用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置的制作方法

本实用新型属于电蓄热锅炉结构领域，具体地说是一种用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置。

背景技术：

固体电蓄热锅炉内的部件在长时间的使用中所产生的热量未被利用而流失，产生浪费，并且部件长时间使用部件易于因温度过高而损坏，从而需要一种用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置，包括盒体，盒体的前面中部开设进风口，盒体的后面中部开设出风口，盒体底端内壁前后两端分别固定安装链轮，位于后方的链轮带有电机，两个链轮之间通过一条链条活动连接，盒体的两侧分别铰接安装扇板，盒体底面两侧分别开设滑槽，每条滑槽内配合设有滑块，两块滑块顶面之间通过一块长条块固定连接，长条块位于链条上方，长条块位于扇板下方，长条块底面开设长条槽，链条一端顶面铰接安装凸块，凸块能插入至长条槽内，长条块顶面开设导向槽，导向槽中部固定安装固定块，导向槽内配合设有两块导向块，两块导向块分别位于固定块的两侧，每块导向块顶面活动安装一根竖向的转轴，每根转轴的顶端与一块扇板的一侧底端活动连接。

如上所述的用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置，所述的固定块与导向块之间通过弹簧固定连接。

如上所述的用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置，所述的导向槽截面为燕尾型，导向块截面为燕尾型。

如上所述的用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置，所述的滑槽与滑块截面均为T型。

如上所述的用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置，所述的盒体两侧内壁分别固定安装限定块，限定块位于扇板的前方。

如上所述的用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置，所述的进风口与出风口均分别固定连接伸缩管的一端。

本实用新型的优点是：在对固体电蓄热锅炉内部部件进行风冷降温时，将盒体放置到部件上，进风口朝向部件，出风口朝向蓄热池，然后带有电机的链轮工作，两个链轮之间通过链条连接，可以使两个链轮同步旋转，链条与凸块铰接连接，凸块插入至长条槽内，链条移动带动凸块移动，长条块与滑块固定连接，滑块位于滑槽内，进而可以带动长条块向后移动，即长条块向出风口方向移动，扇板与盒体铰接连接，扇板的一侧底端通过转轴与导向块连接，长条块向后移动使扇板向后翻转，同时导向块在导向槽内移动，可以将部件所产生的热量向后扇动，通过出风口排出，流入到蓄热池内，进行保温，同时也使部件周边空气温度降低，使部件使用寿命延长。通过本实用新型可以对固体电蓄热锅炉中的部件所产生的热量进行吸收，进行再次利用，降低热损失，提高热效率，同时也使部件周边的空气温度降低，避免部件温度过高而损坏，延长部件的使用寿命。带有电机的链轮位于盒体内的后方，链轮的电机所产生的热量通过扇板也可以将热量吸入至蓄热池内，进一步提高热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A的向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

用于固体电蓄热锅炉的风冷保温装置，如图所示，包括盒体1，盒体1的前面中部开设进风口2，盒体1的后面中部开设出风口3，盒体1底端内壁前后两端分别固定安装链轮4，位于后方的链轮4带有电机，两个链轮4之间通过一条链条活动连接，盒体1的两侧分别铰接安装扇板5，盒体1底面两侧分别开设滑槽6，每条滑槽6内配合设有滑块7，两块滑块7顶面之间通过一块长条块8固定连接，长条块8位于链条上方，长条块8位于扇板5下方，长条块8底面开设长条槽9，链条一端顶面铰接安装凸块10，凸块10能插入至长条槽9内，长条块8顶面开设导向槽11，导向槽11中部固定安装固定块12，导向槽11内配合设有两块导向块13，两块导向块13分别位于固定块12的两侧，每块导向块13顶面活动安装一根竖向的转轴，每根转轴的顶端与一块扇板5的一侧底端活动连接。在对固体电蓄热锅炉内部部件进行风冷降温时，将盒体1放置到部件上，进风口2朝向部件，出风口3朝向蓄热池，然后带有电机的链轮4工作，两个链轮4之间通过链条连接，可以使两个链轮4同步旋转，链条与凸块10铰接连接，凸块10插入至长条槽9内，链条移动带动凸块10移动，长条块8与滑块7固定连接，滑块7位于滑槽6内，进而可以带动长条块8向后移动，即长条块8向出风口3方向移动，扇板5与盒体1铰接连接，扇板5的一侧底端通过转轴与导向块13连接，长条块8向后移动使扇板5向后翻转，同时导向块13在导向槽11内移动，可以将部件所产生的热量向后扇动，通过出风口3排出，流入到蓄热池内，进行保温，同时也使部件周边空气温度降低，使部件使用寿命延长。通过本实用新型可以对固体电蓄热锅炉中的部件所产生的热量进行吸收，进行再次利用，降低热损失，提高热效率，同时也使部件周边的空气温度降低，避免部件温度过高而损坏，延长部件的使用寿命。带有电机的链轮4位于盒体1内的后方，链轮的电机所产生的热量通过扇板5也可以将热量吸入至蓄热池内，进一步提高热效率。

具体而言，本实施例所述的固定块12与导向块13之间通过弹簧14固定连接。通过弹簧14可以增加导向块13向导向槽11的一侧移动的力，使扇板5在扇动中能更好的移动。

具体的，本实施例所述的导向槽11截面为燕尾型，导向块13截面为燕尾型。截面均为燕尾型的导向槽11与导向块13配合，可以防止导向块13移出导向槽11，使结构更为稳定。

进一步的，本实施例所述的滑槽6与滑块7截面均为T型。滑槽6与滑块7的截面均为T型，可以防止滑块7移出滑槽6，同时也能对长条块8进行限定，使长条块8在移动中更为稳定，避免发生倾斜。

更进一步的，本实施例所述的盒体1两侧内壁分别固定安装限定块15，限定块15位于扇板5的前方。通过限定块15对扇板5进行限定，防止扇板5向前移动角度过大，避免向前翻折时产生较大的风。

更进一步的，本实施例所述的进风口2与出风口3均分别固定连接伸缩管16的一端。进风口2与出风口3均分别固定连接伸缩管16，可以将伸缩管16的另一端放置到电蓄热锅炉内的其他部位，对其他部位进行降温，并将其热量吸入到蓄热池内，进行保温，降低热损失，提高热效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。