一种具有固定结构的板式热交换器的制作方法

本实用新型涉及热交换技术领域，具体是一种板式热交换器。

背景技术：

板式热交换器是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成，且通过交错的流通结构使得板式热交换器内的冷热流体产生强烈紊流而达到高换热效果。

然而现有的板式热交换器结构设计单一，在实际使用时不具备与外界连接的固定结构，降低了板式热交换器的实用性，同时现有的板式热交换器的不锈钢板之间的传热性差，不利于实际使用。

因此需要在现有板式热交换器的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型旨在于解决现有的板式热交换器在实际使用时不具备与外界连接的固定结构的问题，提供一种具有固定结构的板式热交换器，通过设置卡板、连接框、橡胶杆和连接轴，使本装置结构稳定，且可使本设备具有与外界良好连接的固定结构，使本设备在实际使用时可与外界部件连接使用，并且可均衡的提升板式热交换器内热量的传输速率，且通过连接轴进一步增强了板式热交换器内部构件的连接牢固性。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有固定结构的板式热交换器，包括板式热交换器、金属片板和连接杆,所述金属片板均匀分布在板式热交换器的内侧，所述连接杆均位于板式热交换器的一端，所述连接杆的一侧均设有固定杆，且固定杆的一端均与连接杆固定连接；

所述固定杆包括连接框和卡板，所述连接框均固定连接在固定杆的前端，所述卡板均位于连接框内侧的一端，所述金属片板的一侧分别均匀分布有连接轴，所述卡板的上端均设有橡胶杆。

优选的，所述卡板上端的橡胶杆的数量均为2个，且两个橡胶杆均呈倾斜状。

优选的，所述橡胶杆均为内部设有弹簧的橡胶杆，且橡胶杆对连接框的倾斜角度均为75°。

优选的，所述连接轴均呈小型圆柱状，且连接轴依次为等距纵向排列分布在金属片板的一端。

优选的，所述卡板均呈半圆状，且卡板之间均有一个间距为1cm的隔断，并且通过该隔断将卡板分为上、下两个半圆，同时上端部分的卡板与橡胶杆连接，而下端部分的卡板与连接框固定连接。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、该种具有固定结构的板式热交换器通过卡板和橡胶杆可使本设备具有与外界良好连接的固定结构，使本设备在实际使用时可与外界部件连接使用，并且通过连接轴可均衡的提升板式热交换器内热量的传输速率，且通过连接轴进一步增强了板式热交换器内部构件的连接牢固性，提高了本设备的使用质量。

2、本实用新型的优点在于，由于橡胶杆均为内部设有弹簧的橡胶杆，使本设备通过对上端部分的卡板施加向上的托力可加大上端和下端卡板的间距，使本设备在于外界部件或设备连接的同时亦可与不同大小的部件或设备连接，进一步提升了本设备使用的灵活性。

3、其次，由于连接轴均呈小型圆柱状，且由于连接轴依次为等距纵向排列分布在金属片板的一端，使本设备在实际使用时可加快本设备内部的热量传输，使热量的传输更均衡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定杆局部结构剖面示意图。

图3为本实用新型的金属片板局部结构示意图。

图4为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图1-4中：1-板式热交换器；2-金属片板；201-连接轴；3-连接杆；4-固定杆；401-连接框；402-卡板；5-橡胶杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4；

本实施例提供的一种具有固定结构的板式热交换器，包括板式热交换器1、金属片板2和连接杆3,金属片板2均匀分布在板式热交换器1的内侧，连接杆3均位于板式热交换器1的一端，连接杆3的一侧均设有固定杆4，且固定杆4的一端均与连接杆3固定连接，固定杆4包括连接框401和卡板402，连接框401均固定连接在固定杆4的前端，卡板402均位于连接框401内侧的一端，金属片板2的一侧分别均匀分布有连接轴201，卡板402的上端均设有橡胶杆5。

其中，卡板402上端的橡胶杆5的数量均为2个，且两个橡胶杆5均呈倾斜状，通过两个橡胶杆5均呈倾斜状的设计可进一步提升对上端部分卡板402连接的紧固性。

其中，橡胶杆5均为内部设有弹簧的橡胶杆5，且橡胶杆5对连接框401的倾斜角度均为75°，通过橡胶杆5对连接框401的倾斜角度均为75°的设计可使本设备在于外部构件或设备连接时提升连接的紧固性。

其中，连接轴201均呈小型圆柱状，且连接轴201依次为等距纵向排列分布在金属片板2的一端，通过连接轴201依次为等距纵向排列分布在金属片板2的一端的设计使本设备在实际使用时可加快本设备内部的热量传输，使热量的传输更均衡。

其中，卡板402均呈半圆状，且卡板402之间均有一个间距为1cm的隔断，并且通过该隔断将卡板402分为上、下两个半圆，同时上端部分的卡板402与橡胶杆5连接，而下端部分的卡板402与连接框401固定连接，使本设备在于外界部件或设备连接的同时亦可与不同大小的部件或设备连接，进一步提升了本设备使用的灵活性。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种具有固定结构的板式热交换器时，当本设备需要与外部构件或设备连接时，通过对上端部分的卡板402施加向上的托力可加大上端和下端卡板402的间距，使上端和下端的卡板402打开更大的开口，随后将外部构件插入到上端和下端的卡板402之间的开口，使本设备在于外界部件或设备连接的同时亦可与不同大小的部件或设备连接，进一步提升了本设备使用的灵活性，同时通过均匀分布的连接轴201可加快本设备内部的热量传输，使热量的传输更均衡。