烟气能够进入到吸收罐内，通过氢氧化钠生成亚硫酸钠，使得烟气中的能够得到吸收，减少了排入到空气中的含量，对周围环境起到了一定的保护。

并且，通过设置清洁装置，当U形加热管工作一定的时间以后，启动电机，使得第一连接套会在螺纹套和螺杆的作用下移动，从而使得第一连接套内的清洁钢丝刷能够清洁掉U形加热管表面的水垢，使得U形加热管的加热效率得到提升，进一步的增加了锅炉的加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的节能环保型锅炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的节能环保型锅炉中加热罐的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的节能环保型锅炉中清洁装置的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图；

图6是根据本实用新型实施例的节能环保型锅炉中吸收罐的结构示意图。

图中：

1、炉腔；2、封板；3、鼓风机；4、封门；5、加热罐；6、出水管；7、第一阀门；8、烟气通道；9、吸收罐；10、出汽管；11、第二阀门；12、电机；13、螺杆；14、U形加热管；15、导向杆；16、清洁装置；17、螺纹套；18、第一连杆；19、第一连接套；20、第二连接套；21、第二连杆；22、弧形板；23、弹簧；24、清洁钢丝刷；25、滚珠；26、沉淀板；27、出气口；28、过滤片；29、连接管；30、把手；31、第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种节能环保型锅炉。

如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种节能环保型锅炉，包括炉腔1，所述炉腔1上设有封板2，所述炉腔1的一侧设有鼓风机3，所述炉腔1上设有填料口，所述填料口处设有封门4，所述炉腔1上设有加热罐5，所述加热罐5一端设有出水管6，所述出水管6处设有第一阀门7，所述炉腔1上设有烟气通道8，所述烟气通道8贯穿所述加热罐5，所述烟气通道8远离所述加热罐5的一端位于吸收罐9内，所述加热罐5远离所述出水管6的一端设有若干出汽管10，所述出汽管10上设有第二阀门11，所述出汽管10一侧设有电机12，所述电机12的输出端设有螺杆13，所述螺杆13贯穿所述加热罐5，所述加热罐5内固定设有U形加热管14，所述加热罐5内远离所述U形加热管14的一端对称设有数量为两个的导向杆15，所述导向杆15上设有清洁装置16。

所述清洁装置16包括螺纹套17，所述螺纹套17内套设有所述螺杆13，且，所述螺纹套17与所述螺杆13螺纹连接，所述螺纹套17上对称设有数量为四个的第一连杆18，所述第一连杆18上分别固定设有数量为两个的第一连接套19和第二连接套20，所述第一连接套19通过所述螺纹套17对称设置，所述第二连接套20通过所述螺纹套17对称设置，所述第一连接套19与所述第二连接套20之间通过第二连杆21固定连接，所述第一连接套19内设有数量为三块的弧形板22，所述弧形板22通过若干弹簧23与所述第一连接套19相连接，所述弧形板22远离所述弹簧23的一侧固定设有清洁钢丝刷24，所述清洁钢丝刷24与所述U形加热管14相接触，所述第二连接套20内开设有若干弧形槽，所述弧形槽内活动嵌有滚珠25，所述滚珠25与所述导向杆15相接触，所述吸收罐9内设有沉淀板26，所述吸收罐9上设有出气口27，所述出气口27处设有过滤片28。

通过本实用新型的上述方案，能够通过在加热罐5内设置烟气通道8，当需要加热的时候，第一重加热为煤炭燃烧产生的热量能直接作用于加热罐底5，第二重加热为U形加热管14能够直接作用于水体，第三重加热为通过烟气通道8使得烟气能够对水体进行加热，三重加热能够快速的对水体进行加热，使得锅炉变得更加的高效，并且通过设置烟气通道8，使得产生的烟气能够进入到吸收罐9内，通过氢氧化钠生成亚硫酸钠，使得烟气中的能够得到吸收，减少了排入到空气中的含量，对周围环境起到了一定的保护。

并且，通过设置清洁装置16，当U形加热管14工作一定的时间以后，启动电机12，使得第一连接套19会在螺纹套17和螺杆13的作用下移动，从而使得第一连接套19内的清洁钢丝刷24能够清洁掉U形加热管14表面的水垢，使得U形加热管14的加热效率得到提升，进一步的增加了锅炉的加热效率。

另外，在一个实施例中，对于鼓风机3来说，所述鼓风机3通过连接管29与所述炉腔1相连接。

另外，在一个实施例中，对于封门4来说，所述封门4上设有把手30。

另外，在一个实施例中，对于烟气通道8来说，所述烟气通道8位于所述加热罐5内的一段为螺旋结构。

另外，在一个实施例中，对于加热罐5来说，所述螺杆13贯穿所述封板2，所述电机12和所述U形加热管14分别固定在所述封板2的两侧。

另外，在一个实施例中，对于第一连接套19来说，所述第一连接套19的长度大于所述第二连接套20。

另外，在一个实施例中，对于烟气通道8来说，所述烟气通道8上设有第三阀门31。

另外，在一个实施例中，对于吸收罐9来说，所述吸收罐9内装有氢氧化钠吸收液，所述过滤片28为表面沾有氢氧化钠吸收液的过滤片。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在加热罐5内设置烟气通道8，当需要加热的时候，第一重加热为煤炭燃烧产生的热量能直接作用于加热罐底5，第二重加热为U形加热管14能够直接作用于水体，第三重加热为通过烟气通道8使得烟气能够对水体进行加热，三重加热能够快速的对水体进行加热，使得锅炉变得更加的高效，并且通过设置烟气通道8，使得产生的烟气能够进入到吸收罐9内，通过氢氧化钠生成亚硫酸钠，使得烟气中的能够得到吸收，减少了排入到空气中的含量，对周围环境起到了一定的保护。并且，通过设置清洁装置16，当U形加热管14工作一定的时间以后，启动电机12，使得第一连接套19会在螺纹套17和螺杆13的作用下移动，从而使得第一连接套19内的清洁钢丝刷24能够清洁掉U形加热管14表面的水垢，使得U形加热管14的加热效率得到提升，进一步的增加了锅炉的加热效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。