用于风管机的回风组件和风管机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种用于风管机的回风组件和风管机。

背景技术：

相关技术中，风管机一般安装在天花吊顶内，天花吊顶需要开设通风孔以实现风管机的进风，通风孔处设置回风面板，为保证风管机的正常回风，回风面板通常采用格栅式面板，以满足基本的回风功能。

然而，当回风面板安装时，会使得室内装修产生突兀感，导致无法满足越来越高的装修要求；而且，回风面板结构普遍，无法满足用户的差异化要求。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于风管机的回风组件，所述回风组件提升了室内装修的整体感，便于满足用户的差异化要求。

本发明还提出一种具有上述回风组件的风管机。

根据本发明第一方面实施例的用于风管机的回风组件，包括：回风框，所述回风框限定出回风通道；多个开关门，多个所述开关门分别安装于所述回风框且均设在所述回风通道的空气入口处；驱动装置，所述驱动装置驱动多个所述开关门相对所述回风框可运动以开关所述回风通道的所述空气入口。

根据本发明实施例的用于风管机的回风组件，在保证回风通道正常回风的前提下，开关门关闭空气入口时可以遮挡回风组件对室内装修的破坏，提升了室内装修的整体感，同时提升了回风框的结构灵活性和适用性，便于满足用户的差异化要求。

根据本发明的一些实施例，所述空气入口为矩形且包括平行设置的两个第一边和平行设置的两个第二边，多个所述开关门沿着所述第二边的延伸方向依次排布，使得多个开关门排布规整，便于组装。

根据本发明的一些实施例，每个所述开关门的长度均大于等于所述第一边的长度，以保证室内装修的整体感。

根据本发明的一些实施例，在多个所述开关门均位于关闭所述空气入口的位置时，每相邻的两个所述开关门均无缝隙拼接或无缝隙搭接，从而进一步保证了多个开关门对室内装修破坏的有效遮挡。

根据本发明的一些实施例，在多个所述开关门均位于关闭所述空气入口的位置时，多个所述开关门的外表面均位于同一平面上，使得回风组件的外观面更易与室内装修融合为一体。

根据本发明的一些实施例，在多个所述开关门均位于关闭所述空气入口的位置时，所述空气入口完全被多个所述开关门遮蔽，保证了室内装修的整体感。

根据本发明的一些实施例，每个所述开关门的结构形状均相同，以便于提升生产效率。

根据本发明的一些实施例，所述驱动装置通过相同的驱动机构驱动每个所述开关门运动，以便于简化驱动机构的设置，降低成本。

根据本发明的一些实施例，所述驱动装置构造成驱动多个所述开关门同步运动，便于简化多个开关门的控制逻辑。

根据本发明的一些实施例，所述驱动装置构造成驱动多个所述开关门分别独立运动，便于丰富多个开关门的控制逻辑。

根据本发明的一些实施例，所述开关门为n个，所述n满足：2≤n≤4，以利于回风组件融合于室内装修，保证室内装修的整体感。

根据本发明第二方面实施例的风管机，包括根据本发明上述第一方面实施例的用于风管机的回风组件。

根据本发明实施例的风管机，通过采用上述的回风组件，有效提升了室内装修的整体感，便于满足用户的差异化要求以提升用户体验。

根据本发明的一些实施例，所述驱动装置驱动每个所述开关门均以转动的方式打开所述空气入口，且所述驱动装置驱动每个所述开关门在打开所述空气入口的过程中，使所述空气入口的敞口朝向与所述风管机的出风口的敞口朝向相反。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的回风组件的结构示意图，其中开关门处于关闭空气入口的位置；

图2是图1中圈示的e部的放大图；

图3是图1中所示的回风组件的主视图；

图4是图1中所示的回风组件的俯视图；

图5是图1中所示的回风组件的侧视图；

图6是图5中圈示的a部的放大图；

图7是根据本发明另一个实施例的回风组件的结构示意图，其中开关门处于关闭空气入口的位置；

图8是根据本发明一个实施例的相邻两个开关门之间的配合示意图；

图9是根据本发明另一个实施例的相邻两个开关门之间的配合示意图；

图10是根据本发明一个实施例的回风组件的结构示意图，其中开关门处于打开空气入口的位置；

图11是图10中圈示的b部的放大图；

图12是图10中所示的回风组件的侧视图；

图13是图10中所示的回风组件的剖视图；

图14是图13中圈示的c部的放大图；

图15是图10中所示的回风组件的另一个剖视图；

图16是根据本发明另一个实施例的回风组件的结构示意图，其中开关门处于打开空气入口的位置；

图17是图16中所示的回风组件的开关门的运动原理示意图；

图18是图17中圈示的d部的放大图；

图19是根据本发明一个实施例的风管机的安装示意图；

图20是根据本发明另一个实施例的风管机的安装示意图。

附图标记：

风管机200、出风口101、

回风组件100、预设平面100a、

回风框1、回风通道10、空气入口10a、第一边10b、第二边10c、

导向插条11、避让开口12、缺口13、

开关门2、枢转件20、门体21、侧边22、滑移槽221、

驱动装置3、第一驱动器31、第二驱动器32、

第一齿轮齿条机构311、第一电机312、推动机构321、第二电机322、

第一齿条件3111、导向插槽3111a、第一齿轮件3112、

滚动体3210、推杆件3211、第一端3211a、第二端3211b、弧形杆3211c、

第二齿轮件3212、第二齿条件3213、自由端3213a、

检测模块4、电控模块5、滤网6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的用于风管机200的回风组件100。其中，风管机200即为风管式空调机。

如图1、图10和图14所示，根据本发明实施例的用于风管机200的回风组件100，包括回风框1、多个开关门2和驱动装置3。

回风框1限定出回风通道10，回风通道10具有空气入口10a，多个开关门2分别安装于回风框1且多个开关门2均设在回风通道10的空气入口10a处，驱动装置3驱动多个开关门2相对回风框1可运动以开关回风通道10的空气入口10a。

驱动装置3可以安装于回风框1，驱动装置3与多个开关门2相连以驱动多个开关门2运动，使得多个开关门2可以打开空气入口10a、也可以关闭空气入口10a，从而多个开关门2可以适应不同形状、尺寸的空气入口10a，使得回风框1具有良好的设计灵活性，便于满足用户的差异化要求，同时减小了单个开关门2的尺寸，便于加工，而且节省了多个开关门2开关空气入口10a过程中所需的空间，避免开关门2开关空气入口10a时碰撞用户或其他部件，提升了回风组件100的使用体验。

其中，在打开空气入口10a的位置和关闭空气入口10a的位置之间，开关门2通过运动以实现位置切换，开关门2的具体运动方式可以根据实际需求设置，只需保证开关门2可以运动可以开关空气入口10a即可；例如，驱动装置3可以驱动开关门2移动，或者驱动装置3可以驱动开关门2转动，或者驱动装置3可以驱动开关门2同时移动、转动，但不限于此。

可以理解的是，开关门2在移动过程中，开关门2的中心平面始终与预设平面100a平行，其中，当开关门2处于关闭空气入口10a的位置时，开关门2厚度方向上的中心平面为预设平面100a。

当开关门2打开空气入口10a时，回风通道10可以通过空气入口10a与外界环境连通；当开关门2关闭空气入口10a时，开关门2可以遮挡空气入口10a。其中，每个开关门2可以直接安装于回风框1、也可以间接安装于回风框1，例如当开关门2间接安装于回风框1时，开关门2可以通过驱动装置3安装于回风框。

可以理解的是，驱动装置3可以为一个或多个；当驱动装置3为一个时，该驱动装置3与多个开关门2均相连以驱动多个开关门2运动，此时驱动装置3可以通过传动机构等驱动多个开关门2运动；当驱动装置3为多个时，如果多个驱动装置3与多个开关门2一一对应设置，则每个驱动装置3与对应开关门2相连以驱动对应开关门2运动，此时多个开关门2之间的运动可以互相独立、不干涉，如果多个驱动装置3中至少一个驱动装置3对应多个开关门2，则该驱动装置3可以通过传动机构等驱动多个开关门2运动。

当回风组件100应用于风管机200中时，回风组件100可以安装于天花板、或墙壁上等。风管机200运行时，驱动装置3可以驱动多个开关门2运动以打开空气入口10a，空气可以通过空气入口10a流入回风通道10内，并最终自风管机200的出风口101吹出，实现风管机200的正常出风；当风管机200停止运行时，驱动装置3可以驱动开关门2运动以关闭空气入口10a，此时开关门2可以遮挡空气入口10a，避免灰尘等异物进入回风通道10内影响回风组件100的回风，相对于传统技术中的格栅式结构，格栅间隔之间的灰尘难以清洗，本申请中的回风组件100便于清理、维护，而且开关门2可以至少部分遮挡回风组件100对室内装修例如天花板或墙壁等的破坏，便于实现回风组件100对室内装修破坏的隐藏，避免室内装修产生突兀感而破坏室内的装修整体性，从而使得回风组件100与天花吊顶或墙壁形成一个平整的整体，回风组件100与室内装修风格很好地融合为一体，提升了室内装修的整体感，进而可以更好地满足较高的装修和审美要求。

可以理解的是，当回风组件100应用于风管机200时，空气入口10a可以形成为风管机200的进风口，也可以形成在风管机200的进风口和出风口之间。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。例如，在图1、图10和图16的示例中，开关门2为两个，又例如，在图7的示例中，开关门2为三个，当然，开关门2还可以为四个或四个以上。

根据本发明实施例的用于风管机200的回风组件100，通过在回风通道10的空气入口10a处设置可运动的多个开关门2以开关空气入口10a，从而在保证回风通道10正常回风的前提下，开关门2关闭空气入口10a时可以遮挡回风组件100对室内装修的破坏，提升了室内装修的整体感，同时提升了回风框1的结构灵活性和适用性，便于满足用户的差异化要求，从而提升了用户的体验效果。

在本发明的一些可选实施例中，空气入口10a为矩形且空气入口10a包括平行设置的两个第一边10b和平行设置的两个第二边10c，第一边10b和第二边10c可以均形成为直线边，多个开关门2沿着第二边10c的延伸方向依次排布。例如，在图1和图2的示例中，两个第一边10b和两个第二边10c共同围成空气入口10a，第二边10c可以形成为空气入口10a所限定出的矩形的短边，第一边10b为上述矩形的长边，多个开关门2沿上述矩形的短边的延伸方向依次排布，从而多个开关门2排布规整，便于回风组件100的组装。

当然，第二边10c还可以形成为空气入口10a所限定出的矩形的长边，此时第一边10b为上述矩形的短边，此时多个开关门2沿上述矩形的长边的延伸方向依次排布，同样方便了回风组件100的组装。

可以理解的是，多个开关门2还可以沿第一边10b的延伸方向和第二边10c的延伸方向排布，多个开关门2可以呈多排多列布置，例如多个开关门2可以沿第一边10b的延伸方向布置多排、可以沿第二边10c的延伸方向布置多列。

此外，空气入口10a还可以形成为其他形状，而不限于矩形。

具体地，在图1和图2的示例中，每个开关门2的长度均大于等于第一边10b的长度，从而在第一边10b的延伸方向上、多个开关门2可以全部遮挡空气入口10a，进一步保证了多个开关门2遮挡回风组件100对室内装修的破坏，保证了室内装修的整体感。

可以理解的是，开关门2的长度还可以小于第一边10b的长度，使得开关门2的长度与第一边10b的长度之间存在差值，该差值不超过设定值，以保证多个开关门2的遮挡效果。其中，设定值可以根据实际需要设置，例如设定值可以为5mm，但不限于此。

在本发明的一些具体实施例中，在多个开关门2均位于关闭空气入口10a的位置时，每相邻的两个开关门2均无缝隙拼接或无缝隙搭接，从而进一步保证了多个开关门2关闭空气入口10a时，多个开关门2可以有效遮挡回风组件100对室内装修的破坏，避免用户可以通过相邻两个开关门2之间的间隙直接看到回风框1等导致室内装修产生突兀感。

例如，在图8的示例中，在多个开关门2均位于关闭空气入口10a的位置时，每相邻的两个开关门2均无缝隙拼接，此时每相邻的两个开关门2的朝向彼此的端面接触设置，此时如果相邻两个开关门2外表面位于同一平面上，则自回风组件100的外观上看，回风组件100的外观面更加平整，更容易与室内装修融合为一体；又例如，在图9的示例中，在多个开关门2均位于关闭空气入口10a的位置时，每相邻的两个开关门2均无缝隙搭接，则每相邻两个开关门2之间彼此搭接，且在开关门2的厚度方向上、每相邻两个开关门2之间接触设置，此时相邻两个开关门2之间的搭接长度可以根据实际应用具体设置。

可以理解的是，在多个开关门2均位于关闭空气入口10a的位置时，多个开关门2中至少一组相邻的两个开关门2之间无缝隙拼接、且至少一组相邻的两个开关门2之间无缝隙搭接。

当然，在多个开关门2均位于关闭空气入口10a的位置时，每相邻的两个开关门2还可以存在一定间隔，例如相邻两个开关门2之间的间隔可以不超过5mm，从而方便了开关门2的装配。

在本发明的一些实施例中，如图1和图7所示，在多个开关门2均位于关闭空气入口10a的位置时，多个开关门2的外表面均位于同一平面上，则自回风组件100的外观上看，回风组件100的外观面更加平整，更容易与室内装修融合为一体，例如回风组件100安装于天花吊顶时，便于多个开关门2的外表面与天花吊顶可以形成一个平整的整体，有利于增强室内装修的整体感，避免产生突兀感，且每个开关门2的外表面可以均形成为平面，方便开关门2的加工。

可以理解的是，多个开关门2的厚度可以相同、也可以不同，只需保证多个开关门2的外表面均位于同一平面即可。需要说明的是，方向“外”是指远离回风组件100的中心的方向。

在本发明的一些具体实施例中，在多个开关门2均位于关闭空气入口10a的位置时，空气入口10a完全被多个开关门2遮蔽，则当多个开关门2均位于关闭空气入口10a的位置时，空气入口10a的边沿在开关门2上的正投影未落在多个开关门2的外边缘的外侧，例如空气入口10a的边沿在开关门2上的正投影位于多个开关门2的外边缘的内侧，或者空气入口10a的边沿在开关门2上的正投影落在多个开关门2的外边缘上，使得多个开关门2将空气入口10a完全遮挡，避免用户直接看到空气入口10a导致产生突兀感，保证了室内装修的整体感。

进一步地，在多个开关门2均处于关闭空气入口10a的位置时，回风框1在开关门2上的正投影完全落在多个开关门2内，以使回风框1完全多个被开关门2遮挡，则当开关门2处于关闭空气入口10a的位置时，回风框1在开关门2上的正投影的外边缘位于多个开关门2的外边缘的内侧，此时多个开关门2可以完全遮挡回风框1，使得多个开关门2有效遮挡回风组件100对室内装修整体感的破坏，进一步提升了室内装修的整体感。

可以理解的是，在多个开关门2均处于关闭空气入口10a的位置时，回风框1在开关门2上的正投影还可以至少部分位于多个开关门2的外边缘的外侧，或者回风框1在开关门2上的正投影落在多个开关门2的外边缘上，同样可以使得多个开关门2有效遮挡回风组件100对室内装修整体感的破坏，保证室内装修的整体感。

在本发明的一些可选实施例中，每个开关门2的结构形状均相同。例如，在图1的示例中，每个开关门2可以均大致形成长方形，且多个开关门2的大小相同，从而便于开关门2的批量生产，有利于提升生产效率。当然，开关门2还可以形成为其他形状，例如正方形、梯形、三角形等。

可以理解的是，多个开关门2的结构形状还可以不完全相同，此时多个开关门2可以互相配合以实现空气入口10a的关闭，使得多个开关门2具有良好的结构多样性，从而进一步使得多个开关门2可以适应不同的空气入口10a，使得回风框1的设计更加灵活，以满足用户的不同需求。

可选地，驱动装置3通过相同的驱动机构驱动每个开关门2运动，则多个开关门2可以分别由多个相同的驱动机构分别驱动，使得多个开关门2的运动方式相同，从而便于简化驱动机构的设置，降低成本。例如，在图13和图18的示例中，两个开关门2可以均通过齿轮齿条结构实现移动。

在本发明的一些可选实施例中，驱动装置3构造成驱动多个开关门2同步运动，即驱动装置3运行，多个开关门2可以同步运动，驱动装置3停止运行，多个开关门2同时停止运动，从而实现了多个开关门2运动的同步性，便于简化多个开关门2的控制逻辑，使得回风组件100控制简单，成本低。

在本发明的一些可选实施例中，驱动装置3构造成驱动多个开关门2分别独立运动，则多个开关门2的运动之间互相独立、互不干涉，此时多个开关门2可以同步运动、也可以非同步运动，使得多个开关门2的控制具有多样性，丰富了多个开关门2的控制逻辑，可以使得回风组件100具有不同的工作模式，以进一步满足用户的差异化要求，提升用户体验。

具体地，开关门2为n个(n为正整数)，且n满足：2≤n≤4，即开关门2可以为2个、或3个、或4个，使得开关门2的数量合适，有利于回风组件100融合于室内装修例如天花吊顶，且单个开关门2的尺寸合理，有助于减小开关门2的宽度，在开关门2打开时，开关门2所需的空间相对较少，例如当回风组件100安装于天花板时，开关门2打开时、向天花以外的空间占用的相对更少，减少了突兀感，从而进一步保证了开关门2位于打开空气入口10a位置时、室内装修的整体感。

可以理解的是，开关门2的数量还可以根据实际需求设置为5个或5个以上。

根据本发明第二方面实施例的风管机200，包括根据本发明上述第一方面实施例的用于风管机200的回风组件100。其中，风管机200可以安装于室内的天花板，但不限于此。

当回风组件100应用于风管机200时，空气入口10a可以形成为风管机200的进风口，但不限于此。

根据本发明实施例的风管机200，通过采用上述的回风组件100，有效提升了室内装修的整体感，便于满足用户的差异化要求以提升用户体验。

在本发明的一些具体实施例中，驱动装置3驱动每个开关门2均以转动的方式打开空气入口10a，此时开关门2在关闭空气入口10a的位置和打开空气入口10a的位置之间切换时，开关门2可以仅通过转动实现切换，或者开关门2可以通过转动和移动实现切换，但不限于此。驱动装置3驱动每个开关门2在打开空气入口10a的过程中，使空气入口10a的敞口朝向与风管机200的出风口101的敞口朝向相反，从而进一步保证了开关门2打开空气入口10a时仍可以使得回风组件100与室内装修融合为一体。

例如，在图19和图20的示例中，风管机200可以安装于天花板，出风口101可以间隔设在空气入口10a的左侧，开关门2的转动轴线可以设在空气入口10a的邻近出风口101的一侧；开关门2打开空气入口10a的过程中，开关门2可以顺时针转动，此时空气入口10a的敞口朝向可以大致向右，风管机200的出风口101的敞口朝向可以大致向左，而用户的活动区域为风管机200的出风侧，则用户的活动区域可以为出风口101的左下方，此时即使用户抬头查看回风组件100，由于开关门2的遮挡，用于仍无法直接看到回风框1，进一步保证了回风组件100与室内装修融合为一体，从而有效保证了室内装修的整体感。其中，图20中所示的开关门2可以在驱动装置3的驱动作用下仅通过转动实现位置切换，图19中所示的开关门2可以在驱动装置3的驱动作用下移动(包括平移和沿曲线轨迹移动)、并转动实现位置切换。

需要说明的是，上述描述中的“相反”并非是严格意义上的相反，而是指空气入口10a的敞口的大致朝向与出风口101的敞口的大致朝向相反；而且，图19和图20中所示的风管机200的结构是示例性的，仅用于解释，而不能理解为对本发明的限制。

根据本发明实施例的风管机200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考附图以三个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的用于风管机200的回风组件100和风管机200。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。

实施例一

在本实施例中，如图1、图4和图10所示，回风组件100包括回风框1、开关门2和驱动装置3、检测模块4、电控模块5和滤网6。

回风框1大致形成为长方体结构，且回风框1限定出回风通道10，回风通道10具有空气入口10a，检测模块4和开关门2均设在空气入口10a处，检测模块4可以用于检测室内温度、用户位置等，电控模块5安装于回风框1，滤网6设在回风通道10内以过滤流入回风通道10的气流。

空气入口10a为矩形，空气入口10a包括平行设置的两个第一边10b和平行设置的两个第二边10c，第二边10c可以形成为空气入口10a所限定出的矩形的短边，第一边10b为上述矩形的长边；开关门2为两个，两个开关门2沿第二边10c的延伸方向依次排布，两个开关门2的结构形状相同且均形成为长方形，且每个开关门2的外表面均形成为平面，在两个开关门2均位于关闭空气入口10a的位置时，两个开关门2的外表面均位于同一平面上。

每个开关门2包括门体21和侧边22，侧边22设在门体21上且侧边22朝向回风框1的方向垂直于门体21延伸，侧边22上具有滑移槽221，滑移槽221的延伸方向与门体21的中心平面大致平行，滑移槽211内设有滚动体3210。回风框1上形成有缺口13，回风框1的侧壁上形成有避让开口12，避让开口12朝向远离开关门2的方向凹入且避让开口12与缺口13连通，在开关门2处于关闭空气入口10a的位置时，滚动体3210通过缺口13收纳于避让开口12内，保证开关门2顺利转动至关闭空气入口10a的位置。

驱动装置3安装于回风框1，驱动装置3驱动开关门2相对于回风框1运动以开关空气入口10a，且驱动装置3构造成驱动两个开关门2分别独立运动，即两个开关门2的运动之间彼此独立、互不干涉。

具体地，如图10所示，驱动装置3为两个，两个驱动装置3与两个开关门2分别一一对应设置，每个开关门2分别通过对应的驱动装置3安装于回风框1；驱动装置3包括第一驱动器31和第二驱动器32，每个开关门2的长度方向(例如，图10中的左右方向)的两端分别设有一个第一驱动器31和一个第二驱动器32，第一驱动器31驱动开关门2在沿垂直于预设平面100a的方向平移，以便于开关门2位置的快速切换，第二驱动器32驱动开关门2绕设在第一驱动器31上的枢转件20转动。

进一步地，如图10和图19所示，第一驱动器31驱动开关门2在0mm～h距离范围内(包括端点值)平移，枢转件20设在对应开关门2的宽度方向的一侧(例如，图10中的前侧)，且第二驱动器32驱动开关门2在0°～α角度范围内(包括端点值)转动。其中，枢转件20可以为枢转孔、也可以为枢转轴；当第一驱动器31上的枢转件20为枢转孔时，第一驱动器31可以通过枢转轴与开关门2铰接，枢转轴可以设在开关门2上，或者枢转轴可以形成为独立于第一驱动器31和开关门2的单独部件，当第一驱动器31上的枢转件20为枢转轴时，开关门2上可以形成有枢转孔以与枢转轴配合，以实现第一驱动器31与开关门2的铰接。

h、α分别满足3mm≤h≤10mm、20°≤α≤90°，从而保证了空气入口10a处的风量，且避免了h和α过大而对驱动装置3的要求较高，节省了驱动装置3的占用空间、降低成本。其中，h可以理解为开关门2处于打开空气入口10a的极限位置时，第一驱动器31驱动开关门2平移的距离，或者开关门2沿垂直于预设平面100a的方向的最大平移距离，α可以立即为开关门2处于打开空气入口10a的极限位置时，开关门2的转动角度，或者以开关门2处于关闭空气入口10a的位置为参考，开关门2的最大转动角度。可选地，h可以为3mm、或5mm、或8mm、或10mm等，α可以为20°、或30°、或45°、或65°、或90°等。

可以理解的是，第一驱动器31驱动开关门2平移，可以理解为第一驱动器31驱动开关门2的一部分平移，第一驱动器31驱动开关门2的平移方向还可以与预设平面100a之间的夹角为锐角；第一驱动器31驱动开关门2平移的过程与第二驱动器32驱动开关门2转动的过程可以没有先后顺序之分，例如，在开关门2自关闭空气入口10a的位置运动至打开空气入口10a的位置的过程中，开关门2可以先平移、后转动，或者开关门2可以先转动、后平移，或者开关门2同时平移、转动，但不限于此。

如图10、图13和图14所示，第一驱动器31包括第一齿轮齿条机构311和第一电机312，第一齿轮齿条机构311包括第一齿条件3111和第一齿轮件3112，第一齿轮件3112设在回风框1上且第一齿轮件3112与第一齿条件3111啮合，枢转件20设在第一齿条件3111的自由端，使得第一齿条件3111与开关门2铰接；第一齿条件3111与回风框1通过彼此配合的导向插槽3111a和导向插条11滑移配合以相对回风框1垂直于预设平面100a往复平移。其中，导向插槽3111a形成在第一齿条件3111上，导向插条11设在回风框1上，导向插条11插配在导向插槽内以相对于导向插槽3111a滑移，使得第一齿条件3111沿导向插条11平移。

第一电机312与第一齿轮件3112直接或间接相连以驱动第一齿轮件3112转动，第一齿轮件3112转动的过程中驱动第一齿条件3111平移以带动开关门2平移。其中，第一电机312为步进电机。

当然，第一驱动器31还可以形成为其他结构实现开关门2的往复平移，例如滚珠丝杠机构。

如图10和图13所示，第二驱动器32包括推动机构321和第二电机322，推动机构321设在回风框1与开关门2之间，推动机构321与回风框1和开关门2分别配合，第二电机322与推动机构321相连以驱动推动机构321推动开关门2绕枢转件20转动，也就是说，第二电机322驱动推动机构321运动的过程中，推动机构321推动开关门2绕枢转件20转动。其中，第二电机322为步进电机。

推动件321包括推杆件3211，且推杆件3211的长度两端分别为第一端3211a和第二端3211b，第一端3211a偏离于枢转件20设置且第一端3211a与回风框1铰接，第一端3211a与第二电机322直接或间接相连以由第二电机322驱动转动，使得第二电机322可以驱动推杆件3211绕第一端3211a相对于回风框1转动，第二端3211b通过滚动体3210与开关门2滑移配合，以减小推动阻力，节省能耗。在第二电机322驱动第一端3211a转动的过程中、第二端3211b绕第一端3211a转动以沿开关门2滑移从而推动开关门2绕枢转件20转动。

其中，由于第二端3211b与开关门2滑移配合，使得第一端3211a与回风框1的铰接位置的设置具有良好的灵活性，从而避免了因推杆件3211的转动轴线(即第一端3211a的转动轴线)与开关门2的转动轴线(即枢转件20的中心轴线)不重合导致第二端3211b无法推动开关门2转动，进而方便了推动机构321的布置，便于实现回风组件100的合理布局。

如图13所示，推杆件3211为弧形杆3211c，弧形杆3211c的轴向(或称中心线)为弧线，弧形杆3211c朝向远离枢转件20的方向凸出弯曲，以避免弧形杆3211c与开关门2发生干涉，在第二端3211b推动开关门2绕枢转件20转动的过程中，第二端3211b受到开关门2施加的反作用力f，由于弧形杆3211c的轴线为弧线，便于减小该反作用力f的方向与上述弧线的延伸方向之间的夹角，使得弧形杆3211c主要承受轴向载荷，从而弧形杆3211c受力合理，具有良好的承载能力，保证了推杆件3211的使用可靠性。

根据本发明实施例的回风组件100，实现了回风组件100的正常回风，且开关门2可以遮挡回风组件100对室内装修的破坏，提升了室内装修的整体美感，同时回风框1具有良好的设计灵活性，便于满足用户的差异化要求。

如图19所示，风管机200包括回风组件100，回风组件100为图1所示的回风组件100，其中，空气入口10a形成为风管机200的进风口，用户可以通过空气入口10a对风管机200进行维修、维护，第二驱动器32驱动开关门2将空气入口10a打开的过程中，使空气入口10a的敞口朝向与风管机200的出风口101的敞口朝向相反。

根据本发明实施例的风管机200，通过采用上述的回风组件100，有效提升了室内装修的整体感，方便了风管机200的维护。

实施例二

如图7所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：开关门2为三个，三个开关门2均形成为长方形，其中两个开关门2沿第一边10b的延伸方向依次排布，该两个开关门2和另一个开关门2沿第二边10c的延伸方向排布。

实施例三

如图16-图18所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：推动机构321的结构不同。

具体地，如图16和图18所示，推动机构321包括第二齿轮件3212和第二齿条件3213，第二齿轮件3212设在回风框1上，且第二齿轮件3212与第二电机322直接或间接相连以由第二电机322驱动转动，第二齿条件3213与第二齿轮件3212啮合，且第二齿条件3213的自由端3213a通过滚动体3210与开关门2滑移配合。在第二电机322驱动第二齿轮件3212转动的过程中，第二齿条件3213相对回风框1平移，自由端3213a沿开关门2滑移从而推动开关门2绕枢转件20转动。

可以理解的是，当第一驱动器31驱动开关门2平移时，枢转件20可以跟随开关门2同步平移，此时第二齿条件3213的平移可以与枢转件20的平移不同步，以实现开关门2绕枢转件20的转动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。