新型燃天然气低氮冷凝翅片管换热结构热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及热水锅炉技术领域，特别涉及一种低氮冷凝翅片管换热系统。

背景技术：

目前，燃气锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入天然气燃料中的化学能，锅炉输出高温水。锅炉中产生的热水直接为建筑提供供暖热能、以及生活热水供水。

目前国内燃气锅炉多为锅壳式结构的型式，普遍问题是锅炉热效率较低，实现不了高效节能的冷凝；同时燃烧烟气氮氧化合物排放较高，不是环保低氮烟气排放。

目前也有厂家生产有全采用部翅片管结构的冷凝锅炉，但存在以下问题：

1、翅片管组合成炉膛，炉膛出现严重翅片烧蚀现象，缩短了锅炉寿命；

2、同时烟气通过的换热器层翅片因为排布紧密，造成不能检修清洁，也影响到了锅炉的使用，从而缩短使用寿命；

3、翅片管锅炉外壳都采用金属外壳包裹，因为与烟气直接接触，锅炉壁温很高，不仅造成热损失，也容易烫伤操作者。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型燃天然气低氮冷凝翅片管换热结构热水锅炉，用以能够避免翅片烧蚀现象、并且换热层排布有一定间隔方便清洁使得锅炉寿命较长，并且设置可拆卸水套式保温盖板，降低了热损失且不会烫伤操作者。

一种新型燃天然气低氮冷凝翅片管换热结构热水锅炉，包括整体呈倒U型设置的锅炉炉膛，所述锅炉炉膛设置有倒U形水套；

所述锅炉炉膛设置有至少一组换热层，所述锅炉炉膛在位于换热层的任意一侧设置有可拆卸水套式保温盖板，所述水套式保温盖板与所述锅炉炉膛可拆卸连接，所述水套式保温盖板分别设置有盖板进水口和盖板出水口。

进一步的，

所述换热层为至少两组时，换热层中最顶部的换热层为双层DN20 的碳钢管或双层DN32的碳钢管中的任意一种组成。

进一步的，

所述换热层为至少两组时，换热层中除最顶部的换热层外所有的换热层采用双层DN20不锈钢316材料的翅片管组成。

进一步的，

当所述换热层为至少两组时，相邻的两组换热层竖直间隔30mm。

进一步的，

所述水套式保温盖板与所述U形水套通过连通管连通。

进一步的，

所述热水锅炉的下部设置有烟箱与锅炉炉膛连通，所述烟箱的任意一侧设置有出烟口；

所述热水锅炉的顶部设置有与其连通的大气进气口；

所述热水锅炉的上部固定连接有出水管，所述出水管与U形水套连通；

所述热水锅炉的下部固定连接有进水管，所述进水管与U形水套连通。

进一步的，

所述热水锅炉的锅炉炉膛内设置有燃烧头，所述燃烧头位于4组换热层的上部并与锅炉炉膛内壁固定连接，在燃烧头与锅炉炉膛内壁的连接处向外延伸出有燃烧机安装法兰。

进一步的，

所述热水锅炉设置有温度监测单元，所述温度监测单元包括温度监测装置、处理器以及报警装置，所述温度监测检测装置设置于U形水套内用于监测U形水套内水体的温度并输出温度数据至处理器，当温度数据低于一预设值时控制所述的报警装置进行工作。

进一步的，

所述报警装置为指示灯以及扬声器中的任意一种或多种。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为热水锅炉的正视图；

图2为热水锅炉的正剖视图；

图3为热水锅炉的侧视图；

图4为热水锅炉的侧剖视图。

1、热水锅炉本体；101、锅炉炉膛；102、倒U形水套；103、短路筋板条；11、进水管；12、出水管；13、燃烧机安装法兰；14、大气进气口；15、燃烧头；16、水流道折返烟箱；171、第一组热换层； 172、第二组热换层；173、第三组热换层；174、第四组热换层；18、连通管；19、检查管；2、保温盖板；21、盖板进水口；22、盖板出水口；3、烟箱；31、出烟口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种新型燃天然气低氮冷凝翅片管换热结构热水锅炉，结合图1、图2、图3以及图4所示，包括热水锅炉本体1，热水锅炉本体1包括整体呈倒U型设置的锅炉炉膛101，所述锅炉炉膛101设置有倒U形水套102；所述锅炉炉膛101设置有至少一组换热层，所述锅炉炉膛101在位于换热层的任意一侧设置有可拆卸水套式保温盖板2，所述保温盖板2与所述锅炉炉膛101可拆卸连接，所述水套式保温盖板2分别设置有盖板进水口21和盖板出水口22。

上述技术方案的效果及原理在于：

锅炉炉膛101呈倒U型设置，达到对炉膛内火焰聚集的目的，防止高温的火焰直接对换热层进行燃烧，进而避免出现炉膛高温烟气严重烧蚀翅片的现象，进而增加该热水锅炉的使用寿命。并且换热层的任意一侧设置有可拆卸水套式保温盖板2，通过水套式保温盖板2 能够起到隔绝温度的目的，避免换热层流失热量的同时对人体起到保护的作用，避免与人体接触而造成烫伤。

在一个实施例中，换热层优选设置为4组，所述4组换热层中最顶部的换热层为双层DN20的碳钢管或双层DN32的碳钢管中的任意一种组成。所述4组换热层中除最顶部的换热层外所有的换热层采用双层DN20不锈钢316材料的翅片管组成。

在一个实施例中，所述4组换热层中相邻的两组换热层竖直间隔30mm。由于每两组换热层竖直间隔30mm使得每一组换热层都方便清理，包括第一组热换层171、第二组热换层172、第三组热换层173 以及第四组热换层174。锅炉炉膛101的内壁固定设置有短路筋板条103，所述短路筋板条103包括多个，通过短路筋板条103对第三组热换层173和第四组热换层174进行承接。

在一个实施例中，所述水套式保温盖板2与所述U形水套通过连通管18连通。所述热水锅炉的下部设置有烟箱3与锅炉炉膛101连通，所述烟箱3的任意一侧设置有出烟口31；所述热水锅炉的顶部设置有与其连通的大气进气口14；所述热水锅炉的上部固定连接有出水管12，所述出水管12与U形水套连通；所述热水锅炉的下部固定连接有进水管11，所述进水管11与U形水套连通。烟箱3的上部设置有水流道折返烟箱16，且水流道折返烟箱16设置有检查管19 检查管19，通过水流道折返烟箱16能够收集烟气并将烟气的热量传递至U形水套、第一组热换层171、第二组热换层172、第三组热换层173或第四组热换层174中的任意一种或多种。通过检查管19能够检查水流道折返烟箱16内的使用情况。

在一个实施例中，所述热水锅炉的锅炉炉膛101内设置有燃烧头 15，所述燃烧头15位于4组换热层的上部并与锅炉炉膛101内壁固定连接，在燃烧头15与锅炉炉膛101内壁的连接处向外延伸出有燃烧机安装法兰13。

在一个实施例中所述热水锅炉设置有温度监测单元，所述温度监测单元包括温度监测装置、处理器以及报警装置，所述温度监测检测装置设置于U形水套内用于监测U形水套内水体的温度并输出温度数据至处理器，当温度数据低于一预设值时控制所述的报警装置进行工作。所述报警装置为指示灯以及扬声器中的任意一种或多种。

上述技术方案的效果及原理在于：

通过温度监测单元能够有效的对U形水套内水体的温度进行监测，并且当U形水套内水体的温度低于一预设值后，处理器会控制报警装置进行报警工作，通过以上方式能够对热水锅炉的热水加热效果进行监测，避免出现水体温度不合格而影响供暖的情况。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。