一种套管式壁挂炉的控制方法、装置及套管式壁挂炉与流程

文档序号:18626844发布日期:2019-09-06 23:08阅读:362来源:国知局
一种套管式壁挂炉的控制方法、装置及套管式壁挂炉与流程

本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种套管式壁挂炉的控制方法、装置及套管式壁挂炉。



背景技术:

套管式壁挂炉是一种能够提供生活热水功能以及采暖功能的热水器,但在套管式壁挂炉运行时,上述两个功能却无法同时进行。目前市场上的大多数套管式壁挂炉都以生活热水功能为优先,当用户使用生活热水时,套管式壁挂炉的采暖功能停止,直至用户对生活热水的使用结束后,才会恢复采暖功能。如果用户使用生活热水的时间较长,则采暖功能会长时间处于中断状态,极大影响套管式壁挂炉的供暖效果。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种套管式壁挂炉的控制方法、装置及套管式壁挂炉,以解决现有技术中套管式壁挂炉无法同时提供生活热水功能以及采暖功能的问题。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

第一方面,本发明实施例提供了一种套管式壁挂炉的控制方法,该方法包括:

根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷;

根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量;

将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。

进一步的,所述根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷,包括:

根据q1=cm1(t2-t1)计算所述生活热水负荷,其中,q1为所述生活热水负荷,c为设定的常量,t2为所述生活热水管路的出水温度,t1为所述生活热水管路的进水温度,m1为所述生活热水管路的水流量;

所述根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量,包括:

根据计算所述采暖热水管路的第一水流量,其中,q为所述总负荷,t3为所述采暖热水管路的出水温度,t4为所述采暖热水管路的回水温度,m2为所述采暖热水管路的第一水流量。

进一步的,所述根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量,包括:

判断所述生活热水负荷是否小于第一设定值;

若所述生活热水负荷小于第一设定值,则根据所述采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算所述采暖热水管路的第一水流量。

进一步的,所述判断所述生活热水负荷是否小于第一设定值之后,还包括:

若所述生活热水负荷大于或等于所述第一设定值,则调整所述采暖热水管路中的水流量为零。

进一步的,所述根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷,包括:

若所述生活热水管路的水流量大于第二设定值,则根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷。

进一步的,所述将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配,包括:

通过变频水泵或步进电机将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。

进一步的,所述将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配,包括:

通过无极调节的方式或阶梯式档位调节的方式将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。

进一步的,所述将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配之后,还包括:

获取采暖热水管路的第二水流量;

根据所述第二水流量、采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷计算套管式壁挂炉的第二总负荷;

调节套管式壁挂炉的当前总负荷至所述第二总负荷。

第二方面,本发明实施例提供了一种套管式壁挂炉的控制装置,该装置包括:

第一计算模块,用于根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷;

第二计算模块,用于根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量;

调整模块,用于将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。

第三方面,本发明实施例提供了一种套管式壁挂炉,包括温度传感器、水流量传感器、处理器和存储器,所述温度传感器、水流量传感器、变频水泵、处理器和存储器相互连接,其中,所述存储器用于存储计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述处理器被配置用于调用所述程序指令,执行上述第一方面的方法。

进一步的,所述温度传感器包括:

安装于生活热水管路的进水位置的第一温度传感器,用于测量生活热水管路的进水温度;

安装于生活热水管路的出水位置的第二温度传感器,用于测量生活热水管路的出水温度;

安装于采暖热水管路的出水位置的第三温度传感器,用于测量采暖热水管路的出水温度;

安装于采暖热水管路的回水位置的第四温度传感器,用于测量采暖热水管路的回水温度;

所述水流量传感器包括:

安装于生活热水管路的出水位置的第一水流量传感器,用于测量生活热水管路的水流量;

安装于采暖热水管路的出水位置的第二水流量传感器,用于测量采暖热水管路的水流量。

进一步的,第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第一水流量传感器和第二水流量传感器分别连接处理器,分别用于将测量得出的生活热水管路的进水温度和出水温度、采暖热水管路的出水温度和回水温度、生活热水管路的水流量以及采暖热水管路的水流量发送给处理器。

本发明实施例根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷;根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量;将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。本发明实施例解决传统套管式壁挂炉不能同时供应生活热水和采暖热水的问题,满足了用户同时使用生活热水和采暖热水的需求,提升了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术提供的一种套管式壁挂炉的结构示意图;

图2是本发明一实施例提供的一种套管式壁挂炉的控制方法的流程示意图;

图3是本发明一实施例提供的一种套管式壁挂炉的结构示意图;

图4是本发明一实施例提供的另一种套管式壁挂炉的控制方法的流程示意图;

图5是本发明一实施例提供的另一种套管式壁挂炉的控制方法的流程示意图;

图6是本发明提供的一种套管式壁挂炉的控制装置的示意图;

图7是本发明一实施例提供的套管式壁挂炉的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

现有壁挂炉按热水换热结构分为两类:套管式壁挂炉和板换机壁挂炉,不管是哪种结构的壁挂炉都能提供采暖热水和生活热水。本发明实施例提供的方法适用于套管式壁挂炉,套管式壁挂炉为管套管结构,目前大多数的厂商使用的是铜管,一根大铜管内包含一根小铜管,大铜管内部为采暖水路,小铜管内部为生活热水水路,水泵在采暖水路中,当用户使用套管式壁挂炉的采暖功能时,套管式壁挂炉燃烧的热量加热外部大铜管,从而加热其中的采暖热水,水泵带动采暖热水管路中的热水循环流动从而达到供暖效果;当用户使用生活热水时,水泵停止转动,套管式壁挂炉燃烧的热量加热外部大铜管,燃烧的热量通过外部大铜管再传递到内部小铜管,从而对生活热水进行加热。

参考图1,图1是现有技术提供的一种套管式壁挂炉的结构示意图,如图1所示,所述套管式壁挂炉包括采暖热水管路、生活热水管路、套管换热器、末端使用点和水泵。

其中,套管换热器用于对采暖热水管路和生活热水管路进行加热,通过燃烧天然气或煤气加热外部铜管,对采暖热水进行加热,燃烧的热量通过外部铜管再传递到内部铜管,对生活热水进行加热,应理解,此处外部铜管指采暖热水管路,内部铜管指生活热水管路。如图1所示,生活热水管路被包含在采暖热水管路中,并没有裸露在外,图1只是形象描述其水流的运动,并不能理解为生活热水管路裸露在采暖热水管路之外。

若为采暖热水管路,末端使用点可以为暖气片或地暖;若为生活用水管路,末端使用点可以为卫生间的花洒、厨房的水龙头等。

水泵安装在采暖热水管路中,水泵通过向采暖热水施加压力使得采暖热水在采暖热水管路中循环流动。在现有技术中,水泵通常是固定频率的水泵,而且用户在使用生活热水时,水泵处于停止状态。水泵通常安装在采暖热水管路的回水侧,如图1所示,水泵安装在末端使用点和套管换热器之间。

由于生活热水不可回收,所以生活热水管路的进水方式为自来水进水。

由于在平时生活中,套管式壁挂炉所产出的生活用水一般用于厨房和卫生间,因为水的沸点只有100度,而且用户平时使用生活热水的温度一般在30至40度左右,例如,用户洗澡时所用的生活热水温度只需40度左右,而且用户在平时使用生活热水时的用水流量也不大,所以生活热水负荷一般达不到套管式壁挂炉的额定负荷的一半,换句话说,目前的套管式壁挂炉在供应生活热水时常常处于低负荷的运行状态,基于此,本发明实施例在保证生活热水负荷的前提下,将套管式壁挂炉的剩余负荷用于采暖,以使套管式壁挂炉能够同时提供采暖热水和生活热水。

为了说明本发明所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。

参考图2,图2是本发明实施例提供的一种套管式壁挂炉的控制方法的流程示意图,该方法执行主体为套管式壁挂炉的处理器,其执行如s101至s103所述的方法。

s101,根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷。

出水温度和进水温度可以通过温度计或温度传感器测量得出,温度计或温度传感器可以安装在生活热水管路的出水口位置和进水口位置,温度计或温度传感器连接套管式壁挂炉的处理器,将采集到的温度数据发送给处理器。水流量可以通过水流量计或水流量传感器测量得出,水流量计或水流量传感器可以安装在生活热水管路的出水口位置,水流量计或水流量传感器连接套管式壁挂炉的处理器,将采集到的水流量数据发送给处理器。生活热水管路的出水口位置可以为从套管换热器到末端使用点之间的任意位置,生活热水管路的进水口位置可以为从水龙头到套管换热器之间的任意位置。采暖热水管路的出水口位置可以为从套管换热器到末端使用点之间的任意位置,采暖热水管路的回水口位置可以为从末端使用点到套管换热器之间的任意位置。

由于需要测量温度和水流量,所以需要在套管式壁挂炉中安装温度传感器和水流量传感器。参考图3,图3是本发明实施例提供的一种套管式壁挂炉的结构示意图,如图3所示,套管式壁挂炉包括套管换热器、末端使用点、变频水泵、第一温度传感、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第一水流量传感器和水龙头。

如图3所示,安装于生活热水管路的进水位置第一温度传感器,用于测量生活热水管路的进水温度;

安装于生活热水管路的出水位置的第二温度传感器,用于测量生活热水管路的出水温度;

安装于采暖热水管路的出水位置的第三温度传感器,用于测量采暖热水管路的出水温度;

安装于采暖热水管路的回水位置的第四温度传感器,用于测量采暖热水管路的回水温度;

安装于生活热水管路的出水位置的第一水流量传感器,用于测量生活热水管路的水流量。

第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器和第一水流量传感器分别连接套管式壁挂炉的处理器,分别用于将测量得出的生活热水管路的进水温度和出水温度、采暖热水管路的进水温度和回水温度、以及生活热水管路的水流量发送给处理器。

变频水泵、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器和第一水流量传感器位于套管式壁挂炉的机箱内部,末端使用点位于套管式壁挂炉的机箱外部。

应当理解,由于生活热水不可回收,所以生活热水管路的进水方式为自来水进水,即,生活热水管路的进水侧连接自来水水龙头。

在本发明实施例中,水泵为变频水泵,可以动态调整采暖热水管路中的水流的水流量,克服了现有技术中固定频率的水泵无法调整水流量大小的缺陷。

应理解,在本发明实施例中,只列出了套管式壁挂炉中的部分零件,并不能构成对本发明实施例的限定,所述套管式壁挂炉还包括:风机、燃烧器、燃烧密封室、比例式燃气调节阀、自动排气阀、压力表、过热保护装置、补水装置等零件。

处理器根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷,包括:

根据q1=cm1(t2-t1)计算所述生活热水负荷,其中,q1为所述生活热水负荷,c为设定的常量,t2为所述生活热水管路的出水温度,t1为所述生活热水管路的进水温度,m1为所述生活热水管路的水流量。具体的,c可以为水的比热容,t2-t3为水吸热后的温度变化量,根据热力学公式,温度变化量与水流量和比热容的乘积等于水所吸收的热量,即生活热水负荷。

步骤s102,根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量。

处理器在计算采暖热水管路的第一水流量之前,还包括:获取套管式壁挂炉的第一总负荷,所述套管式壁挂炉的第一总负荷与当前套管式壁挂炉的火力大小有关,处理器获取当前套管式壁挂炉的火力大小,将当前火力大小对应的功率作为第一总负荷。

本发明的一种实施例中,套管式壁挂炉使用无极调节火力大小,无极调节没有档位限制,可以在最大火力范围内任意调节其火力大小,所以调节的精确度很高,用户体验较佳。由于无极调节是通过处理器控制,因此处理器可以直接获取当前的火力大小,即第一总负荷。

本发明另一种实施例中,套管式壁挂炉使用档位调节火力大小,每一种火力档位都对应一个第一总负荷,例如,若套管式壁挂炉包括两种火力档位,其中,一种火力档位对应的负荷为18kw,另一种火力档位对应的负荷为30kw,此时套管式壁挂炉检测到当前火力档位为18kw的档位,则获取第一总负荷为18kw。

处理器根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量,包括:

处理器根据计算所述采暖热水管路的第一水流量,其中,q为所述总负荷,t3为所述采暖热水管路的出水温度,t4为所述采暖热水管路的回水温度,m2为所述采暖热水管路的第一水流量。

本发明实施例上述公式中的q-q1即为套管式壁挂炉的第一总负荷与生活热水负荷之差,也就是套管式壁挂炉所能使用的剩余负荷,将剩余负荷用于采暖,例如,若套管式壁挂炉的第一总负荷为30kw,当前生活热水负荷为18kw,那么套管式壁挂炉还剩余12kw的负荷可以用于加热采暖热水,通过剩余负荷计算当前采暖热水管路中的水流的最大水流量。

步骤s103,将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。

在本发明的一种实施例中,在采暖热水管道中安装有变频水泵,通过调节变频水泵的频率可以调节变频水泵的转速,从而实现调节水流量大小。增加变频水泵的频率可以增加变频水泵的转速,从而加大水流量;减小变频水泵的频率可以减小变频水泵的转速,从而减小水流量。此外,还可以通过步进电机调节采暖热水管路中的水流的水流量大小,通过步进电机调节水流量阀改变水管的开度,当水管的开度变大时,水流量增加;当水管的开度变小时,水流量减小。

本发明的一种实施例中,处理器可以通过无极调节或阶梯式档位调节将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。不管是无极调节还是阶梯式档位调节都能够使用变频水泵或步进电机调节水流量大小。如果是无极调节,那么处理器可以任意控制变频水泵的频率,可以控制步进电机任意改变水管的开度,因此可以任意调节水流量大小,可以将水流量调节至第一水流量;如果是阶梯式档位调节,那么只能调节变频水泵到几个固定的频率,只能控制步进电机将水管的开度调节到几个固定的开度,因此只能够固定调节水流量大小,可能无法将水流量大小调节至与所述第一水流量相等,只能够进行匹配调节,当水流量在两个档位之间时,通常情况将档位选择在水流量较小的这个档位上,这样至少不会导致采暖温度下降。

根据以上公式计算得出所述第一水流量之后,套管式壁挂炉控制采暖热水管路中的变频水泵或步进电机将采暖热水管路中的水流调节至与所述第一水流量匹配。

本发明实施例根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷;根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量;将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。本发明实施例解决传统套管式壁挂炉不能同时供应生活热水和采暖热水的问题,达到了满足用户同时使用生活热水和采暖热水的需求,提升了用户体验。并且,提高了能源利用率,减少了不必要的能源浪费。

参考图4,图4是本发明实施例提供的另一种套管式壁挂炉的控制方法的流程示意图,该方法执行主体为套管式壁挂炉的处理器,其执行如s201至s205所述的方法。

步骤s201,根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷。

在本发明实施例中,与上述实施例相同的步骤可以参考上述实施例的说明,在此不再赘述。

步骤s202,判断所述生活热水负荷是否小于第一设定值,若所述生活热水负荷大于或等于第一设定值,则执行步骤s203;若所述生活热水负荷小于第一设定值,则执行步骤s204和s205。

第一设定值用于判断剩余负荷是否足以提供采暖,由于套管式壁挂炉存在热损耗,因此第一设定值要小于套管式壁挂炉的第一总负荷,而且第一设定值要保证剩余的负荷要足以提供采暖。技术人员在设定第一设定值时,需要考虑到剩余的负荷是否能提供良好的供暖效果,如果供暖效果差的话,需要重新设定第一设定值。其实在日常生活中,生活热水所需负荷一般达不到套管式壁挂炉的总负荷的一半,因此第一预设值并不用设定的较高,可以设定在套管式壁挂炉的总负荷的一半左右,例如,第一设定值可以为套管式壁挂炉的总负荷的一半。

步骤s203,调整采暖热水管路中的水流的水流量为零。

若所述生活热水负荷大于或等于第一设定值,则调整采暖热水管路中的水流的水流量为零。即:当前套管式壁挂炉的生活热水所需负荷较高,需要将套管式壁挂炉的总负荷全部用于加热生活热水,无法分出负荷加热采暖热水。

步骤s204,根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量。

若所述生活热水负荷小于第一设定值,说明当前生活热水所需负荷没有达到套管式壁挂炉的第一总负荷,可以分出剩余的负荷加热采暖热水。

步骤s205,将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。

处理器控制变频水泵或步进电机将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。

在上述实施例中,所述根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷,包括:

若所述生活热水管路的水流量大于第二设定值,则根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷。

第二设定值用于判断生活热水是否在被使用,由于考虑到用户可能水龙头没关紧或水管有轻微漏水的情况,第二设定值应大于0,但不应该设置的过大,防止出现误判,在所述生活热水管路的水流量小于第二预设值时,说明当前生活用水没有被使用,套管式壁挂炉可以将所有负荷用于采暖。若生活热水管路的水流量大于第二设定值,说明用户正在正常使用生活热水,此时可以根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷。

本发明实施例通过根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷,若所述生活热水负荷大于或等于第一设定值,则调整采暖热水管路中的水流的水流量为零;若所述生活热水负荷小于第一设定值,则根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量,将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。本发明实施例在满足生活热水负荷的前提下,将剩余负荷用于加热采暖热水,使得套管式壁挂炉可以同时供应生活热水和采暖热水,提升了用户体验。并且,提高了能源利用率,减少了不必要的能源浪费。

套管式壁挂炉在调节水流量大小时,可能由于水管堵塞或调节机制等原因,无法准确将水流量调节到第一水流量。如s103所述,因为套管式壁挂炉在使用阶梯式档位调节水流量时,如果第一水流量在两个档位之间,就无法将水流量准确调节至第一水流量,只能够选择两个档位中的一个进行匹配调节,通常情况下,是选择水流量较小的一个档位。而且由于套管式壁挂炉为生活热水优先,需要保证生活热水供给正常的情况下,才能够提供采暖热水,因此需要维持生活热水的负荷不变,由于没有准确将水流量调节至第一水流量,在第一总负荷不变时,水流量过大或过小都会导致采暖热水的温度过高或过低,影响用户的体验。因此,如果要维持采暖热水温度不变,只能通过调节第一总负荷来维持当前的采暖热水温度不变。

参考图5,图5是本发明实施例提供的另一种套管式壁挂炉的控制方法的流程示意图,该方法执行主体为套管式壁挂炉的处理器,在上述实施例的基础上,在s205将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配之后,所述方法还包括s206至s208。

步骤s206,获取采暖热水管路的第二水流量。

阶梯式档位调节水流量的套管式壁挂炉,其每个档位对应一个水流量值,直接读取当前档位也能够获取当前的水流量大小,但是在实际使用过程中,可能遇到水管堵塞,用户私自增加水泵等情况,所以需要通过水流量传感器去测量实际的水流量大小。

如图3所示,套管式壁挂炉还包括第二水流量传感器,第二水流量传感器安装在采暖热水管路中,用于测量采暖热水管路的第二水流量,并将测得的第二水流量发送给处理器。

步骤s207,根据所述第二水流量、采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷计算套管式壁挂炉的第二总负荷。

处理器根据所述第二水流量、采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷计算套管式壁挂炉的第二总负荷,包括:

处理器根据公式q2=q1+cm3(t3-t4)计算所述第二总负荷,其中,q2为所述第二总负荷,t3为所述采暖热水管路的出水温度,t4为所述采暖热水管路的回水温度,m3为所述第二水流量。

如果套管式壁挂炉的水流量调节方式为无极调节,由于无极调节的准确度很高,在没有机械故障和测量故障的前提下,第二水流量是等于第一水流量的。因此,根据公式计算的结果第二总负荷会等于第一总负荷。所以第二水流量传感器测量的第二水流量可以用于反馈验证,验证第二水流量是否等于第一水流量,如果等于,可以不再进行公式的计算和总负荷的调节;如果不等于,则发送故障报警给用户,这里的故障原因可能为水管堵塞或传感器等硬件故障。应理解,由于机械误差和测量误差的存在,本发明实施例可以设置一定的误差范围,在误差范围内,都可以认为第二水流量等于第一水流量。例如,若误差范围为±1t/h,第一水流量为10t/h,那么第二水流量若在9t/h至11t/h之间都可以认为其等于第一水流量。

如果套管式壁挂炉的水流量调节方式为阶梯式档位调节,则只能将水流量调节到档位对应的水流量大小,如果第一水流量刚好在档位上,那么第二水流量可以用于反馈验证,验证第二水流量是否等于第一水流量,如果等于,可以不再进行公式的计算和总负荷的调节;如果不等于,则进行后续公式的计算和总负荷的调节。如果第一水流量在两个档位之间,那么只能够选择两个档位中的一个进行匹配调节,无法将水流量精确调节至第一水流量。为了维持采暖热水的温度不变,此时则需要测量第二水流量,根据公式计算第二总负荷,并将套管式壁挂炉的当前负荷调节至第二总负荷。

此外,在水管完全堵塞的情况下,即第二水流量为0时,处理器也能够根据本公式进行总负荷的调节,根据公式q2=q1+cm3(t3-t4),如果第二水流量为0,只需将第二总负荷调节为生活热水负荷q1即可;如果生活热水的水流量也为0,根据公式第二总负荷等于0,此时将套管式壁挂炉的燃气阀关闭即可。

步骤s208,调节套管式壁挂炉的当前总负荷至所述第二总负荷。

处理器计算得到第二总负荷后,通过无极调节将套管式壁挂炉的当前总负荷由第一总负荷调节为第二总负荷。

本发明实施例通过在将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配之后,获取采暖热水管路的第二水流量;根据所述第二水流量、采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷计算套管式壁挂炉的第二总负荷;调节套管式壁挂炉的当前总负荷至所述第二总负荷。本发明实施例根据反馈的第二水流量调节套管式壁挂炉总负荷,解决了由于水流量调节不准确导致的采暖热水温度过高或过低的问题,提升了用户体验,并且可以及时发现套管式壁挂炉是否出现水管堵塞等故障,可以防止干烧等情况的发现。

应理解,上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

参考图6,图6是本发明实施例提供的一种套管式壁挂炉的控制装置的示意图,如图6所示,该装置包括:第一计算模块,第二计算模块和调整模块。

第一计算模块,用于根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷。

第一计算模块具体用于:若所述生活热水管路的水流量大于第二设定值,则根据生活热水管路的出水温度、进水温度和水流量计算套管式壁挂炉的生活热水负荷。

具体的,所述第一计算模块根据公式q1=cm1(t2-t1)计算所述生活热水负荷,其中,q1为所述生活热水负荷,c为设定的常量,t2为所述生活热水管路的出水温度,t1为所述生活热水管路的进水温度,m1为所述生活热水管路的水流量。

第二计算模块,根据采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算采暖热水管路的第一水流量。

所述第二计算模块具体用于:

若所述生活热水负荷小于第一设定值,则根据所述采暖热水管路的出水温度、回水温度以及所述生活热水负荷和套管式壁挂炉的第一总负荷,计算所述采暖热水管路的第一水流量。

具体的,所述第二计算模块根据公式计算所述采暖热水管路的第一水流量,其中,q为所述总负荷,t3为所述采暖热水管路的出水温度,t4为所述采暖热水管路的回水温度,m2为所述采暖热水管路的第一水流量。

调整模块,用于将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。

具体的,所述调整模块用于控制变频水泵或步进电机将采暖热水管路中的水流量调节至与所述第一水流量匹配。

图7是本发明一实施例提供的一种套管式壁挂炉的示意图。如图7所示,该实施例的套管式壁挂炉包括:处理器、存储器、存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第一水流量传感器和第二水流量传感器。所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第一水流量传感器和第二水流量传感器分别连接处理器。所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个方法实施例中的步骤,例如图2所示的步骤101至103。或者,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各装置实施例中各模块的功能,例如图6所示第一计算模块、第二计算模块和调整模块的功能。

其中,安装于生活热水管路的进水位置第一温度传感器,用于测量生活热水管路的进水温度;

安装于生活热水管路的出水位置的第二温度传感器,用于测量生活热水管路的出水温度;

安装于采暖热水管路的出水位置的第三温度传感器,用于测量采暖热水管路的出水温度;

安装于采暖热水管路的回水位置的第四温度传感器,用于测量采暖热水管路的回水温度;

安装于生活热水管路的出水位置的水流量传感器,用于测量生活热水管路的水流量。

安装于生活热水管路的出水位置的第一水流量传感器,用于测量生活热水管路的水流量;

安装于采暖热水管路的出水位置的第二水流量传感器,用于测量采暖热水管路的水流量。

第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第一水流量传感器和第二水流量传感器分别连接处理器,分别用于将测量得出的生活热水管路的进水温度和出水温度、采暖热水管路的出水温度和回水温度、生活热水管路的水流量以及采暖热水管路的水流量发送给处理器。

示例性的,所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块,所述一个或者多个模块被存储在所述存储器中,并由所述处理器执行,以完成本发明。所述一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序在所述套管式壁挂炉中的执行过程。

本领域技术人员可以理解,图7仅仅是套管式壁挂炉的示例,并不构成对套管式壁挂炉的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如所述套管式壁挂炉还可以包括网络接入设备、总线、套管换热器、水泵、风机、燃烧器、燃烧密封室、比例式燃气调节阀、自动排气阀、压力表、过热保护装置、补水装置等。

所称处理器可以是中央处理单元(centralprocessingunit,cpu),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor,dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit,asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray,fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述存储器可以是所述套管式壁挂炉的内部存储单元,例如套管式壁挂炉的硬盘或内存。所述存储器也可以是所述套管式壁挂炉的外部存储设备,例如所述套管式壁挂炉上配备的插接式硬盘,智能存储卡(smartmediacard,smc),安全数字(securedigital,sd)卡,闪存卡(flashcard)等。进一步地,所述存储器还可以既包括所述套管式壁挂炉的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器用于存储所述计算机程序以及所述套管式壁挂炉所需的其他程序和数据。所述存储器还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将所述装置的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中,也可以是各个模块单独物理存在,也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中,上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。另外,各功能模块的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本发明所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置/套管式壁挂炉和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置/套管式壁挂炉实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通讯连接,可以是电性,机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的,作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外,在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中,也可以是各个模块单独物理存在,也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。

所述集成的模块如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(read-onlymemory,rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory,ram)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本发明的保护范围之内。

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