一种热量回收装置的制作方法

本实用新型涉及布料印染行业技术领域，特别涉及一种热量回收装置。

背景技术：

在布料的印染行业需要较多的热量对印花等工序进行加热，现有的加热过程主要采用锅炉产生的热量进行加热，在加热过程中，锅炉产生的尾气直接就排出到空气中，这样不但浪费了能量，而且还增加了燃料的使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将热量回收利用的热量回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种热量回收装置，包括锅炉、第一回收器和第二回收器，第一回收器包括第一壳体和设置在第一壳体中的第一换热管，第二回收器包括第二壳体和设置在第二壳体中的第二换热管，锅炉的出烟口与第一壳体下端的进气口连接，第一壳体上端的出气口与第二壳体下端的进气口连接，第一换热管和第二换热管的进水口与出水口分别延伸出第一壳体和第二壳体。

作为一种优选的实施例，第一换热管和第二换热管的进水口分别通过连接管与软水处理器的出水口连接。

作为一种优选的实施例，第一换热管的进水口与软水处理器的出水口的连接管上设置有第一水泵。

作为一种优选的实施例，第二换热管的进水口与软水处理器的出水口的连接管上设置有第二水泵。

作为一种优选的实施例，第一换热管和第二换热管为设置成螺旋形的金属管。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：将锅炉产生的尾气进行热量回收，而且进行两级进行回收，能够将锅炉尾气中的热量合理的利用，而且设置两级回收热量，能够产生两个温度的水，能够将加热后的水使用在不同的工序中，从而提高了能量的利用率和使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-锅炉；2-第一回收器；3-第二回收器；4-第一壳体；5-第一换热管；6-第二壳体；7-第二换热管；8-软水处理器；9-第一水泵；10-第二水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的试试本实用新型，本实用新型实施例一种热量回收装置，包括锅炉1、第一回收器2和第二回收器3，第一回收器2包括第一壳体4和设置在第一壳体4中的第一换热管5，第二回收器3包括第二壳体6和设置在第二壳体6中的第二换热管7，锅炉1的出烟口与第一壳体4下端的进气口连接，第一壳体4上端的出气口与第二壳体6下端的进气口连接，第一换热管5和第二换热管7的进水口与出水口分别延伸出第一壳体4和第二壳体6。

本实用新型实施例第一换热管5和第二换热管7的进水口分别通过连接管与软水处理器8的出水口连接；第一换热管5的进水口与软水处理器8的出水口的连接管上设置有第一水泵9；第二换热管7的进水口与软水处理器8的出水口的连接管上设置有第二水泵10；第一换热管5和第二换热管7为设置成螺旋形的金属管。

本实用新型实施例将锅炉1产生的尾气进行热量回收，而且进行两级进行回收，能够将锅炉1尾气中的热量合理的利用，而且设置两级回收热量，能够产生两个温度的水，能够将加热后的水使用在不同的工序中，从而提高了能量的利用率和使用范围。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。